Tehnologia de tipărire și procesare a tehnologiei de tipărire pe ecran
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1 program de ciclu de lucru al mașinii de tipărire cu ecran plat. Utilizați, de exemplu, tipul de ecran plat cu ecran plat, monocromat, semi-automată, pentru imprimarea pe ecran. Ciclul său de lucru este: piesă de alimentare → poziționare → placă de cădere → cădere pe plăcuța de cerneală, ridicarea înapoi pe placa de cerneală → cursa de răzuire → ridicarea la cerneală Plăcuța → revenirea la placa de cerneală → ridicarea plăcii → revenirea cilindrului → eliberarea poziționarea → recepționați piesa.
În acțiunea ciclului continuu, atâta timp cât funcția poate fi realizată, timpul ocupat de fiecare acțiune trebuie să fie cât mai scurt posibil pentru a scurta sincronizarea fiecărui ciclu de lucru și pentru a îmbunătăți eficiența muncii.
2 linii embosate. În timpul procesului de imprimare, cerneala este presată pe placa de cerneală și pe placa de imprimare a ecranului, astfel încât placa de imprimare a ecranului să formeze o linie de contact cu substratul, care se numește linie de relief. Această linie este la marginea racletei, iar numeroase linii embosate formează suprafața imprimată. Este foarte dificil să se realizeze o linie ideală de relief, deoarece cursa de imprimare este un proces dinamic.
3 lucrări de imprimare ecran. Luând în considerare, de exemplu, mașina de tipărire a ecranului de mână utilizat în mod obișnuit, principiul de funcționare al mașinii de tipărire poate fi descris astfel: mecanismul de transmisie transmite puterea și placa racletei presează cerneala și placa de imprimare în timpul mișcării faceți ecranul Placa de imprimare și substratul formează o linie de relief. Deoarece ecranul are tensiunile N1 și N2, forța F2 este generată pe placa racletei și elasticitatea face ca placa de imprimare să nu intre în contact cu substratul, cu excepția liniei de relief. Sub acțiunea forței de presare F1 a racletei, aceasta este scursă din șanțul mobil în substrat prin plasă.
În timpul procesului de imprimare, placa de imprimare a ecranului și placa racletei sunt deplasate unul față de celălalt, iar forța de stoarcere F1 și forța de elasticitate F2 sunt de asemenea deplasate sincron. Sub acțiunea forței de reziliență, ecranul este returnat la substrat în timp pentru a evita contactul cu substratul. Blotul este murdar. Aceasta înseamnă că ecranul este în permanență în proces de deformare și de rebound în timpul procesului de imprimare.
După ce racleta este finisată imprimată unidirecțional, ea este separată de substrat împreună cu placa de imprimare a ecranului și, în același timp, se întoarce cerneala returnată, adică se finalizează un ciclu de imprimare. Distanța dintre partea superioară a substratului și partea opusă a plăcii de imprimare a ecranului după returnarea cu cerneală se numește aceeași distanțare a plăcii sau distanța ochiurilor de plasă și ar trebui, în general, să fie de 2 până la 5 mm. Când se imprimă manual, manipularea și competența operatorului afectează în mod direct formarea liniei embosate. În practică, lucrătorii cu ecran de mătase au acumulat o multitudine de experiențe valoroase, care pot fi rezumate în șase puncte, și anume, asigurarea liniarității, uniformității, echiangularității, egalizării presiunii, centrare și margini verticale în mișcarea racletei. Cu alte cuvinte, racleta trebuie să fie directă atunci când se imprimă și nu poate fi agitată la stânga și la dreapta; nu poate fi lent înainte de repede, rapid înainte sau după lent sau lent; unghiul de înclinare la placa de cerneală ar trebui să rămână neschimbat, să acorde o atenție specială pentru a depăși unghiul de înclinare Probleme tot mai frecvente; presiunea de imprimare trebuie menținută uniform; mențineți distanța dintre racletă și interiorul cadrului egală; placa cu cerneală este perpendiculară pe cadru.
2. Principiul de funcționare al mașinii de tipar cu ecran plat curbat. Ecranul cu ecran plat curbat este o imprimare pe o suprafață plană sau conică cu ecran plat. În anumite condiții, ecranele, cum ar fi suprafețele eliptice, suprafețele tamburului și suprafețele curbe, pot fi, de asemenea, imprimate pe ecran.
Masina de imprimare cu ecran curbat cu ochiuri uscate este o mașină care imprimă suprafața curbată de mai sus utilizând un ecran plat.
Principiul de lucru al mașinii de tipărire prin sită curbată netă curbată va avea suportul c-incrustat. În timpul imprimării, placa cu ecran plat se deplasează cu substratul în timp ce racleta este în staționare. Placa de tipărire cu ecran plat este fixată pe cadru printr-o mașină de tipărire cu ecran plat curbat, cu o mișcare uniformă, iar substratul plasat pe dispozitivul de susținere se rotește datorită frecării ecranului. Viteza liniară a substratului curbat de pe linia de gravat coincide cu viteza de deplasare a plăcii de imprimare cu ecran plat pentru realizarea tipăririi racletei.
În teorie, linia embosată ar trebui să se găsească la cea mai mare bare de colectare a substratului curbat pentru a facilita creșterea unghiului off-grid și pentru a asigura calitatea imprimării. Pentru comoditatea reglării, racleta adoptă în general un unghi de vârf de 60 ° ± 15 °, care trebuie reglat pentru gradul vertical și dimensiunile superioare și inferioare. Ajustarea la verticală trebuie să se asigure că linia de tăiere nu produce deplasări laterale atunci când se ajustează în sus și în jos, vizând întotdeauna cel mai înalt dintre barele A; racleta cu un unghi de vârf de 60 ° ± 15 ° este de a asigura înclinarea racletei după instalarea verticală. α. În ajustarea reală, pentru a se asigura că placa de imprimare cu ecran plat și substratul suprafeței curbe sunt separate în timp, linia de relief poate fi înclinată în mod corespunzător cu puțin înainte, mai ales atunci când diametrul substratului este mare, linia de relief să fie orientate în față și dispozitivul de susținere pentru imprimarea curbată a suprafețelor. Diferitele forme de echipamente speciale sunt proiectate și fabricate de utilizatori în funcție de cerințele produsului.
Suprafața curbată a containerului cilindric sau a containerului conic poate fi tipărită prin două perechi de rulmenți cu role, capacul tipului de acoperire și tipul de ceașcă având un raport lungime / diametru mai mic de 1,5, iar recipientul flexibil tubular poate fi sprijinit de către dispozitivul de umflare. Suprafața eliptică este aproximativ o parte a suprafeței cilindrice și poate fi susținută de o inserție cilindrică.
Principiul tipăririi pe suprafața unui con este în principiu același cu principiul imprimării pe suprafața unui cilindru, cu excepția formei plăcii de tipărire și a formei de mișcare a plăcii de tipărire. Când realizați o placă de tipărire pentru imprimarea de suprafață a unui con, trageți mai întâi suprafața dezvoltată a suprafeței conului și determinați centrul formei ventilatorului în funcție de imaginea dezvoltată și apoi selectați cadrul adecvat pentru a crea ecranul placa de imprimare.
Pe dispozitivul care poate găzdui complet abdomenul în formă de ventilator, se produce o placă conformă cu forma ventilatorului. Fixați tija dreptunghiulară pe dispozitivul efgh și instalați-o ca o versiune în formă de ventilator cu o ca axă. Apoi, ca imprimarea de suprafață a cilindrului, substratul este susținut de patru role sub placă, lama este fixată, iar cadrul este mutat într-o formă de ventilator, iar suprafața plăcii conice este imprimată prin apăsarea lamei. În timpul tipăririi, imprimarea conică este în contact în linie cu placa de imprimare a ecranului sub o anumită presiune a lamei; când placa de imprimare se deplasează orizontal în jurul axei vedere de dezvoltare în formă de ventilator, substratul este rotit în mod sincron pe dispozitivul de susținere. Circulaţie; cerneala este imprimată pe suprafața substratului după ce a fost presată de racleta pentru a finaliza imprimarea.