Selectarea și gestionarea ruloului anilox în imprimarea flexografică
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Odată cu dezvoltarea tipăririi flexografice, utilizarea aniloxurilor a devenit din ce în ce mai populară.
Cu toate acestea, modul de selectare corectă a rolei anilox, precum și întreținerea, curățarea și conservarea rolei anilox nu a fost înțeles și stăpânit corespunzător.
Cilindri Anilox au trei parametri principali, și anume: numărul de linii pe inch, unghiul celular și volumul celular. Acești trei parametri sunt observați atât de către utilizator, cât și de către furnizor, atunci când comandă sau procesează o nouă rolă anilox. Cu toate acestea, din punctul de vedere al utilizatorului, este bine să acceptați noua rolă aniloxă în conformitate cu parametrii de mai sus, dar după o perioadă de timp, starea celulei se va schimba cu siguranță, inclusiv uzura suprafeței și zgârieturile celulei . Sau restul de cerneală din celulă este blocat, capacitatea de cerneală a celulei este redusă și cerneala depășește de asemenea și din peretele găurii uzate, ceea ce face ca densitatea de cerneală a zonei de cerneală corespunzătoare să fie incoerentă. Prin urmare, din punctul de vedere al utilizatorului, pe lângă cei trei parametri de mai sus, în acceptare, este necesar să se acorde atenție celui de-al patrulea factor variabil în viitor, adică schimbarea de stat a celulei.
1. Cum să alegeți în mod corespunzător rola anilox
Se crede adesea că subțierea grosimii stratului de film de cerneală poate reduce eliberarea de VOC (materie volatilă), deci se recomandă utilizarea unui cilindru anilox cu o celulă mai mică. Este adevărat că stratul de cerneală va aduce mai multă eliberare de COV după aceea. Cu toate acestea, grosimea stratului de cerneală este determinată în principal de volumul celulei, iar adâncimea și forma celulei este doar un aspect. De exemplu, o rolă aniloxă cu 500 de linii de celule de antena superficială per inch și o rolă aniloxă de 1000 de linii de celule mai adânci și mai abrupte per inch pot avea straturi de cerneală similare datorită volumelor lor de celule respective. Densitatea nu poate fi diferită. Prin urmare, conceptul de rulouri anilox care tind să utilizeze celule mai puține nu este potrivit. Principalele considerente sunt: pentru a asigura cel mai bun transfer de cerneală și cea mai bună uscare a cernelei, se folosește LPI maxim (numărul de linii pe inch). Obțineți cea mai bună densitate.
Alegerea optimă a rulourilor de anilox ar trebui să înceapă cu comanda de construcție pentru fiecare imprimare. Acest tip de ordin de execuție trebuie să furnizeze toate informațiile, inclusiv parametrii relevanți necesari tipăririi, după obținerea semnăturii convenite de client, în funcție de nevoile fiecărei tipăriri. Deoarece rulourile de anilox sunt deseori folosite interschimbabil în presa de printare, este important sa specificati numarul de linii pe inch (LPI) si volumul parametrilor celulelor (BCM) ai rolei anilox.
De exemplu, o imprimantă folosește un rulou de anilox de 600LPI, de 1,8BCM când se imprimă o placă roșie într-o unitate de imprimare. Când se imprimă în următoarea unitate de imprimare, versiunea roșie a rolei anilox este de numai 500LPI, 3BCM și 700LPI, 1,5BCM. Două tipuri sunt disponibile, apoi trebuie selectată rola aniloxă cu cel mai apropiat parametru, adică roller anilox 700LPI, 1.5BCM.
Pentru noile amprente, ar putea să nu existe arhive istorice. Cel mai bine este să creați o înregistrare de testare caracteristică verde, inclusiv folosind un set standard de plăci și un anumit set de niveluri de cerneală pentru a testa densitatea de cerneală rezultată cu diferite rulouri de anilox. Placa trebuie să conțină anumite zone din lumea reală și diverse tipuri de imagini pozitive și imagini nete. De asemenea, ar trebui să aibă o citire măsurabilă a transferului cantitativ de cerneală și a extinderii punctelor, a capcanelor și a tonurilor etc., pentru a fi utilizat ca parametru pentru selectarea rolelor anilox în adaptarea la diferite tipăriri în viitor.
În cazul unor lucrări de imprimare neobișnuite (imprimări noi, substraturi noi, sisteme noi de cerneală etc.), lista de roluri anilox existente poate să nu fie suficientă pentru a furniza parametrii necesari. În acest moment, imprimanta ar trebui să ia în considerare comanda unui set de rulouri anilox compozite. Așa-numita rolă anilox compozită are o varietate de combinații diferite de linii de ochiuri (LPI) și de bandă de celule (BCM) pe aceeași rolă aniloxă, astfel încât să puteți vedea multe diferite într-un singur test. rezultatul. În ceea ce privește lățimea și cantitatea, în funcție de cerințele de proiectare, există o așa-numită furnizare "standard" de rulouri anilox compozite, dar mai multe sunt personalizate în funcție de cerințele utilizatorului. Pentru a asigura succesul și eficacitatea încercării, trebuie notate următoarele:
Benzile de testare cu parametri diferiți trebuie păstrați la o distanță suficientă pentru a evita suprapunerea sau interferența și pentru a face concluzii clare.
Lățimea fiecărei benzi de testare trebuie să fie suficientă pentru a reflecta efectul de imprimare care trebuie respectat.
Prima și ultima bandă de testare (adică capetele) tamburului trebuie să fie identice pentru a vedea dacă presiunea din tamburul de încercare este uniformă.
2. Managementul clasificării rulourilor anilox stoc
Inventarul rulourilor de anilox în uzina tipografică crește odată cu dezvoltarea afacerii. Pentru a selecta în mod eficient cele mai potrivite role de anilox în funcție de cerințele diferitelor tipăriri, este necesar să enumerați rolele de stocare.
Dacă această listă este clasificată numai prin LPI, se poate cunoaște numai numărul de linii ale rolei anilox, iar volumul celulei (BCM) nu poate fi cunoscut. Parametrii necesari nu pot fi furnizați atunci când sunt selectați. De exemplu, rola anilox 800LPI poate fi de 1,0BCM, în timp ce altele pot fi BCM 1,8 sau mai mari. Cantitatea de cerneală transferată prin tipărire este foarte diferită, așa că este marcat inventarul rola anilox stoc. În plus față de LPI a rolei anilox, parametrii BCM trebuie de asemenea înregistrați separat. În plus, datorită perioadei îndelungate de utilizare a rolei anilox și a întreținerii, suprafața rolei anilox sau a peretelui rețelei sau blocarea reziduului de cerneală este de asemenea diferită, iar efectul de imprimare este, de asemenea, foarte diferit. Prin urmare, atunci când se pregătește inventarul de rulouri de anilox, trebuie de asemenea remarcat.
Atunci când comandați un rulou de anilox de la un producător, utilizatorul trebuie să precizeze în mod clar parametrii de procesare, inclusiv: numărul de linii pe inch, volumul celulei, unghiul de gravare și lățimea benzii laterale neegrafate (dacă este extrasă). În plus, deoarece există întotdeauna o anumită diferență în prelucrare, prelucrarea rolei anilox este de preferință comandată în loturi, chiar dacă sunt procesate același LPI și BCM.
3. Menținerea rolei anilox
Întreținerea corectă a rolei anilox trebuie să se bazeze pe confirmarea utilizării cilindrului anilox, inclusiv a stării componentelor pe presă, cum ar fi angrenajele, rulmenții, sistemele de lame pentru medic, etc. Acest proces de confirmare poate fi combinat cu întreținerea zilnică a mașinii. Sau procesul de depanare se face în același timp. Utilizați cu atenție unele lămpi pentru a observa cu atenție suprafața tamburului și starea celulelor, precum și piesele relevante ale mașinii și înregistrați-le cu cuvinte, de exemplu:
Rezistența la uzură și slăbirea ansamblului de rulouri de anilox au ca rezultat o ștanțare neuniformă în direcția ruloului, uzură sau deteriorare a dinților, imprimare inexactă, dungi regulate repetate pe rolă și suprafață deteriorată a rolei anilox. Volumul celulei părții relevante se modifică, afectând uniformitatea culorii cernelii foii de imprimare, iar operațiunea de curățare a rolei anilox este inadecvată, insuficientă sau dăunătoare pentru cilindrul anilox, afectând culoarea cernelii, semnele de scurgere sau scurgeri de cerneală sau pete.
Dacă astfel de defecte sunt descoperite în timpul pregătirii pentru imprimare, va întârzia în mod inevitabil producția și vor crește pierderile. Inspecțiile și întreținerea periodică trebuie efectuate în timpul lucrărilor de întreținere a echipamentelor de rutină.