Rezumat și tratarea problemelor comune ale tipăririi offset-urilor din pachete de țigarete
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prin aplicarea materialelor de imprimare neabsorbante, cum ar fi cartonul de aur și argint și hârtia de transfer laser pe pachetele de țigarete, aplicarea imprimării offset UV în imprimarea pachetelor de țigarete a devenit din ce în ce mai extinsă. Cu toate acestea, controlul procesului de tipărire offset UV este, de asemenea, dificil, iar diverse probleme pot apărea în producție. Aici, autorul rezumă câteva probleme comune și metode de tratament în imprimarea offset UV a pachetelor de țigări și speră să ajute pe toată lumea.
Glazura cu role de cerneală
În procesul de tipărire offset UV, fenomenul de glazură apare atunci când cilindrul de cerneală rulează o perioadă lungă de timp la o viteză mare, ceea ce determină stoarcerea incorectă a cernelei și este dificil să se asigure echilibrul de cerneală.
Principalul factor care conduce la glazura cu role de cerneală este soluția pentru fântână. În primul rând, este necesar să se asigure că apa din soluția de fântână este o apă moale. Deoarece conținutul de ioni de calciu și magneziu în apa tare este ridicat, este ușor să se formeze glazura cu role de cerneală. În același timp, controlul unor alți parametri ai soluției de amortizare este, de asemenea, foarte important. De exemplu, temperatura trebuie să fie controlată la 10 ° C, conținutul de alcool ar trebui să fie strict controlat la 12% până la 14%, iar conductivitatea trebuie controlată la 900 până la 1300 μs / cm. Dacă conductivitatea soluției de fântână este ridicată, conținutul mineral conținut în ea va crește corespunzător, ceea ce va duce cu ușurință la generarea glazurii cu role de cerneală. Prin urmare, conductivitatea soluției de fântână trebuie verificată în fiecare zi. Odată ce se constată că conductivitatea este prea mare, trebuie curățată imediat. Rezervor de apă.
În al doilea rând, alegerea apei potrivite este, de asemenea, foarte importantă. Rezultatele testelor arată că utilizarea diferitelor mărci și diferite tipuri de fluide pentru galeți de apă, rezultând diferite grade de glazură produse de cilindrul de cerneală.
În plus, întreținerea și întreținerea necorespunzătoare a rolei de cerneală reprezintă, de asemenea, o cauză importantă a glazurii. În mod obișnuit, imprimarea offset UV trebuie să garanteze că rola de cerneală este curățată o dată la circa 200.000 de amprente, ceea ce nu numai că îndepărtează pulberea de hârtie și substanțele metalice din rola de cerneală, ci și curăță glazura ușoară de pe rola de cerneală pentru a preveni fenomenul glazurii rola de cerneală. un cerc vicios. În producția reală sa constatat că un lot de role de cerneală noi nu va produce glazură în prima lună de utilizare, astfel încât cilindrul de cerneală poate fi scufundat timp de 4 până la 5 ore pe lună cu pasta de reducere a cilindrului de cerneală, performanța rolei de cerneală. , reducând astfel generarea glazurii cu role de cerneală.
Valvarea rolelor de cerneală
Este bine cunoscut faptul că cernelurile UV sunt foarte corozive, astfel încât și ruloul de cerneală care este înconjurat de cerneala de compensare UV în orice moment se va umfla. Când rola de cerneală este umflată, trebuie luate măsuri adecvate de tratare în timp pentru a evita consecințele negative. Cel mai important lucru este să împiedicați extinderea rolei de cerneală prea mare, altfel va provoca ruperea bulelor și a coloizilor. În cazuri grave, va provoca daune fatale echipamentelor de tipărire offset UV.
În același timp, când presiunea este prea mare, căldura rolei de cerneală cauzează un ciclu vicios în care se extinde rola de cerneală. Prin urmare, presiunea tuturor rolelor de cerneală trebuie verificată o dată pe săptămână pentru a se asigura că presiunea rolei de cerneală este menținută în limitele normale în timp ce echipamentul funcționează.
În plus, rola de cerneală trebuie observată din când în când în producția zilnică. Dacă rola de cerneală este considerată a fi foarte agitat, este probabil să fie cauzată de expansiunea rolei de cerneală.
Testele au arătat că apa de spălare auto poate afecta gradul de expansiune al rolei de cerneală. Luați 4 bucăți de rulou de cauciuc cu aceeași lungime (50 mm), puneți-le în 4 mărci diferite de apă pentru spălarea mașinilor timp de 2 zile și măsurați din nou lungimea. Rezultatele măsurătorilor arată că lungimea celor patru role de cauciuc crește la 50,15. Mm, 50,04 mm, 50,05 mm, 50,08 mm.
Se poate observa că este necesar să se aleagă o apă adecvată pentru spălarea mașinii pentru a preveni sau a reduce expansiunea rolei de cerneală. În plus, temperatura rolei de cerneală este prea mare, ceea ce va crește expansiunea acesteia. În general, temperatura rolei de cerneală trebuie controlată la 18 până la 24 ° C.
Imprimare necorespunzătoare
Problema imprimării nerealiste în imprimarea offset UV a pachetelor de țigări poate fi, în general, împărțită în următoarele două tipuri.
1. Imprimarea de tipărire a culorilor UV nu este adevărată
În acest caz, pentru aranjarea corectă a secvenței de culori, ar trebui să încercați să evitați aprinderea lămpii UV între grupurile de culori. În funcție de caracteristicile imprimantei de offset UV a pachetului de țigări al companiei noastre, codul de bare tipărit pe pachetul de țigări trebuie mai întâi să fie măcinat cu cerneală albă de două ori, iar apoi codul de bare este tipărit pentru a facilita detectarea codurilor de bare.
În cazul în care este permis numărul de grupuri de culori, de obicei, organizăm un grup de cerneluri albe care urmează să fie presate cu aer și ulterior tratate cu UV, astfel încât albitatea cernelei albe să fie îmbunătățită semnificativ. Dacă nu există seturi de culori suplimentare, stratul de cerneală alb imprimat în prima trecere este de obicei îngroșat și UV întărit; când este imprimată cea de-a doua cerneală albă, stratul de cerneală este subțire și nu este efectuată o întărire UV și celelalte grupuri de culori sunt imprimate. După aceasta, poate atinge și un efect de nivel.
2. Imprimarea în câmp pe scară largă nu este adevărată
Există mulți factori importanți pentru imprimarea la scară largă la fața locului. Pentru a evita imprimarea pe scară largă la fața locului, este necesar să verificați dacă presiunea rolei de cerneală este corectă și asigurați-vă că rola de cerneală nu are glazură; confirmați că parametrii procesului soluției fântânii sunt corecți; suprafața păturii nu este murdărie, găuri, etc.
În al doilea rând, vâscozitatea cernelei este, de asemenea, un indicator-cheie. Dacă vâscozitatea cernelei este prea mare, fluiditatea va fi deteriorată, ceea ce va duce la imprimarea pe scară largă la fața locului. Prin urmare, atunci când vâscozitatea cernelei este ridicată, poate fi adăugată o cantitate adecvată (aproximativ 2%) a lacului, iar suprafața imprimării solide cu suprafață mare poate fi îmbunătățită semnificativ.
În același timp, presiunea de tipărire va fi mărită în mod corespunzător în producție, iar suprafața mare a suprafețelor va fi îmbunătățită.
În plus, testul a demonstrat că, după o suprafață mare de imprimare solidă și apoi un grup de presiune a aerului, va exista un efect imediat asupra îmbunătățirii planeității zonelor mari.
Cerneală inversă
În cazul imprimării offset UV, desenarea înapoi a cernelii este o greșeală obișnuită, în principal deoarece cerneala de tipărire offset UV nu este complet întărită după ce a fost iradiată de lumina ultravioletă, iar aderența pe substrat nu este puternică. Sub acțiunea presiunii de tipărire a grupului de culori ulterior, cerneala este trasă în sus și se lipeste de pătură a celuilalt set de culori.
Când apare fenomenul de întoarcere a cernelii, se poate rezolva de obicei prin reducerea cantității de coloranți stabilizați cu UV, creșterea cantității de cerneală din grupul de colectare a cernelii și reducerea presiunii de imprimare a grupului de colectare a cernelei; dacă problema încă nu poate fi rezolvată, prin tratarea setului de culori în UV Această problemă poate fi îmbunătățită prin adăugarea unei cantități adecvate de agent de tracțiune la cerneală.
În plus, îmbătrânirea păturii este, de asemenea, o cauză importantă a fenomenului de întoarcere a cernelii.
Imprimare greșită a codurilor de bare
Codul de imprimare al codurilor de bare este un indicator cheie pentru imprimarea offset a ambalajelor cu țigări. Mai mult decât atât, deoarece cartonul de aur și argint are o reflectanță puternică la lumină, este ușor să determinați detectarea codului de bare să fie instabilă sau chiar nu la standard. În general, există două cazuri principale în care detecția codului de bare de tipărire offset UV a ambalajului de țigări nu este la standard: gradul de defect și gradul de decodificare. Când gradul de defect nu este la standard, este necesar să verificați dacă imprimarea cu cerneală albă este netedă și dacă acoperirea hârtiei este completă. Atunci când decodificarea nu este la standard, emulsificarea cu cerneală a grupului de culori de imprimare a codului de bare și a codului de bare are un fenomen de fantomă. .
Cernelurile colorate cu contrast de culoare diferită nu au difuziune UV diferită. În general, UV-ul are mai multe șanse de a trece prin cerneluri galbene și magenta UV offset și este dificil să se transmită cernelurile offset-uri UV și negre, în special cernelurile UV negre. Prin urmare, în cazul imprimării offset UV, dacă grosimea cernelei de imprimare offset UV negru este mărită pentru a îmbunătăți efectul de imprimare al codului de bare, cerneala poate fi uscată prost, stratul de cerneală poate fi slab atașat, ușor desprins sau chiar blocat. Prin urmare, acordați o atenție deosebită grosimii stratului de cerneală neagră în imprimarea offset UV pentru a împiedica lipirea codului de bare.
Controlul echilibrului de cerneală
În comparație cu cernelurile tipografice ofsetate, cernelurile de imprimare UV offset au o gamă relativ mică de control al conținutului de apă, în timp ce imprimarea prin imprimare cu țigări UV utilizează de obicei substraturi neabsorbante cum ar fi cartonul de aur și argint (care nu absoarbe apa singură); cerneala este foarte ușor de emulsionat în timpul tipăririi. Cerneala emulsifiată este depusă pe rola de cerneală și rămâne pe placa de imprimare și pe pătură, ceea ce determină cu ușurință căderi de imprimare, cum ar fi pasta și murdăria.
În comparație cu imprimarea offset obișnuită, imprimarea offset UV nu este foarte bună în fântâna de cerneală la începutul tipăririi, deci există adesea un fenomen de creștere a cantității de cerneală pentru imprimare. Pe măsură ce alimentarea cu cerneală crește treptat în timpul procesului de imprimare, imprimarea offset-ului UV Cantitatea de cerneală pe mașină este excesivă și provoacă emulsia cernelei.
Prin urmare, în imprimarea UV offset a pachetelor de țigări, trebuie acordată o atenție deosebită alimentării cu cerneală și a apei la începutul imprimării. După imprimare pentru o perioadă de timp și cerneala este netezită în mod constant, cantitatea de alimentare cu cerneală trebuie să fie redusă treptat, ceea ce nu ar trebui să se efectueze în condiții de apă mare și cerneală mare. imprimare.
Depozitarea cernelurilor offset UV
Cerneala offset UV trebuie depozitată într-un loc întunecat sub 25 ° C. Dacă se păstrează la o temperatură ridicată, cerneala offset UV se va solidifica și se va întări. În special, cernelurile de aur și argint compensate cu UV sunt mai predispuse la solidificare și la deteriorarea luciului decât cernelurile obișnuite de imprimare UV, deci este mai bine să nu le păstrați pentru o perioadă lungă de timp.
În sfârșit, reamintiți tuturor colegilor să rezolve problemele legate de procesul de tipărire offset UV, dar și să rezolve problemele comune ale procesului de tipărire offset, pentru a afla diferențele și diferențele dintre cele două, astfel încât, în rezolvarea procesului de imprimare offset UV, ideea va fi mai deschisă, Metoda va fi mai potrivită pentru a imprima pachete de țigări de o calitate superioară.