Vorbind despre gestionarea culorilor imprimării digitale de mătase
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În anii 1990, austriacul ZIMMER a realizat prima dată tehnologia de imprimare cu jet de cerneală digitală pe covoare, iar în 1992 a expus prima generație de imprimante digitale cu jet de cerneală pentru textile. Odată cu dezvoltarea și dezvoltarea continuă a tehnologiei de tipărire cu jet de cerneală digitală, cu avantaje flexibile și rapide, ea are un loc pe piața de tipărire și viteza de dezvoltare este rapidă. Hangzhou Wanshili Silk Digital Printing Co., Ltd. (denumită în continuare "Wanshili") a fost angajată în industria țesăturilor de mătase, tipărire și industriilor culturale și creative din 1976. Centrul de imprimare digitală din mătase, înființat în 2008, este lider în industria mataselor digitale industria tipografică. Cu toate acestea, datorită complexității proceselor de imprimare cu jet de cerneală digitală, a materialelor și a echipamentelor, cum se asigură precizia, predictibilitatea și repetabilitatea efectelor de imprimare a culorilor, este o problemă care afectează imprimantele cu jet de cerneală digitală. Prin urmare, pentru a asigura o înaltă calitate, fiabilitate ridicată și repetabilitatea tipăririi cu jet de cerneală digitală, managementul culorilor pentru imprimarea cu jet de cerneală digitală cu jet de cerneală este imperativ.
Obiective și scopuri de gestionare a culorilor
Gestionarea așa-numită a culorilor se referă la utilizarea combinației de software și hardware pentru gestionarea și reglarea automată a culorilor în sistemul de producție pentru a asigura coerența culorii în timpul procesului de producție.
Având în vedere procesul actual de separare a culorii, ciclul de ajustare a culorii, volatilitatea culorii procesului de producție, digitizarea procesului și sistemul imperfect de control al procesului în procesul de tipărire digitală, Wanshili adoptă metode internaționale de testare standardizate și metode de evaluare colorimetrice avansate , corecția culorilor scanerelor, afișează și imprimante digitale și generarea de caracteristici de culoare ICC fișiere, prin monitorizarea întregului proces de producție, construirea unui sistem de gestionare a culorilor, sistemul de rezolvare a problemelor digitale ale companiei Diverse dificultăți în imprimare, cea mai buna potrivire intre proba clientului si produsele tiparite - "ceea ce vedeti este ceea ce obtineti", pentru a atinge controlul calitatii digitale, pentru a obtine consistenta culorilor produselor imprimate din scanare, separarea culorilor si cartografierea produselor finite Reducerea timpului de lucru si a materialului deșeurile de fiecare legătură și îmbunătățirea eficienței și competitivității producției a întreprinderii.
Condiții necesare pentru implementarea gestionării culorilor
1. Asigurarea stabilității și consecvenței sistemului de producție
Pe baza colectării datelor de bază ale parametrilor standard ai calității fiecărui proces în procesul de producție a tipăririi digitale, prin stabilirea unui sistem standard de control al procesului digital digital de tipărire digitală, standardizarea standardelor de calitate și a parametrilor controlului procesului său de producție, cu accent pe rezolvarea problema dintre multi-material și multi-dispozitiv Metoda de separare a culorilor și problema de potrivire a datelor îmbunătățește calitatea și consistența produsului și oferă garanții pentru construirea unei platforme de gestionare a culorilor.
2. Măsurarea culorilor de înaltă precizie
MasterCard utilizează instrumentul de măsurare a culorii avansate la nivel internațional Color Eye XTH pentru a colecta date spectrale ale diferitelor modele și cerneluri reproduse pe diverse materiale, îmbunătățind în mare măsură precizia datelor color, conforme măsurării standard a culorilor, asigurând o gestionare a culorilor fără probleme.
3. Construiți o platformă de evaluare a culorii
Platforma științifică și rezonabilă de evaluare a culorilor este o parte importantă a gestionării culorilor. Acesta este în principal compus din sursa de lumină de observare, unghiul și mediul înconjurător, iar deviația de culoare este evaluată prin diferența de culoare. Platforma de evaluare științifică și rezonabilă rezolvă observațiile de mediu și evaluarea probelor, a materialelor, a afișajului și a culorii produsului.
Elemente de implementare a tehnologiei de gestionare a culorilor digitale de imprimare (4C)
Managementul culorilor trebuie să urmeze un set de proceduri prescrise pentru a obține rezultatele dorite.
1. Calibrarea echipamentului (Calibrare)
Calibrarea dispozitivului este primul pas în gestionarea culorilor. Calibrarea echipamentului reprezintă baza pentru redarea culorilor dispozitivului ca o descriere a caracteristicilor. Calibrarea echipamentului trebuie efectuată înainte de conversia datelor de culoare a diferitelor dispozitive, inclusiv calibrarea dispozitivului de intrare, calibrarea afișajului și calibrarea dispozitivului de ieșire. Prin calibrare, se determină faptul că același dispozitiv are consistență și repetabilitate în procesul de achiziționare și transmitere a informațiilor de culoare în timp diferit, astfel încât fiecare dispozitiv din sistemul de imagine să poată fi colorat în conformitate cu maniera corespunzătoare de colorare.
2. Caracterizarea dispozitivului (Characterizare)
Caracterizarea dispozitivului este nucleul gestionării culorilor. Când toate dispozitivele sunt calibrate, este necesar să înregistrați caracteristicile de culoare ale fiecărui dispozitiv. Acesta este procesul de caracterizare a dispozitivului. Fiecare dispozitiv dintr-un sistem desktop color are propriile caracteristici de culoare, iar pentru a realiza conversia și potrivirea corectă a spațiului de culoare, dispozitivul trebuie să fie caracterizat. Pentru dispozitivele și afișajele de intrare, utilizând o tabelă cu valori standard de cromaticitate cunoscute (cum ar fi scara de culori standard IT8), curba de caracterizare a cromaticității dispozitivului se face față de valorile cromatice ale tabelului și de valorile de cromaticitate produse de dispozitivul de intrare. Pentru dispozitivul de ieșire, curba caracteristică a culorii de ieșire a dispozitivului este realizată utilizând spațiul de culoare. Pe baza realizării curbei caracteristice a dispozitivului de intrare, fișierul de descriere a culorii al dispozitivului de intrare este realizat în funcție de spațiul de culoare independent de dispozitiv; în același timp, fișierul de descriere a culorii al dispozitivului de ieșire este realizat utilizând curba caracteristică gamă de culoare a dispozitivului de ieșire și se utilizează aceste fișiere de descriere. Este un pod de la spațiul de culoare al dispozitivului la spațiul standard de culoare independent de dispozitiv.
3. Potrivirea convertirii culorilor (Con-version)
Conversia culorilor între diferitele fișiere de profil ale dispozitivelor este cheia pentru gestionarea culorilor. Pe baza calibrării dispozitivelor din sistem, fișierul de descriere a dispozitivului este utilizat pentru a implementa conversia corectă între spațiile de culoare ale fiecărui dispozitiv, utilizând spațiul de culoare standard ca suport pentru medii. Deoarece gama de culori a dispozitivului de ieșire este mai restrânsă decât cea a originalului, a scanerului și a afișajului, gama de culori trebuie comprimată în timpul conversiei culorilor. Compresia gamelor de culori propune patru metode de intenție de reproducere în protocolul ICC: perceptibile și saturate. Crom, crom relativ, crom absolut.
4. Verificarea potrivirii culorii (verificare)
După ce ați terminat 3C (Calibrare, Caracterizare, Conversie), potrivirea culorilor este principalul indicator de referință pentru a determina dacă gestionarea culorilor are succes. Folosim diferența de culoare frecvent utilizată în lume pentru a verifica rezultatul de potrivire a culorilor.
Controlul procesului digital al procesului de producție este garantat
Procesul de tipărire digitală a mătăsii se referă la lanțul de producție care formează organizația de activitate a producției, transmiterea informațiilor despre muncă, echipamentele și materialele produselor digitale de tipărire. Figura 1 este o diagramă a procesului de producție din Wanshili. Controlul procesului de producție este analiza, diagnosticarea și monitorizarea tehnologiei de operare și a procesului de producție adoptat pentru a se asigura că procesul de producție este în stare controlată, care afectează direct sau indirect procesele de producție, instalare și service ale calității produsului.
Sistemul de tipărire digitală are un flux diferit de proces, proces complicat și stabilitate scăzută a echipamentului, ceea ce duce deseori la o repetabilitate redusă a culorii și la consistența culorii produselor digitale de tipărire. Aceasta este o problemă tehnică a tehnologiei digitale de imprimare la domiciliu și în străinătate. Având în vedere problema de instabilitate a culorii în imprimarea digitală de mătase, controlul procesului digital este garantat. În acest scop, pe baza analizei procesului de producție de tipar digital, Wanshili monitorizează întregul proces de operare și optimizează nodurile de control cheie prin stabilirea unui sistem de control al procesului de tipărire digitală și a unei baze de date corespunzătoare, realizând astfel controlul standard al proceselor digitale și îmbunătățind produsul culoare. coerență. Figura 2 este o analiză a principalelor puncte ale controlului procesului digital de tipărire Wanshili.
Concluzie
Gestionarea culorilor este cea mai mare problemă în procesul de tipărire digitală a mătăsii. MasterCard utilizează metode de testare standardizate avansate la nivel internațional și metode de evaluare colorimetrice pentru a colora scanerele corecte, monitoarele și imprimantele digitale și pentru a genera fișiere ICC colorate. Prin monitorizarea întregului proces de producție, este introdusă culoarea digitală. Stabilitatea și repetabilitatea transmise între dispozitivul de ieșire și metoda principală de testare digitală sunt folosite pentru a descrie procesul tehnic și stadiul procesului de producție a tipăririi digitale a companiei. Datele de bază ale procesului digital și metodele matematice conexe sunt utilizate pentru analiza dinamică. Pentru a oferi suport de date pentru optimizarea datelor de bază și a datelor de control și, în final, să formeze un sistem de control digital care realizează reproducerea culorilor prin stabilirea unui sistem de control și control al culorilor pe trei nivele pentru companii, ateliere și echipe cu prevenire ca nucleu.