Tehnici și elemente esențiale pentru procesarea culorilor imaginilor gravure
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Culoarea ambalajului de mărfuri este cheia vânzărilor de bunuri și reprezintă forma conținutului, tehnologiei și utilizării produsului. Prin urmare, este prioritatea principală a procesului de fabricare a plăcuței de gravare pentru a trata culoarea ambalajelor de mărfuri. Culoarea este o problemă complicată. Costul controlului culorii în diferite companii de fabricare a plăcilor a fost dificil de redus. Problema culorii provoacă multe pierderi și pierderi de forță de muncă, resurse materiale și timp.
Bineînțeles, problema este foarte complexă, dar unul dintre motivele principale este că, datorită schimbărilor profunde în prelucrarea imaginilor în presa de presă din China, manuscrisul clientului, filmul de înaltă calitate pentru inversarea culorii pentru scanare, fotografii și alte manuscrise sunt obtinerea mai putin si mai putin. Mai mult de 90% din fișierele de imagini electronice produse de companiile de design publicitar sunt în principal discuri MO (discuri magnetice, optice), majoritatea având o calitate slabă a imaginii, diverse culori fizice și culori fizice originale și culori furnizate de client. Culoarea schiței este foarte diferită. Prin urmare, este necesar ca planificatorul să efectueze o prelucrare atentă și o procesare a redării, astfel încât culoarea imaginii să corespundă culorii reale a obiectului original și să respecte diferitele cerințe ale clientului și trebuie să respecte cerințele legile de gravură electronică și arta tipografică și culoarea imaginii. Tehnologia de prelucrare a devenit cheia pentru calitatea ambalajului pentru gravuri. Industria îl numește prima față a societăților de tipărire a gravurii. Liderii multor companii de producție de plăci recunosc că nu se poate face nimic pentru a schimba calitatea originalelor clienților. Numai prin consolidarea gestionării culorilor și prin cultivarea viguroasă a cartografului, folosind fundația artistică la nivel înalt a cartografului, viziunea estetică și abilitățile operaționale pentru fișierele de imagini electronice ale clientului. Prelucrarea tehnică și procesarea redesenării pentru a compensa defectele precum calitatea slabă a imaginii și culoarea incorectă pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Autorul crede că actuala companie de plăci de gravură trebuie să facă tot ce este mai bine pentru a face o treabă bună în gestionarea sistemelor de inginerie a întregului proces de fabricare a plăcilor, pentru a obține o rezistență stabilă la gravură, a regla dovezile digitale, a face o treabă bună în galvanizare, curba electrică de sculptură, să consolideze producția de calculatoare și să stabilească puncte de alimentare cu energie electrică. Tonifiere, asigurând transmiterea corectă a informațiilor de culoare și controlul erorii informațiilor de culoare în procesul de copiere; pe de altă parte, este necesar să se cultive mai multe personalități de colorare excelente, astfel încât acestea să aibă o anumită bază artistică, un nivel estetic și o culoare științifică, înțelegere artistică, precum și metode și elemente esențiale pentru stăpânirea procesării culorilor imaginilor gravure deoarece înțelegerea regulilor procesului de fabricare și imprimare a plăcii de gravare, combinând regulile de configurare a culorilor cu caracteristicile produselor de ambalare a mărfurilor și adecvarea tipăririi, poate depăși așteptările clienților. Faceți produse de calitate.
Următoarea este o scurtă prezentare a tehnicilor, metodelor și elementelor esențiale ale procesării culorilor imaginilor de gravare cercetate și rezumate în practica de producție a plăcuțelor de gravare pentru mai mult de zece ani.
În primul rând, teoria procesării culorilor imaginilor gravure
În funcție de caracteristicile produselor de ambalare a mărfurilor, teoria procesării culorilor imaginilor gravure este: bazată pe culoarea reală a obiectului original, în funcție de prelucrarea culorilor inimii oamenilor, culoarea originală și culoarea fizică și coordonarea culorilor psihologice Faceți o copie perfectă în unison. În mod specific: bazat pe culoarea originalului (disc magnetic, optic), bazat pe culoarea reală a obiectului original, re-creare în funcție de culoarea inimilor oamenilor. Pe de o parte, trebuie să fim pe deplin loiali culorii originale a produsului, subliniind atributele produsului; pe de altă parte, trebuie să îndeplinim cerințele clienților, să evidențiem saturația culorii și să subliniem efectul comercial al culorii.
Metoda ar trebui combinată cu restaurarea tehnologiei procesului și re-crearea culorii inimii. Așa-numita reducere a artei și tehnologiei, trebuie să facem în primul rând standardizarea, standardizarea, gestionarea culorilor datelor întregului proces de luare a plăcii de gravare, combinate cu gestionarea automată a culorilor bazate pe software, pentru a face culoarea ecranului, culoarea și gravura digitală colorarea cât mai mult posibil a culorilor În apropierea reducerii de precizie a culorilor de etanșare a culorilor și a culorilor de gravare a cernelii pentru a atinge 95% până la 98%. Și în anumite condiții de adecvare a tipăririi, criteriile sunt cele patru standarde de bază ale artei de gravare (balansul de gri, setarea tonurilor, corecția culorii, îmbunătățirea ascuțitului). În primul rând, griul de standardizare a sub-scanării electrice se face. Curba de echilibru și datele de corecție a culorilor garantează că originalul este scanat după ce câmpul alb-negru este fixat, iar culoarea originală poate fi restabilită după încercarea digitală. Un punct tehnic special trebuie subliniat aici. "Pentru a imprima în cele din urmă un produs bun, toate informațiile necesare pentru produs trebuie obținute din original când este scanat. Este vorba de înregistrarea muzicii, primul microfon, altfel calitatea nu poate fi discutată". este fișierul de imagine electronic străin, prin reglarea culorii imaginii, astfel încât imaginea digitală să redea electronul pentru a reflecta pe deplin culoarea culorii sau culoarea culorii. este fundamentul tehnologiei de reproducere a imaginilor gravure și este, de asemenea, natura științifică a procesării culorilor imaginilor gravure. Ar trebui tratată ca o știință.
Așa-numita re-creare a culorii inimii, deoarece culoarea nu este doar un fenomen fizic, ci este afectată de factorii psihologici ai oamenilor. Prin urmare, pe baza standardizării și restaurării de scanare menționate mai sus, în funcție de culoarea industriei de mărfuri, în funcție de culoarea inimii oamenilor, precum și de defectele originale și cerințele clientului, diferitele instrumente ale Photoshop software-ul sunt utilizate pentru prelucrarea tehnică și re-crearea. Prelucrarea, adică exagerarea și redarea corespunzătoare a culorilor, făcând-o mai bună decât originalul, dar și dincolo de așteptările clienților, mai capabile să răspundă cerințelor inimilor oamenilor. Acesta este locul artistic al procesării culorilor a imaginii gravure și este, de asemenea, subtilitatea procesării culorilor. Ar trebui tratată ca o artă. Doar atunci când cele două sunt strâns combinate, putem produce produse de înaltă calitate cu o înaltă calitate și o eficiență ridicată.
În al doilea rând, înainte de a procesa culoarea, baza de culoare clară
Înainte de culoarea imprimării, în primul rând, care este baza culorii? Este necesar să citiți cu atenție foaia de proces și să înțelegeți cerințele clientului pentru culoarea imaginii. Se bazează pe paleta de culori a discului și pe culoarea versiunii culorilor. Se bazează pe inversarea originalelor, cum ar fi filmele inverse, fotografiile și amprentele, sau este necesară numai ajustarea la cel mai bun. Pe baza acestor date, acestea trebuie să fie clarificate în avans. Dacă baza nu este clară sau nu se bazează pe greșeli, atunci lucrarea anterioară va fi abandonată. Unul dintre motivele pentru care firmele de fabricare a plăcilor produc multe reparații interne și externe este că culoarea anterioară este neclară și neclară.
A doua este clarificarea imprimabilității procesului ulterior. În primul rând, care este substratul? Este un film sau o lucrare? Dacă este un film, acesta este un film EOPP, un film PE, un film perlat, un film ușor, un film mat, un film de nailon PA, un film de poliester PET, un film de etanșare la căldură și altele asemenea. Cum ar fi hârtia, hârtia albă sau hârtia kraft. Și să înțeleagă caracteristicile diferitelor texturi de hârtie, cum ar fi etanșeitatea, finețea și albitatea. Al doilea este de a înțelege caracteristicile de cerneală, este cerneala în cerneală, suprafața de cerneală este încă albastru, cerneală roz? Și stăpânește cei trei indicatori ai diferitelor cerneluri, cu culori gri, de culoare și eficiență.
Al treilea este de a clarifica ce fabrica de imprimare este clientul. Mașina fabricii este o mașină de mare viteză, o mașină cu viteză medie sau o mașină cu viteză mică; și înțelegeți condițiile de adecvare a tipăririi și regulile de schimbare ale ieșirilor utilizate de produs în fabrică, în special pentru a stăpâni transferul. Care este valoarea punctului minim și valoarea punctului maxim care iese. Dacă nu înțelegeți printabilitatea și nu știți regulile de schimbare a punctelor, atunci nu există nici o bază pentru setările de scanare, tonul și ajustarea culorilor. Trebuie să fie orb. În zilele noastre, una dintre contradicțiile dintre multe companii de tipărire și tipografii este că planificatorii nu înțeleg adecvarea tipăririi produsului și regulile în schimbare ale punctelor, cauzând de multe ori faptul că punctele mici nu reușesc să se transfere, iar culoarea nu prinde dovada de gravură. Eșantioane și nurcă.
În al treilea rând, pașii pentru procesarea culorii
În ceea ce privește culoarea, trebuie să aveți mai întâi o idee clară despre "scopul" și despre abordarea luată pentru a atinge acest "scop". Cu alte cuvinte, în primul rând, pentru a afla, în funcție de culoarea ambalajului produsului, ce fel de culoare ar trebui produsă? Dimpotrivă, ce fel de procesare tehnică și procesare de recreație ar trebui utilizată pentru a produce calitatea așteptată a culorilor, pentru a se asigura că efectul de culoare este în concordanță cu "scopul" și că gândirea și analiza trebuie înțelese în mod clar în prealabil . Sunt cateva. Apoi, urmați legea de prelucrare a culorilor, reglați în funcție de pașii succesivi ai acesteia, nu pot fi împărțiți în succesiuni, ce să vedeți, ce să vă adaptați la ce să gândiți, rezultând o ajustare repetată și neclară repetată. Procedați după cum urmează:
1. Interpretați originalul. Înainte de operație, folosiți mai întâi propria viziune estetică și legea ambarcațiunilor concave pentru a interpreta originalul, explicați ce este corpul principal al produsului ambalat, care sunt caracteristicile atributului de mărfuri, care sunt caracteristicile culorii fizice în impresie , și analiza și contrastul culorii discului Care este diferența dintre schema de culori și schema de culori furnizată de client? Analizați balansul de gri, nivelul tonului, reproducerea culorilor, gradul de ascuțire și dacă cele patru date standard de bază îndeplinesc cerințele de adecvare pentru imprimare ale produsului. Care sunt avantajele și dezavantajele? Și în mintea mea, care este cel mai bun mod de a ajusta culoarea ecranului?
În practică, autorul a realizat că interpretarea manuscrisului nu este interpretată în avans, iar interpretarea nu este adâncă și profundă. Interpretarea este profundă, analiza este aprofundată, imaginația este ridicată, adică ochiul este mare, iar apoi se adoptă metoda corectă de prelucrare; Înalt, pot face produse de calitate rapid și bine, dacă ochii nu sunt mari, mâinile nu se pot ridica.
2. Conversia modului de spațiu color. În prezent, fișierele de imagini electronice străine au două moduri de spațiu color, unul este modul GRB în care GCR generează separarea culorilor; celălalt este că modul RGB în care GCR generează separarea culorilor a fost transformat în modul CMYK și majoritatea sunt acum în acest mod, două moduri. Ambele sunt procesele GCR de lungă durată în alb-negru. Prin urmare, este necesar să-l convertiți sau să-l reglați pentru a satisface produsele de ambalare a gravurilor în cele trei culori primare, versiunea neagră este scheletul datelor de proces.
Primul mod este necesar doar pentru a transfera parametrii de separare a culorilor CMYK ai culorilor primare trei culori ca proces principal, ceea ce este convenabil. Al doilea mod are patru metode de conversie: metoda automată de calcul, metoda de umplere, metoda de ajustare a instrumentului de selecție și metoda de conversie secundară. Acesta poate fi selectat în funcție de cazul simplu și complicat al imaginii originale.
În conversia modului, setarea parametrilor de separare CMYK este foarte importantă, va afecta în mod direct efectul de imprimare, iar setarea optimă pentru gravură este după cum urmează.
3. Îmbunătățirea imaginii. Primul pas în procesarea imaginilor este ascuțirea și reglarea neclarității cauzate de scanare, numită "ascuțire corectivă", deoarece reglarea funcției de ascuțire va afecta valoarea tonului și schimbarea culorii. Am văzut mulți operatori ascuțiți imaginea după corectarea culorilor și ajustarea tonurilor, ceea ce determină modificări ale valorilor corecte ale culorilor și tonurilor, mai ales că punctele mici ale zonei evidențiate devin mai mici și mai întunecate. Dimensiunea punctului devine mai mare, iar contrastul imaginii crește. Este necesar să se reexamineze valorile tonului de intensitate și întunecate. Prin urmare, trebuie să vă ascuțiți mai întâi, apoi să efectuați ajustarea tonurilor și culorilor și să întunecați valoarea. De aceea, trebuie mai întâi să se ascuțească, apoi să se ajusteze tonul și culoarea și toate modificările de ton și culoare cauzate de ascuțire sunt corectate împreună. În același timp, după finalizarea reglării generale a tonurilor și a corecției culorilor, este necesară efectuarea unei ajustări moderate a ascuțirii înainte de stocarea imaginii, denumită și "ascuțirea țintă", care este necesară în principal pentru a compensa pierderea clarității după imprimare. Gradul și compensarea pentru lipsa sau excesul primei etape de "ascuțire corectivă", ajustată vizual, claritatea imaginii este ușor supraevaluată, ceea ce este extrem de benefic pentru menținerea calității imprimării finale.
4. Reglarea echilibrului gri. Una dintre cheile pentru reproducerea imaginilor color este de a restabili griul în original și de a corecta culoarea originală exprimată folosind datele de echilibrare a grilor drept criteriu.
(1) Maestru de adecvare a gravității și curba electrică de gravare a companiei. Cele trei variante de culori primare ale Y, M și C obținute prin experiment sunt suprapuse în funcție de raportul dintre diferitele puncte dotate pentru a prezenta date neutre gri.
(2) Obiectivul ajustării echilibrului de gri este: albul de înaltă luciu al nivelului este necesar, tonurile albe și gri ale părților de 45%, 50% și 75%, raportul echilibrului gri trebuie să fie corect, deoarece tonul gri al acestor patru părți este foarte sensibil, cu o ușoară eroare, va fi exprimat în culori.
(3) Experiența practică, raportul de echilibru al punctelor de culoare gri, culoarea ușor mai caldă, tonul gri este ușor mai cald, mai confortabil din punct de vedere vizual, mai ales bolurile din porțelan alb, ceștile din porțelan alb și alte obiecte albe în multe produse de ambalare, ușor tonuri albe și gri mai calde va funcționa mai bine.
(4) Autorul folosește, în unele plăci de gravare, companiile, condițiile de tipărire, cerneala de imprimare de suprafață, filmul OPP și alte condiții adecvate, în general:
Parte evidențiată: C este mai mare decât Y, M1%; Partea 25%: C este mai mare decât Y, M3% ~ 4%; Partea 50%: C este mai mare decât Y, M5%; 75% parte: C este mai mare decât Y, M4%. După cum se arată în Tabelul 1:
C 93 90 80 75 70 60 50 40 30 25 20 10 6 5
M 89 86 76 71 66 55 45 36 26 22 17 8 5 4
Y 89 86 76 71 66 55 45 36 36 22 17 8 5 4
5. Reglarea nivelului. Procesarea de gradație a imaginii de gravură este, în teorie, imaginea imprimată trebuie să aibă același domeniu de densitate ca și originalul. Prin urmare, ar trebui să se realizeze faptul că intervalul de tonalitate care poate fi reprodus prin adecvarea tipăririi gravurii este în concordanță cu intervalul tonic al originalului, iar tonul manuscrisului care se schimbă continuu trebuie să fie ajustat pentru a îndeplini cerințele curbei de gravare a gravurii și printabilitate. Pentru a atinge intervalul extrem de tonuri de gravură; al doilea este de a stabili ideea "zonei cheie", adică de a acorda o atenție deosebită evidențierii texturii stratificate a părții principale, reglarea nivelului de culoare al diferitelor părți ale corpului principal la cea mai bună luminozitate vizuală, ajustarea Manipulați tonuri ale celor trei "zone cheie".
(1) Reglați și gestionați nivelul de evidențiere. Dacă porțiunea lucioasă a originalului are o suprafață mare și o textura bogată în straturi, prima este aceea de a regla cele trei culori primare ale luminii extrem de ridicate la 0% ca cea mai strălucitoare parte a imaginii; al doilea este de a folosi albul de înaltă luciu al nivelului pentru a seta valoarea punctului minim al celor trei culori primare. Reglați valoarea punctului minim care poate fi transferată prin imprimare și ajustați raportul dintre valoarea punctului și cea albă neutră, numită și setarea albă de bază. Conform aptitudinii generale de gravare, ajustarea este setată la C6%, M5%, Y5%, C7%, M6%, Y6% sau C8%, M7%, Y7% și altele asemenea.
(2) Reglați și manevrați nivelul părții de ton întuneric. Dacă partea principală a originalului este prelucrată în lumină de fundal sau diminuare, metoda de ajustare este după cum urmează: În primul rând, punctul de prelevare are negrul neutru al părții întunecate a imaginii, nu există negru neutru, se ia partea cea mai adâncă, iar setarea de ajustare este C90% ~ 93%, M86% ~ 89%, Y86 ~ 89%, K70% ± 5%, suma a patru culori este de aproximativ 330%; al doilea este să utilizați versiunea neagră pentru a deschide partea cea mai întunecată și a doua parte profundă. Utilizați curba de nivel pentru a regla versiunea neagră a părții celei mai adânci la 75%, partea neagră locală la 80% și nivelul de sub-adâncime la 60%, ceea ce face nivelul întunecat bogat.
(3) Ajustați nivelul părții medii a procesului. Punctul de mijloc este centrul imaginii. Prin urmare, este important să controlați punctul central (punctul M) deoarece densitatea tonurilor medii este foarte mare și superficială și ar trebui ajustată la cea mai bună luminozitate vizuală. În general, densitatea celei de-a șasea scări (punctul M) al scării de reflexie Kodak este de 0,78, iar valoarea punctului este setată la: C50%, M45%, Y45%, K5% este bună, densitatea originalului este superficială, și ar trebui să fie aprofundată. Densitatea de culoare este adâncă și trebuie redusă, toate fiind aproape de cea mai bună luminozitate vizuală.
Atunci când utilizați instrumentul de curbă cuyve al software-ului photoshop pentru a regla nivelul tonului, trebuie notate două puncte: (1) Reglați în mod clar curba nivelului pentru a regla nivelul tonului, reglați mai întâi nivelul tonului, apoi ajustați culoarea; (2) Utilizați un nivel mai mic Instrumentul de curbă ajustează culoarea, deoarece schimbarea curbei de gradare va afecta schimbarea sistemului gri și a sistemului de culoare. Dacă doriți să o utilizați, trebuie să reglați culoarea care trebuie ajustată separat cu ajutorul instrumentului lasso sau să blocați stratul local pentru a efectua o mică ajustare.
6. Prelucrarea culorilor. Procesarea culorilor este cheia succesului copierii imaginilor colorate cu gravură. Deoarece culoarea actuală a culorilor și a culorilor nu atinge "ceea ce vedeți este ceea ce obțineți", există lacune mari în anumite gamă de culori, cum ar fi sistemele cyan și blue. Prin urmare, în cazul procesării culorilor, culoarea ecranului nu poate fi utilizată, iar cernelurile cu diferite caracteristici, cum ar fi cerneala, cerneala de suprafață sau cerul albastru, cerneala roz etc. folosite în imprimarea cu gravură, ar trebui utilizate ca bază pentru culoarea exprimat pe filmul EOPP. Consultați cromatograma tipărită de compania noastră, culoarea ecranului ca referință și concentrați-vă asupra culorii datelor valorii punctelor. Ar trebui să fie rezumată în practica de producție, să acumuleze experiență, să afle care gamă de culori are legea de eroare și apoi să compenseze atunci când se clasifică.
Standardul de procesare a culorilor: (1) În primul rând, înțelegeți principiul culorii adevărate, care este exact în comparație cu culoarea reală; (2) Faceți tot posibilul pentru a face culoarea digitală a probelor după colorare să ajungă la culoarea culorii clientului, iar gravura după gravarea electronică Culoarea de acoperire cu cerneală ar trebui să ajungă la culoarea digitală a probelor. Precizia reproducerii culorilor este de 95% ~ 98%, iar unele gamă de culori sunt chiar mai bune decât redactarea culorilor. (3) Încercați să satisfaceți cerințele culorilor inimii sau cerințele clienților pentru culori. Este loial culorii originale a produsului și îndeplinește cerințele inimilor oamenilor pentru a obține efectul comercial al culorii.
Utilizați software-ul Photoshop pentru a selecta instrumentul de corecție a culorii pentru a regla culoarea ar trebui să acorde atenție la două puncte: (1) ar trebui să regleze mai întâi culoarea Y, M, C, apoi reglați culoarea secundară R, G, B; (2) nu utilizați instrumentul de corectare a culorii pentru a regla Multi Color, deoarece culoarea complexă aparține sistemului gri, dacă instrumentul de corectare a culorii este utilizat pentru reglarea culorii complexe, corecția totală a culorii este mare, efectul de corecție a culorii este mic, iar corecția excesivă a culorii va afecta grav modificările sistemului de culoare. Pentru ao folosi, ajustați separat culoarea care trebuie ajustată cu ajutorul instrumentului lasso.
7. Prelucrarea artistică. Procesarea creației artistice și prelucrarea fină sunt necesare pentru producerea de produse de hârtie de înaltă calitate. Dacă nu este mai bun decât originalul, nu există un tratament artistic și o prelucrare fină care să satisfacă inimile oamenilor și nu poate produce rezonanță emoțională între cumpărători și producătorii de produse. Nu este o bună calitate a fabricării plăcilor. Prin urmare, pentru a exprima mai bine caracteristicile culorii fizice a diferitelor mărfuri, pe de o parte, în funcție de culoarea vizuală subiectivă a oamenilor în designul de reglare al operatorului, culoarea artistică a imaginii este tratată artistic, adică exagerare moderată Redarea, evidențiind efectul inimii, astfel încât să se întâlnească cu efectul vizual vizual perceput de ochiul uman; al doilea aspect nu este doar de a ajusta saturația culorilor, ci de a sublima proporția normală de culoare conform principiului configurației culorilor. Relația dintre lumină și întuneric, relație rece și caldă, subliniind simțul tridimensional al formei fizice, al simțului spațial, al senzației ușoare și grele; trei aspecte pentru a repara cu atenție particulele originale, drumuri, pete murdare, inegalități și alte defecte, pentru a obține produse curate, netede, delicate, răcoritoare și plăcută Efectul, astfel încât oamenii văd culoarea reală frumoasă va induce dorința de a cumpăra, care impune operatorului să aibă o judecată și înțelegere mai înalte a culorii fizice obiective, precum și să controleze configurația culorii.
În unele companii de fabricare a plăcilor, autorul a efectuat o prelucrare artistică meticuloasă și o prelucrare tehnică fină, în conformitate cu cele trei aspecte de mai sus, și a produs multe produse de înaltă calitate. Nu numai că au fost foarte lăudați de mulți clienți autohtoni și de designeri de artă, dar au văzut și printarea digitală și gravura. După eșantion, cred că, la fel ca efectul ideii, este considerat cel mai bun în produsele actuale de ambalare pentru gravuri. În plus, a fost lăudat de unii clienți străini, cum ar fi Statele Unite și Japonia, și este considerat a fi comparabil cu produsele similare. În același timp, aceste produse sunt un succes de gravură, care este foarte bun și rapid.
În al patrulea rând, metoda și esențele de prelucrare a culorilor
Procesul de fabricare a plăcilor și imprimarea produselor de ambalare colorate imprimate cu gravură este, în analiza finală, procesul de reproducere a culorilor. Cea mai importantă dintre acestea este dacă tehnologia de procesare a culorilor imaginii companiei de placare este excelentă, indiferent dacă poate aduce satisfacția clienților și poate depăși așteptările clienților. Culoarea imaginii. Deoarece clientul prima vedere la culoarea imaginii nu este bun, culoarea nu este luminos, în comparație cu culoarea schiță, culoarea nu este ca, iar culoarea pe care el speră este inconsistentă cu culoarea pentru a judeca calitatea placarea. În același timp, în arta ambalării, se spune adesea că "culoarea este aproape de floare, culoarea este urmată de floare, culoarea cu șapte puncte este floarea cu trei puncte", care explică pe deplin cât de importantă este de a manipula culoarea produsului ambalat. Prin urmare, din aplicarea practică din punct de vedere comercial, limita teoriei teoriei artei gravure și punctul de a satisface cerințele de culoare ale inimilor oamenilor, combinate cu caracteristicile de culoare ale produselor de ambalare de mărfuri, în conformitate cu principiul culorii configurare, prelucrare de culori conform legii artei gravure. Depășind mulți operatori actuali, ei se uită doar la culoarea aleatorie a ecranului, în culori orbe și, uneori, culoarea lamaie este portocalie, provocând reprelucrarea repetată. Prin urmare, este important să stăpânești cele 10 metode și metode de procesare a culorilor.
1. Prelucrarea saturației culorii. Modul de potrivire a saturației este o parte importantă a procesării culorilor, deoarece clienții au nevoie de culoarea produselor lor pentru a fi saturați și chiar excesivi. De fapt, în procesul de prelucrare, puteți comprima diferite culori sau puteți pierde o anumită parte a culorii, întăriți culoarea unei alte părți și, uneori, echilibrați saturația tuturor culorilor. Ar trebui să optimizați procesarea în funcție de conținutul original și de culoarea subiectului și de master Următoarele informații esențiale:
1 adâncime primar de culoare de bază pentru a face destul.
O varietate de blocuri de culoare solidă, cum ar fi roșu, verde, albastru și alte cuvinte solide și logo-uri și culori profunde de bază care nu necesită gradare, cerințele generale ale clienților pentru aceste culori ale logo-ului sunt groase, groase și vii. Prin urmare, 100% din utilizare ar trebui să fie 100% în câmp, pentru a putea juca pe deplin la efectul maxim al densității maxime solide a cernelei de gravare, nu poate fi făcută cu 90% sau 95%, deși 90% sau 95% din puncte va fi tipărită Extinderea la 100%, dar aceasta nu este aceeași cu cea a imprimării reale. 90% din prize ating doar 90% din suprafața punctului, în timp ce zona extinsă de 5% sau 10% are cerneală, dar cerneala este mai subțire, iar densitatea nu atinge densitatea în câmp, deci vizual, 90 % Sau 95% din puncte sunt mărită la 100% densitatea de cerneală nu este la fel de groasă și luminată ca 100% din densitatea solidă.
2 Mențineți nivelul în culoarea de bază a adâncimii.
(A) Adâncimea culorii de bază are un interval de 65% până la 90%, iar mai mult de 80% este zona în care punctul de gravare crește cel mai mult, ceea ce este ușor de determinat nivel și nivel.
(B) Pentru culoarea de bază a zonei care trebuie echilibrată, sub premisa de a accentua saturația blocului de culoare solidă, acordați atenție menținerii nivelului în culoarea de bază a adâncimii și nu pentru a accentua densitatea solidului în sol și provoacă adâncimea în culoarea de bază. Nivel ierarhic, nu poate să acorde atenție nivelului în profunzimea culorii de bază, dar afectează lipsa de saturație. Pentru a rezolva problemele esențiale, este necesar să se reducă culoarea de bază a adâncimii necesare pentru a fi superficială, astfel încât să se deschidă distanța cu densitatea terenului, astfel încât să se obțină efectul celor două frumusețe comune.
3 Culoarea de bază a zonei de reglare mijlocie este suficientă.
Zona de tonuri medii are o valoare setată de 35% până la 65%, care este partea principală a imaginii obiectului și este o zonă cheie pentru manipularea unor culori bune. Este necesar să se acorde atenție ajustării culorii de bază a obiectului la saturația optimă. Metoda esențială este creșterea culorii obiectului cu aproximativ 5% în funcție de cantitatea de culoare necesară pentru nuanță. De exemplu, șofrănașul, culoarea sa ușoară și medie M are nevoie de 40% culoare, poate fi adâncită la 45%, făcând roșul mai saturat și mai luminos.
4 Cele mai importante momente ale luminilor și zonele luminoase sunt suficiente.
Valoarea punctului punct al zonei A evidențiază între 1% și 10%, iar nuanța efectivă a plăcii de gravare este de 5% până la 10%. Culoarea extrem de ușoară, de 5% sau mai puțin, se pierde din cauza transferului punctului mic de gravură.
Valoarea punctului tonului de lumină al zonei de ajustare luminozitate B variază de la 10% la 35%. Zona evidențiată și zona luminată sunt una dintre zonele-cheie ale procesării culorilor.
Cantitățile de culoare ale celor două părți de mai sus sunt cauzate de trei motive, care sunt cauzate de o culoare insuficientă. Una se datorează slabei transferabilități a punctelor mici în procesul de gravare; cealaltă se datorează influenței nivelului luminii și cantității de culoare în timpul scanării; Deoarece designerul se îngrijește doar de contrastul luminii mari, culoarea luminii de la suprafețe și zonele de profil înalt este insuficientă, iar culoarea luminii acestei zone este centrul atenției, care nu este adesea observat de către operatori, rezultând multe produse fiind ușoare. Nuanța este plictisitoare și chiar pierdută. Prin urmare, este necesar să se aprofundeze în mod conștient culoarea de bază a culorii luminii în această zonă. Ar trebui să fie mărită suplimentar cu aproximativ 5% în funcție de cantitatea de culoare necesară pentru tonul de culoare. De exemplu, flora roz deschis are nevoie de 10% din culoarea M, care trebuie să fie adâncită la 15%, ceea ce face ca rozul să fie plin. Unul dintre punctele tehnice esențiale este să trageți cea mai ușoară culoare de bază departe de hârtia albă sau albă foarte mare. Culorile de bază, cum ar fi galben deschis, roz, cian deschis și verde deschis, sunt adâncite, astfel încât culoarea luminii este plină. De asemenea, poate evidenția evidenția, care este unul dintre secretele tehnice pentru calitatea produselor de gravare.
2. Prelucrarea luminozității culorii. Produsele de ambalare a mărfurilor necesită o culoare strălucitoare și strălucitoare și se ocupă de elementele esențiale:
1 Pentru a face culoarea de bază a luminii, tonului mediu și adânc, se poate face numai culoarea de bază pentru a face culoarea luminos și frumoasă. Principiul este acela că culoarea de bază poate fi suficientă, dar nu superficială. Culoarea de bază este insuficientă și culoarea este slabă.
2 Pentru a regla culoarea strălucitoare a tonului strălucitor, încercați să folosiți culoarea primară sau culoarea intermediară pentru a utiliza în întregime efectul extrem al purității celor trei culori primare pentru a exprima luminozitatea culorii cu sau fără culoarea opusă. Deoarece din teoria amestecării pigmentului, pigmentul devine mai întunecat și mai întunecat. Dacă culoarea opusă este adăugată culorii strălucitoare a tonului luminos, culoarea va fi gri.
(A) Culoarea portocalie, culoarea portocalie, nu poate pune culoarea opusă în versiunea C în partea de sus a părții luminoase, dacă puneți o mică versiune C, portocaliu, roșu portocaliu nu este luminos, portocaliu, textura cu straturi portocalii de Y, M Culoare de bază pentru a exprima.
(B) Bright emerald green, the high-gloss part can't put the opposite color M version, if you put the M version, the emerald green will be gray and not bright.
(C) The color of the person's face, especially the cartoon face. The facial skin color is small. It can't be placed in the opposite color C version after the high light is adjusted to 20% of the Y and M color plates. If the C version is released, the skin color will be gray and not bright. . The specific color should start from the C color version, because the length of the character's light and dark and the Y, M color version of the dot value depends on the depth.
Of course, high-quality four-open, open calendars and posters, such as beauty photos, should be placed in the C version to fully express the color change and three-dimensionality of the skin color.
3. Processing of hue accuracy. Commodity packaging products, one is to emphasize the accuracy of the original color with the real thing, to make the color of the picture truly show the appearance and characteristics of the real thing. If the color of the object is inaccurate and the color of the tomato is orange, the copy will fail. The second is to emphasize the accuracy of copying the color and the color of the customer's color draft. Now the customer requirements are quite "demanding", and the color of each part must be consistent with the color of the color draft. If there is a slight discrepancy, it will be reworked. Therefore, we should master the following essentials:
1 First of all, the basis of the customer's request for color is clearly defined. If there is a basis, it should be based on the color of the basis. There is no basis, and only the quantity is required to be adjusted. Then, according to the true color of the objective object, the color of the heart should be re-created.
2 Many current customers are asking for the color of the color draft. Because there is a gap between the color of the screen and the color of the digital proof, it is really hard to catch up with the color of the color. The method adopted by the author is to first perform digital proofing on the electric part map or the foreign image file, and then compare and analyze the digital proof color, the screen color and the color of the customer color, what gaps exist in which color gamut, and the heart In the end, according to the color of the customer's color draft, refer to the screen color, and use the dot value data to carry out purposeful, directional, accurate coloring, so that you can take fewer detours and avoid repeating the digital sample again and again. Some have to repeat the heavy replay 6~7 times or even 10 times.
The method of color matching with dot value data: first, the dot value data of the screen color is adjusted compared with the depth of the color of the color draft; the second is to refer to the dot value data on the gravure chromatogram of various ink characteristics printed by the company. Adjustment. Be careful, fine art, meticulously catch up with the color draft, and ensure that the accuracy of the digital proofing color and the color of the customer's color draft reaches 95%~98%, so that it can be played extremely effectively.
3 Focus on the accuracy of the inherent hue, the intrinsic color is the original color of the object, to be accurately reproduced. The method is A. determining what the inherent color of the object is; B. determining the hue of the basic color of the intrinsic color; C. measuring whether the deepest primary or intermediate color of the desired level reaches 90% to 95%, and does not require hierarchy. The field is 100%; D. Determine the hue of the opposite color of the intrinsic color; E. Measure whether the opposite color of the brightest part reaches 0%.
4 It is accurate to deal with the hue of the bright and dark faces of the object. The hue of the bright face of the object is affected by the color of the light source. It is a combination of the color of the light source and the inherent color, and generally the hue and color of the light source. The hue of the dark tone surface of the object is a mixture of the intrinsic color and the ambient color. The color always has the complementary color tendency of the light source color, and the accuracy of the color of the bright and dark tone surface is processed, and the color change of the object can be expressed. The high quality of the product requires a higher aesthetic level and operational skills.
4. The principle of color master-slave principle. When adjusting the color, it is necessary to start from the whole picture, emphasizing that the color of the main part must be saturated, prominent, and the color should be light and dark, and can not be separated from the master, freely adjusted, and can not be reversed.
1 When dealing with color, it is necessary to pay attention to the relationship between the overall color and the local color. When adjusting the local color, it should be tightly integrated. When the color is set at high speed, the relationship between it and the color of the subject should be considered, and the normal proportional relationship of the color must be maintained.
2 At present, gravure plate making requires that the color of the picture is to emphasize the accuracy of the subject color. Therefore the accuracy of many electrical sub-colors. Therefore, many of the electro-optic color and the color of the foreign disk are almost always adjusted for local details. Some of the colors must be individually adjusted one by one, which often pays attention to the subordinate color and ignores the main color, thus causing color. The Lord is never divided, even the Lord. This is one aspect of the current color processing of gravure packaging products, which is simple and low-grade.
3 To analyze the main color of a picture (the color of the main match), from the relationship (the color of the effect), the general rule is: the subject color is saturated, prominent, bright, setting off the light, dark, dark Some, its role is to set off the main body, you must not adjust the color of the setting too deep, too fresh, too bright, can not be overwhelming. When dealing with the relationship between the master-slave relationship of color and the law of perspective, it should be based on the principle of master-slaveness, and dealing with the master-slave relationship of color is a must for high-quality products.
5. The treatment of color stereo. Most of the commodity packaging products use photographic originals (reverse films, photos or digital photos, etc.). To correctly handle the relationship between light, matter and shadow in the photographic photos, we must first deal with the light and dark relationship of the objects, and the light and dark of the three faces. The level is expressed, and the three-dimensionality of the object is displayed on the photo screen of the second space. It shows the three-dimensional sense of the object image, the sense of depth and the sense of space in the environment. This is one of the important technical indicators for making the gravure packaging layered. . The processing essentials are as follows:
1 Correctly handle the light and dark relationship of the object. When expressing the bright and dark parts of an object in color, it is necessary to maintain the brightness and darkness of the object when it is illuminated. With the contrast of light and dark, the subjective feeling of the object can be lifted. The first method is that the basic color should have a deep and horizontal change, and the basic tone of the middle tone cannot be darker than the dark tone. At this time, a special problem should be paid attention to. The foreign electronic image file replaces the complementary color by the GCR process, thereby causing The basic color of the dark part of the object has the defect of reversal, that is, the basic primary color of the dark part is shallower than the basic primary color of the middle part, so that the basic primary color of the dark production is insufficient, the strength is not enough, and the middle part of the object cannot be lifted. Therefore, it must be separately ticked out to deepen, enhance the three-dimensional sense of the object. Secondly, the contour of the object and the contrast between light and dark are expressed in complementary colors. Note that the complementary color of the dark part of the object cannot be too much, causing the color to be too bright and bright. Thereby losing the light and dark relationship and three-dimensionality of the object.
2 Correctly handle the relationship between the amount of color and the level of light. When adjusting the color, please note that the color quantity of the bright part cannot exceed the color quantity of the middle part, and the color of the middle part cannot exceed the color quantity of the dark part, and the relationship between the color quantity of the color and the light level is maintained. Don't just pay attention to the normal proportion relationship in which a piece of color emphasizes color and loses color, thus losing the three-dimensional sense of the object, giving a feeling of dullness and discomfort.
3 correctly handle the tone of the black version. Make full use of the outline of the black version of the object to represent the three-dimensional sense of the object, the key is to deal with the black version of the tone. On the basis of the black version of the short-ordered skeleton, the tone of the black version should be appropriately extended according to the size of the original to the middle of the adjustment to enhance the stereoscopic effect of the object.
6. The color is processed continuously in this tonality. Photographs of food, seeds and other packaged products have three major aspects, namely, bright tone, middle and dark tone, and the tones are naturally connected to each other, with continuous transitions, and the gravure art Always make a big contrast to the two ends, that is, the light is easy to be shallow, the dark tone is easy to deep, and the tone is hard and disjointed, that is, the tone of the light tone meter is lost, the tone is light, the tone is excessively leveled, and the hard mouth is not continuously excessive. Toned. Therefore, it is important to master the following processing methods.
1 First understand the relationship between each object like the three major faces, and the continuous transition of its hue, adjust the image contrast to the gravure printability range.
2A. The natural tone of the highlight and the light tone is naturally connected, and the light color of the highlight area is slightly deepened to make the light tone and the bright tone transition naturally. B. The basic color of the middle adjustment is one and the light, and the second is the tone of continuous transition.
3 The key technology to deal with the continuous transition color is the adjustment of the main color version, that is, the M color version of the warm color, the C color version of the cold color, to achieve the relationship of the three major faces, and the harmonious uniform color, giving Full color, soft and harmonious. At the same time, we must pay attention to the continuous transition tone of the black version. The key point is that when doing the gradual wind, the transition between the outlet and the net and the 75%~90% area should be natural.
7. The processing of the color jump zone.
1 Handle the color of the 80% dot jump area. According to the law of gravure engraving roller dot and OPP film proofing and printing dot increase, as the tone is deepened, there is a simultaneous increase of the dot and the depth of the cell, and the dot gain increases with the percentage ratio, and the line increases linearly. The more you go to the darker, the more you increase. The 80% area is a jump area where the dot is turned. More than 80% of the dots are linearly increased, and the color level is extremely easy to level. The increase of the dot below 80% is moderate, and the level can be printed. as shown in picture 2. Therefore, here we should pay attention to the essentials of a color processing, the deepest basic color, such as the basic color of the red color and the dark color, the dot value in the 80% ~ 85% area of the color, brown and other complex colors, The dark color of the dark tone is reduced to 80% or less, which is 75% to 78%, so as to avoid the dot jump area of 80%. As the law.
On the one hand, it can guarantee the proofing, printing the red solid color when printing, on the other hand, it can make the dark color of the flesh-colored, brown and other complex colors neither red nor maintain the level, and achieve the best of both worlds.
2 handle the color of the 5% dot jump area. According to the rule that the engraving roller is easy to lose the small mesh point and the low-mesh transferability of the OPP film during the proofing and printing due to the high-light dimming, the small dots below 5% are generally not transferred by the machine, and the color amount affecting the high-light light hue is insufficient. And easy to be level with the extremely high light. Therefore, it is necessary to consciously deepen the basic color of the high-light tone to avoid the 5% jump point of the dot, which not only ensures the high-gloss color is full, but also makes the high-light light color tone not appear hard, disjointed, rough and ill, and is handled well. The color of the two dot jump areas is two tricks to improve the quality of the gravure color layer.