Răspunsul la aplicarea aditivului de cerneală de imprimare offset fără pulbere
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching imprimare carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Odată cu înlocuirea procesului de pulverizare cu pulbere, aditivul de cerneală de imprimare compozit a realizat un succes în procesul alternativ de pulverizare a pulberilor în aplicații practice în întreaga țară și în întregul proces de imprimare și de calitate generală post-press Procesul On, a atins efectul de a face utilizatorii mai mulțumiți. Pe de altă parte, conform informațiilor privind feedback-ul, uneori există unele probleme în stratul de acumulare de cerneală, iar problema este acum rezumată și răspunsată după cum urmează.
Parere
(1) Când se imprimă pe aproximativ 4000 de coli, fenomenul acumulării de cerneală a început să apară, dar nu au existat anomalii în sistemul de transfer de cerneală și plăcile de imprimare ale mașinii.
(2) Imprimarea pe mai mult de 5.000 de coli, are loc stivuirea cernelei și alte aspecte sunt normale.
(3) Când imprimați 9000 de coli, totul este normal și nu există acumulare de cerneală.
Analiza cauzei
Principalele motive pentru acumularea de cerneală sunt: materii prime și auxiliare, condiții de mediu și alți factori. Există anumite reguli în fenomenul acumulării de cerneală. Atunci când apar probleme, dacă tendința de dezvoltare, evoluția schimbării, locația implicată și calitatea tiparului sunt respectate serios, se pot determina următoarele concluzii prin fenomen.
1. Stivuirea cerneală în sens orar
Rolurile de stivuire, plăcile de stivuire, păturile cu pile, stivuirea cernelei de sus în jos pot fi numite fenomenul "trei piloți". Este cauzată în principal de două proprietăți fizice unice. Mai întâi, cerneala însăși este uscată prea rapid sau se adaugă ulei uscat excesiv (în special ulei roșu uscat), care nu numai că provoacă crustele de cerneală, ci și că textura cernelii devine mai groasă; În al doilea rând, particulele de pigment din cerneală sunt mai groase și mai grele în textură.
2. Stivuirea în sens invers acelor de ceasornic
Fenomenul "trei piloți" începe cu acumularea de cerneală pe pătură, cauzată în principal de corelarea proprietăților celor două substanțe, una este rezistența la suprafață a hârtiei, iar cealaltă este viscozitatea și vâscozitatea cernelei. Desigur, dacă vâscozitatea cernelei de pe imprimantă este mare, atunci este o altă problemă. În procesul acestei probleme, rezistența la suprafață a hârtiei este în contrast cu viscozitatea și vâscozitatea mai mare a cernelei, iar factorul decisiv este rezistența la suprafață a hârtiei.
Cerneala încărcată de emulsificarea cernelei este mai întâi afectată de cerneala de pe placa de imprimare și de cilindrul de imprimare și apoi se dezvoltă în două direcții, până la fântâna de cerneală, până la pătură și apoi transferată pe hârtie. Gradul de emulsificare a cernelei este ușor, iar cel greu va produce o grămadă de pătură și un teanc de role de cerneală. Dacă cerneala este prea emulsificată, structura cernelei va fi distrusă, ceea ce va duce la eșuarea imprimării. Cu toate acestea, este ușor de neglijat emulsificarea progresivă a cernelii, care nu este nici ușoară, nici gravă. Nu există semne evidente de schimbare la început. Atunci când conținutul de umiditate crește treptat și se acumulează într-o anumită măsură, cerneala se va acumula pe pătură cu puțin câte puțin. În același timp, cerneala este treptat transferată în sistemul de transfer de cerneală. Fenomenul este că stratul de cerneală de pe rola de cerneală este îngroșat încet, dar nu atinge gradul de afectare a transferului și transferului de cerneală. În acest moment, dacă nu acordați atenție ajustării echilibrului de cerneală și a apei, judecând greșit cauza principală a acesteia, dacă măsurile nu sunt corecte, este predispus la accidente.
În ceea ce privește problema că aditivul de cerneală fără cerneală face ca cerneala să acumuleze pătura, informațiile despre feedback și materialele aferente sunt relativ cuprinzătoare, iar apoi se ajunge la argumentul pentru a se ajunge la o concluzie adecvată, iar îmbunătățirea funcției produsului este implementată în conformitate cu situatia actuala.
Două sugestii
(1) Îndepărtați praful rezidual aderent la diferite părți ale presei. Dacă utilizați un aditiv de cerneală fără pulbere, acesta trebuie înlăturat complet.
(2) Schimbați regulat soluția de amortizare și, în același timp, îndepărtați complet sedimentul sub rezervorul de apă și spălați cutia. Dezvoltarea inversă în procesul de tipărire nu este numai unică în fenomenul "trei piloni", ci și în soluția de atenuare, dar nu a atras atenția oamenilor. În cazul întâlnirii problemelor, soluția de amortizare poate fi detectată prin următoarele metode: 1 După ce soluția de umplere din rezervorul de apă este lăsată să stea timp de 4 ore, soluția de amortizare din rezervorul de apă este împărțită în straturi superioare, medii și inferioare. 2 Se amestecă soluția de umplere în rezervorul de apă, se scoate 150 ml și se toarnă într-o ceașcă de sticlă cu o capacitate de 200 ml. După ce a rămas timp de 4 ore, turnați apa din straturile superioare și mijlocii mai întâi (aveți grijă să nu amestecați sedimentele de la bază), se toarnă încet Apa inferioară, scoateți sedimentul lăsat în partea de jos și împrăștiați-l pe geam bucată. După uscare, se usucă și se observă cu microscopul. Dacă nu aveți un microscop, puteți utiliza o lupă de 30 de ori pentru ao observa cu atenție.
Problema cu cerneala
Temperaturile scăzute de iarnă reprezintă un factor extern în care cernelurile se îngroașă. Sub influența temperaturii, schimbarea groasă a cernelei (cerneala originală) este un fenomen fizic, dar schimbarea este forma, nu esența (performanța de bază a cernelei).
Cerneala este prea groasă și are o viscozitate ridicată, dar cel mai bine este să nu se folosească subțire sau lac pentru a se ajusta consistența acesteia. Deoarece utilizatorul trebuie să ajusteze cerneala, cantitatea totală de aditivi pe care producătorul de cerneală le poate produce este limitată, depășind limita, chiar dacă poate fi folosită, slăbește de asemenea performanța de bază a cernelei și afectează imprimarea. calitate. În plus, vâscozitatea și consistența cernelei sunt legate, aici este natura, mai degrabă decât fenomenul. În practică, acest lucru este adesea cazul, cerneala este groasă, dar vâscozitatea este mică, iar fluiditatea este încă mare. Prin urmare, o cerneală care are o consistență mare nu are neapărat o vâscozitate mare și o cerneală având o viscozitate mare nu este neapărat groasă.
Fenomenul de îngroșare a cernelei cauzat de temperatură poate fi rezolvat prin următoarele metode: (1) Așezați cerneala originală pe radiator sau lângă încălzire și încălziți-o încet până la revenirea treptată la starea inițială. (2) Atunci când utilizați în caz de urgență, puteți folosi apă fierbinte pentru încălzire externă. Metoda specifică este turnarea apei fierbinți în bazin și apoi plasarea cernelei originale în cuvă, dar împiedicând vaporii de apă să se scufunde când temperatura apei scade la circa 27 de grade Celsius. Scoateți, deschideți capacul și amestecați bine pentru al utiliza. Temperatura din magazin este de preferință menținută la aproximativ 27 de grade Celsius.
Cerneala este, de asemenea, groasă la temperaturi normale, deoarece consistența cernelei reflectă într-o oarecare măsură proprietățile reologice ale cernelei. Dacă nu se datorează unor factori externi, aceasta poate fi rezumată în următoarele două motive: una este cauzată de o tixotropă puternică în structura originală a cernelei originale, dar poate fi folosită în continuare după ce a fost readusă în stare inițială prin agitare; Cernelurile deteriorate din cauza depozitării necorespunzătoare nu pot fi utilizate.