Viitorul tipăririi și prelucrării ondulate pe unghi fără arbore
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În ultimii ani, pe măsură ce cerințele pieței pentru imprimarea și prelucrarea ondulate continuă să crească, se propun pe scară largă viteze de producție mai rapide și o calitate a imprimării mai ridicată. Cu toate acestea, mașina tradițională de imprimare cu transmisie mecanică a limitat îmbunătățirea calității producției datorită interferenței torsiunii transmisiei mecanice și a fost dificil de adaptat la cererea actuală de pe piață.
Atunci când tehnologiile tradiționale nu mai pot satisface cerințele pieței, mai multe tehnologii noi au apărut pe piață. Cum ar fi Bosch Rexroth SYNAX200, acesta este unul dintre cele mai reprezentative produse. Sistemul automat independent de comandă independentă și modulară a fiecărei unități este conceput pentru a răspunde cerințelor pieței. Arborele tradițional mecanic lung va fi înlocuit cu "axa longitudinală electronică". Mai jos, vom lua o mașină de imprimat ondulat ca exemplu pentru a oferi o prezentare detaliată a modului în care diferitele unități ale sistemului pot îmbunătăți performanța în acest nou sistem de control.
Introducerea hârtiei de hârtie
Hârtia de vârf a fost întotdeauna considerată o parte esențială a efectului general de imprimare. Este o tehnologie cheie pentru camele mecanice în transmisiile mecanice convenționale, care implică proiectarea și fabricarea camelor. Uneori, chiar dacă oamenii au o înțelegere globală a curbei de vârf a hranei pentru animale sau au idei noi pentru a îmbunătăți eficiența întregii mașini, este adesea un obstacol pentru a crea o camă de înaltă precizie. În prezent, mecanismul cu came de înaltă precizie al hranei pentru hârtie de vârf se bazează în principal pe import. Odată ce structura mecanică sau mărimea piesei de alimentare cu hârtie trebuie schimbată și cama mecanică este de asemenea modificată, este aproape imposibil pentru producătorul mașinii.
Cama electronică este un servomotor de înaltă precizie instalat în partea de transmisie mecanică, iar motorul este acționat de o pistă cu came calculată anterior pentru a înlocui mecanismul cu came mecanic original. Apariția soluției de camă electronică Bosch Rexroth a rupt complet gâtul și modelul camelor mecanice, datorată în principal software-ului unic de instrumente de generare a instrumentelor de generare a camelor (CamBuilder) de la Bosch Rexroth. Clientul poate genera curba cam în funcție de situația reală a propriei mașini, cu poziția, viteza, accelerația și accelerația variabilă, și personalizează "cam" pentru el însuși. Este de remarcat faptul că chiar primul contact cu designerul curbei de camă poate folosi vrăjitorul de proiectare a curbei de camă încorporate pentru a genera pasul pas cu pas. Prin calculul intern, viteza, accelerația și accelerația variabilă a camei la diferite viteze de imprimare pot fi înțelese foarte intuitiv și poate fi obținută curba camă electronică necesară. Este de remarcat faptul că o curbă cam rezonabilă va afecta direct eficiența motorului servomotor. Sub aceeași eficiență de lucru, curba electronică rezonabilă electronică determină servomotorul cel mai rentabil.
În prezent, pe piață sunt disponibile două seturi de soluții de camă electronică, pe care utilizatorii să le poată alege. Un set de soluții de sistem pentru camele electronice, adică controlul camelor electronice, devine parte integrantă din soluția de sistem de acționare fără arbore. Controlul camelor este realizat prin funcția de sincronizare camă electronică integrată în sistemul de comandă a mișcării (MC). Soluția pentru presa de acționare a arborelui; cealaltă este o soluție cu un singur ax cu funcția camă integrată electronică în unitate, adică funcția camă electronică poate fi implementată printr-o singură unitate. Cea mai recentă gamă de drive-uri Bosch Rexroth (IndraDrive) integrează funcțiile de mișcare și logică (MLD), care necesită doar adăugarea unui codificator la arborele mecanic original sau la angrenajul principal pentru a obține mecanismul de alimentare cu marginea anterioară și întreaga sincronizare mașină și funcția PLC integrată a unității permit controlul independent al mecanismului de avans al muchiei de avans, fără modificarea programului original al mașinii. Această actualizare și modernizare a funcțiilor originale ale mașinii reprezintă o soluție foarte eficientă din punct de vedere al costurilor.
Cilindrul de transfer acționat cu servodirecție transportă cartonul cu o accelerație netedă, minimizând efectele alunecării și minimizând erorile de înregistrare a imprimării cauzate de mecanismul de alimentare cu hârtie. În același timp, acesta poate coopera și cu funcția de control automat a registrelor din interiorul Rexroth SYNAX200.
Unitate de imprimare
Principalii factori care afectează efectul de imprimare al transmisiei mecanice tradiționale sunt: rigiditatea mecanică a transmisiei și distanța, precizia plăcii sau a plăcii, rola de imprimare a plăcii, presiunea adecvată între ruloul anilox și ruloul cu plăcuță.
Acum, prin instalarea unui servomotor pe fiecare cilindru de tipărire, acești factori pot fi modificați, făcând cilindrul de imprimare o adevărată "axă electronică" cu o rezoluție de 1/8000000 rpm "axă electronică", ei și sistemul de comandă a mișcării (MC) intern "virtual spindle" (rezoluția este 220) este sincronizată. Efectul de oțel electronic sincron depășește cu mult efectul mecanic al oțelului, iar unitatea directă a "arborelui electronic" poate evita influența decalajului tradițional al transmisiei angrenajului.
Direcția independentă a rolei de imprimare evită interferența de torsiune transmisă de la mecanismul de transmisie mecanică. "Arborele electronic" cu funcția de memorare a poziției poate intra cu ușurință în poziția de înregistrare prestabilită înainte de fiecare pornire, iar lungimea de imprimare poate fi imprimată prin angrenajul electronic. Efectuați reglaje fine pentru a reduce erorile de înregistrare cauzate de alinierea necorespunzătoare în timpul efectuării placării sau lipirii. Controlul automat de înregistrare din interiorul dispozitivului Rexroth SYNAX200 garantează o calitate maximă a imprimării.
Indentare și decupare
La locul de indentare, servomotorul este montat pe partea laterală a cuțitului de indentare pentru a obține o poziționare rapidă și precisă a sculei în funcție de lățimea cartonului înainte de a începe. O bază de date cu dimensiuni standard de carton poate fi generată în sistem, iar clientul poate completa toate setările parametrilor prin simpla selectare a specificațiilor plăcii care urmează a fi produse înainte de operare.
Sarcina de bază a canelurilor este de a deschide unul sau două sloturi în poziția fixă a cartonului. Prin instalarea unui servomotor pe cuțitul de tăiere pentru a schimba poziția canelurii pe carton sau pentru a regla unghiul circumferențial al cuțitului de canelare, acestea pot fi completate automat fără intervenția manuală. Această ajustare flexibilă reduce timpul de setare necesar pentru comutarea între diferitele comenzi de producție.
Tăiere circulară
Vibrația cauzată de tăierea circulară este componenta principală a sursei de interferență în transmisia mecanică tradițională a angrenajelor. Pe de o parte, interferența generată de unitatea de imprimare afectează calitatea imprimării; pe de altă parte, puterea distribuită fiecărei unități prin transmisia mecanică a angrenajului este neuniformă și interferează una cu alta, ceea ce afectează calitatea tăierii circulară a matriței.
Cilindrul de tăiere și rola nicovală pot fi acționate independent de două servomotoare, care reprezintă o soluție completă pentru asigurarea calității producției. În acest fel, cilindrul de tăiere a matriței are un control suficient al puterii și al poziției pentru a asigura precizia tăierii fără a aduce vibrația la alte unități, iar cilindrul pentru nicovală prelungește durata de viață sub controlul mișcării servomotorului.
În ceea ce privește tăierea circulară, pe lângă soluția de automatizare integrată SYNAX200 și soluția de alimentare cu marginea anterioară introdusă anterior, cele mai recente serii de drivere (IndraDrive), funcțiile de mișcare și logică integrate (MLD) pot fi utilizate pentru tăierea mașina este modernizată și modificată.