Problema tipăririi și acoperirii foliei de aluminiu pentru ambalarea farmaceutică trebuie să fie acordată atenție

Problema tipăririi și acoperirii foliei de aluminiu pentru ambalarea farmaceutică trebuie să fie acordată atenție

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

1 întrebare ridicată

În ultimii ani, calitatea ambalajelor farmaceutice din folie de aluminiu PTP a fost îmbunătățită continuu, iar gama de aplicații a fost extinsă în mod continuu, cum ar fi ambalarea produselor alimentare și ambalarea produselor de îngrijire a sănătății. Cu toate acestea, au apărut unele probleme în procesul de tipărire a foliei de aluminiu PTP, cauzând diferite grade de pierdere și efecte adverse. Pentru a îmbunătăți calitatea tipăririi foliei de aluminiu și utilizarea acesteia, această lucrare selectează problema de calitate a feedback-ului de la majoritatea utilizatorilor și rezumă mai multe frecvențe comune. Înaltă, influentă și urgentă a fi discutată cu colegii, scopul este acela de a permite managerilor care utilizează mașini de ambalat folii de aluminiu să facă față mai bine problemelor de calitate cauzate de acestea.

2 concept de folie de aluminiu medicamente

Foliile metalice utilizate în aplicațiile de ambalare farmaceutică sunt folia de aluminiu, numită folie de aluminiu pentru ambalarea farmaceutică (cunoscută sub numele de folie de aluminiu PTP), iar folia de aluminiu PTP este din ambalajele PressThrough English (literalmente: ambalare prin presiune). Termenul mai formal în industrie este pentru ambalarea farmaceutică. Folie de aluminiu, cunoscută și sub denumirea de folie de aluminiu pentru ambalaje cu blistere. Titlul Chinei pentru folie de aluminiu PTP utilizată în materialele de ambalare farmaceutică și certificatele de înregistrare a containerelor: folie de aluminiu PTP pentru ambalarea farmaceutică.

Una dintre principalele materii prime pentru producerea foliei de aluminiu PTP este folia de aluminiu din aluminiu pur industrial, care este utilizată în materialele de ambalare farmaceutice.

Se obișnuiește în industrie să se numească "folie de aluminiu originală" sau folie originală. Atunci când este utilizat ca material de ambalaj farmaceutic, folia de aluminiu este singurul material metalic din materialul de ambalare. Folia de aluminiu are: (1) non-toxice, inodor; (2) proprietăți excelente de conductivitate electrică și de protecție la lumină; (3) rezistența la umiditate extrem de ridicată, proprietatea de barieră în gaz și proprietatea de păstrare a gustului și poate proteja cel mai eficient articolul ambalat. Prin urmare, este un material de ambalaj care nu a fost înlocuit până acum, și nici filmul metalic de vapori și nici filmul special acoperit nu pot înlocui complet folia de aluminiu. În domeniul ambalării și decorării moderne, aproape toate materialele de ambalaj flexibile compozite care necesită opacitate sau barieră ridicată sunt realizate din folie de aluminiu ca strat de barieră. Deoarece folia de aluminiu are avantajele de mai sus și are caracteristici de greutate redusă, o bună rezistență și o bună imprimabilitate, pot fi tipărite diferite caractere sau modele. Când se face ambalajul blister, acesta poate fi zdrobit cu puțină presiune, iar pacientul este în siguranță și este convenabil de transportat.

3 Probleme comune de calitate în imprimarea foliei de aluminiu

În procesul de imprimare a foliei de aluminiu, există adesea unele probleme de calitate, care sunt rezumate după cum urmează.

3.1 Calitatea tipăririi foliei de aluminiu nu îndeplinește cerințele standard

Problemele obișnuite legate de calitatea tipăririi care nu îndeplinesc cerințele standard sunt: imprimarea ambiguă, imprimanta greșită, în special prin suprapunerea foii de aluminiu.

3.1.1 Imprimarea neclarității fontului

Cauze: (1) vâscozitatea cernelei este prea mică; (2) lama are deformare ondulată; (3) unghiul lamei față de cilindrul plăcii nu este adecvat; (4) tensiunea foliei de aluminiu nu este bine ajustată; (5) cerneala este uscată prea încet (6) Viteza de rulare nu este coordonată. Metode de control și îmbunătățire: În conformitate cu problemele de mai sus, ar trebui să le tratăm în mod specific: (1) îmbunătățirea vâscozității cernelei; (2) nivelul sau înlocuiți răzuitorul cât mai mult posibil; (3) reglați unghiul răzuitorului și executați întreaga linie a racletei; (4) ajustați sau confirmați Tensiunea; (5) Schimbați la solventul cu uscare rapidă și creșteți căldura pentru a crește viteza de uscare; (6) Verificați dacă cilindrul plăcii și folia de aluminiu funcționează la o viteză coordonată.

3.1.2 Deformarea necorespunzătoare a foii de aluminiu din folia de aluminiu

Cauză: Deoarece suprapunerea este tipărită cu mai multe plăci, există mulți factori care influențează. (1) Motivul echipamentului, în timpul procesului de producție pe termen lung, sunt uzate unele părți principale ale echipamentului, cum ar fi încovoierea arborelui de imprimare, manșonul arborelui nu este lubrifiat pentru a provoca uzură, iar inegalitatea cilindrul de tracțiune va determina dispunerea necorespunzătoare a fontului în amprentă; (2) Versiune de imprimare Presiunea inegală a fiecărui set de role, presiunea inegală pe partea stângă și cea dreaptă a rolei plate, slăbiciunea rolei de imprimare și alți factori determină impresia de tipărire inexactă, fonturile sunt greșite; (3) problemele tehnice, desfasurarea tensiunilor de desfacere si de lichidare a materiilor prime, greselile in exploatare, transferul necorespunzator al caldurii, alinierea necorespunzatoare a tensiunii etc., Afecteaza inlocuirea fonturilor supraimprimate; (4) alinierea necorespunzătoare a fonturilor suprapuse din cauza specificațiilor diferite (peste intervalul de eroare normal); (5) vâscozitatea ridicată a cernelei, care afectează supratipărirea, alinierea greșită a fonturilor; (6) Schimbarea de performanță a materiei prime din folie de aluminiu (carte groasă neuniformă) afectează tensiunea constantă, determinând dispunerea greșită a fontului.

Soluție: (1) Echipamentul trebuie instalat cu un sistem de inspecție a circuitului pentru a alimenta cu regularitate sistemul de operare. Piesele de echipament uzate trebuie înlocuite în mod regulat, iar înregistrarea datei de înlocuire trebuie să fie stabilită pentru căutare; (2) Metoda de operare ulterioară trebuie să fie stabilită în tehnologia procesului, iar valorile de tensiune de deschidere și de lichidare necesare pentru operare, precum și temperatura aerului fierbinte, volumul aerului și timpul de suflare trebuie stabilite. Acesta este detectat de către operator la timp. Și există înregistrări de inspecție; (3) fabricarea plăcilor ar trebui să fie conformă cu proba reală furnizată de utilizator și să se compare cu o probă efectivă a rolei de tipărire. Dacă îndeplinește cerințele, acesta poate fi pus în producție de către inspectorul de calitate. (4) Viscozitatea cernelei trebuie schimbată în funcție de temperatura climatică. Viscozimetrul este ajustat în orice moment; (5) performanța foliei de aluminiu originale variază foarte mult și este necesară coordonarea înlocuirii materiilor prime.

3.2 Culoarea cernelei este diferită

În general, culoarea foliei de aluminiu a primului produs după imprimare are o ușoară diferență de culoare față de proba de referință, în special datorită diferenței dintre materialul de cerneală și substrat. Dacă este necesar, cumpărătorul se poate confirma la sediul furnizorului, iar procesul de producție și imprimare trebuie să fie strict controlat.

3.2.1 Culoarea este prea ușoară

(1) Densitatea de imprimare a aceluiași lot nu este suficientă: cauza este: 1) prea mult solvent în cerneală; 2) precipitarea cernelii; 3) gravura gravura este prea superficială. Soluție: 1) adăugați cerneală nouă, reglați cerneala la vâscozitatea corespunzătoare; 2) amestecați complet cerneala înainte de ao pune în tava de cerneală și preîncălziți temperatura corespunzătoare în iarna de nord.

(2) Culoarea de imprimare a aceluiași lot este prea bogată: cauza este: 1) vâscozitatea cernelei este prea mare; 2) concentrația de cerneală este prea mare; 3) gravura intaglioasă este prea adâncă sau deteriorată. Soluție: 1) Adăugați o cantitate specificată de solvent la cerneală, reglați cerneala la vâscozitatea corespunzătoare; 2) Se adaugă diluantul; 3) Re-creați cilindrul de gravare sau umpleți dantura.

3.3 Imprimați folia de aluminiu pentru a ridica

Există multe motive pentru riduri, cum ar fi ridurile care apar în procesul de imprimare, motivul pentru folia de aluminiu a materiilor prime, ridurile cauzate de reglarea necorespunzătoare a echipamentului farmaceutic de ambalare și ridurile cauzate de inegalitatea aluminiului folie de etanșare la cald. Numai ridurile care apar în timpul procesului de imprimare sunt analizate mai jos.

Motivele pentru riduri în timpul imprimării: (1) marginea materialului de folie de aluminiu este slăbită; (2) porțiunea centrală a materialului este slăbită; (3) tensiunea de imprimare nu este adecvată sau substratul în sine are riduri;

(4) Unghiul la care folia de aluminiu este înfășurată pe rola de ghidare sau pe rola de cauciuc este prea mare; (5) duritatea rolei de cauciuc este insuficientă; (6) mașina sau rola și rola de ghidare sunt aranjate incorect.

Soluții pentru riduri în timpul tipăririi: (1) utilizarea arborilor cu role excentrice; (2) utilizarea rolelor de arc, a rolelor de reglare a tensiunii; (3) ajustarea adecvată a tensiunii; (4) reglarea unghiului de înfășurare a foliei de aluminiu; (5) utilizarea de duritate ridicată; (6) Studiați poziția de asamblare a mașinii și a tamburului.

3.4 Probleme care afectează grav calitatea ambalării farmaceutice

3.4.1 Imprimarea substratului din folie de aluminiu substrat depășește standardul

În conformitate cu GB 12255-1990: "Diametrul orificiului pe folie de aluminiu PTP este mai mare de 0,3 mm, iar diametrul de 0,1 până la 0,3 mm nu trebuie să depășească 1". Perforațiile din folia de aluminiu PTP se datorează defectelor de penetrare care afectează proprietățile barieră (barieră la gaz, barieră la umiditate și opacitate) a foliei de aluminiu, astfel încât medicamentele ambalate sunt afectate de oxigen, vapori de apă sau lumină pentru a reduce eficacitatea. Chiar și deteriorarea nu poate fi utilizată. Deoarece permeabilitatea vaporilor de apă și permeabilitatea oxigenului sunt indicatori importanți ai foliei de aluminiu ca material de ambalare, valoarea specificată este în general scăzută. În același timp, folia de aluminiu în sine, în special folia de aluminiu având o grosime de 0,02 mm sau mai puțin, este ușor încrețită, ușor de rupt și ușor de găurit. Prin urmare, detectarea cantității de transmisie a vaporilor de apă și a cantității de permeabilitate a oxigenului din folia de aluminiu pur este destul de dificilă, iar dispersia datelor de detectare este mare. Pichetele din folie de aluminiu sunt singurele elemente ale transparenței foliei de aluminiu. În general, pentru a ilustra problema, pot fi folosite numai dimensiunile și numărul de găuri din folie de aluminiu. Conform cercetărilor relevante, cantitatea de permeabilitate a gazului din folia de aluminiu pur este proporțională cu diferența de concentrație a gazului. Atunci când raza pinului de folie de aluminiu este mai mare decât grosimea foliei de aluminiu, este proporțională cu raza găurii. Prin urmare, calitatea foliei de aluminiu originale trebuie să fie inspectată înainte de imprimarea foliei de aluminiu, în special de la orificiul, rezistența la rupere și rezistența la rupere a foliei de aluminiu originale. În prezent, producătorii de folii de aluminiu din China au atins standardul național pentru cerințele de pinie de aluminiu și pot asigura o calitate stabilă, însă unii producători mici de folii de aluminiu PTP adesea pur și simplu reduc costurile, profite de piață la prețuri scăzute, folosesc adesea folii de aluminiu originale necalificate , astfel încât orificiul este în afara specificațiilor. În plus, pe suprafața foliei de aluminiu există multe puncte de cristal, iar pe suprafață există multe pete de ulei. Folia de aluminiu original are o mulțime de riduri, dungi, dungi etc., care nu afectează numai calitatea tipăririi de caractere și modele, ci afectează și calitatea stratului de protecție a agentului de protecție și a adezivului, afectând astfel ambalajul farmaceutic. Performanța de etanșare.

Metoda de evaluare a numărului de găuri este de a lua o bucată din folia de aluminiu originală și de a observa prezența sau absența scurgerilor de mină cu ochiul liber. Testare profesională cu orificiu pentru acul din aluminiu, cu echipament de detectare a mesei pentru gaurire, utilizând o cutie de lemn de 800 mm × 600 mm × 300 mm sau o cutie din lemn de dimensiuni corespunzătoare, o lampă fluorescentă de 30 W instalată în cutia din lemn, o placă de sticlă plasată pe cutia din lemn, Hârtia este lăsată cu un spațiu de 400 mm × 250 mm pentru a inspecta gaura de eșantion. Luați 20 de foi de 400 mm x 250 mm de eșantioane din folia de aluminiu finisată, așezați-le una câte una pe masa de inspecție a ghiarelor și inspectați gaurile în întuneric. Cerințele pentru găurile de folie de aluminiu sunt: (1) Nu trebuie să existe găuri dense, continue, periodice; (2) Nu trebuie să existe găuri cu diametrul mai mare de 0,3 mm, iar orificiile cu diametrul de 0,1 până la 0,3 mm nu trebuie să depășească 1 pe metru pătrat. Tija de aluminiu din folie de aluminiu este un indicator tehnic foarte important pentru inspecția PTP de folie de aluminiu. Acesta va fi legat de performanța de etanșare a medicamentelor ambalate, astfel încât această inspecție ar trebui să fie extrem de apreciată.

3.4.2 Aplicarea stratului protector după imprimare

Conform cerințelor procesului, suprafața foliei de aluminiu după imprimare trebuie acoperită cu un agent de protecție pentru protejarea modelului de text imprimat. Desigur, stratul protector previne de asemenea ca folia de aluminiu să nu fie în contact cu adezivul stratului interior când folia de aluminiu este înfășurată, determinând astfel contaminarea medicamentului. De asemenea, poate preveni autooxidarea și deteriorarea suprafeței foliei de aluminiu și poate preveni abraziunea și detașarea stratului de cerneală pe suprafața foliei de aluminiu și, de asemenea, îmbunătățește rezistența la căldură a încărcăturii de blister atunci când este presată. Unii producători reduc costurile, își reduc colțurile și nu aplică agenți de protecție. Ca rezultat, producătorii de produse farmaceutice găsesc adesea că modelul de text tipărit este ilizibil atunci când blisterul este sigilat la căldură, ceea ce este ușor de dezinfectat și provoacă pierderi.

De fapt, utilizatorul poate determina cu ușurință dacă folia de aluminiu utilizată este acoperită cu un strat de protecție înainte de utilizare. Metoda este: tăiați o bucată de folie de aluminiu și apoi utilizați o brichetă pentru a coace stratul de protecție pentru câteva minute. Dacă se constată că suprafața stratului protector este neschimbată sau are pete negre de fum, o dată Ștergeți, care este un produs din folie de aluminiu necalificat fără un strat de protecție; dacă se constată că stratul protector este galben și se găsește un model ca un halo, acesta nu va cădea după ștergere, adică un produs acoperit cu un strat de protecție. Cu toate acestea, pentru a asigura calitatea utilizării, cea mai bună metodă este să se utilizeze dispozitivul de etanșare termică pentru a detecta rezistența la căldură a stratului protector, iar indicele de rezistență la căldură al stratului protector determină dacă ruloul fierbinte (versiunea) ambalajului mașină din folia de aluminiu PTP este ambalată. Suprafața foliei de aluminiu este deteriorată. În timpul testului, a fost utilizată o substanță de etanșare termică de presiune de 2 kg pentru a încălzi și a presa suprafața foliei de aluminiu la 200 ° C timp de 1 s pentru a observa dacă imaginea imprimată a fost evident decojită.

3.4.3 Adezivul de acoperire din folie de aluminiu este neuniform

Suprafața de imprimare din folia de aluminiu este acoperită cu un agent de protecție, iar cealaltă este acoperită cu un adeziv. Dacă acoperirea adezivă este uniformă sau nu, stratul de scurgere va afecta în mod direct calitatea etanșeității ambalajului blister, adică performanța de etanșare.

Metodă simplă de discriminare: într-o cameră bine luminată

Locul este observat cu ochiul liber. Dacă se constată că există dungi drepte lineare clare sau dungi drepte orizontale drepte intermitente sau neîntrerupte, este un produs substandard. Nivelul de lipire a produselor calificate trebuie să fie foarte neted și fără defecte. Metoda de detectare și cuantificare: Analizați echilibrul cu o valoare de zece mii, luați 5 bucăți de eșantion de 100 mm × 100 mm în produsul finit, le cântăriți separat, apoi ștergeți adezivul cu acetat de etil, metil etil cetonă sau alt solvent, apoi cântăriți Diferența dintre cele două mase este cantitatea de acoperire și se determină valoarea medie a celor cinci cantități de acoperire, iar diferența dintre cantitatea de acoperire și valoarea medie a fiecărei foi nu trebuie să fie mai mare de ± 12,5%. În plus, grosimea stratului adeziv are o mare influență asupra gradului de fermitate a lipirii, iar stratul adeziv este prea subțire pentru a fi aplicat. Atunci când folia tare din PVC este presată la cald, rezistența de lipire este redusă din cauza lipsei de material. Folosind un dispozitiv de etanșare termică pentru a detecta rezistența etanșă la căldură a stratului adeziv, este posibil să se determine dacă cerința de calitate este îndeplinită. La testare se folosește un pătrat de 100 mm și se folosește o presiune de 2 kg, o temperatură de 150 ° C, o substanță de etanșare termică, o folie de aluminiu și altele asemenea. Placa PVC este sigilată la cald timp de 1 secundă. A fost tăiat în benzi de 15 mm folosind un tăietor special de 15 mm. Mărimea forței de tracțiune măsurată pe testerul de întindere este puterea de etanșare la căldură. Rezistența la etanșare la căldură a stratului adeziv din folie de aluminiu și PVC trebuie să fie ≥7,0 N / 15 mm.