Expoziţie

Rolul și controlul soluției de fântână offset (două)

Apr 30, 2019 Lăsaţi un mesaj

Rolul și controlul soluției de fântână offset (două)

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

În al treilea rând, controlul soluției de amortizare


Există trei aspecte legate de controlul soluției de amortizare.

1. Valoarea pH-ului soluției de amortizare este controlată.

2. Se controlează doza de soluție de amortizare.

3. Controlul concentrației soluției de amortizare.


(1) Controlul pH-ului soluției de umezire


Valoarea pH-ului indică rezistența sau aciditatea soluției, adică pH-ul. Valoarea PH este împărțită în 14 nivele;

PH = 7 este o soluție neutră;

PH <7 este="" o="" soluție="">

PH> 7 este o soluție alcalină;

PH-ul dintre fiecare etapă a pH-ului este de 10 ori. Aceasta este, PH = 5 este de 10 ori mai mică decât PH = 6 pH. PH = 5 este de 100 de ori separat de pH = pH = 7. Aceasta este de 10 × 10 = 100.


În general, pH-ul soluției de amortizare a plăcii PS este controlat între 5 și 6, care este slab acid.


Efectul pH-ului soluției de fântână asupra imprimării:


Aciditate excesivă și pH scăzut:


1 Distrugeți stratul protector hidrofil al părții goale a plăcii de imprimare, suprafața plăcii este corodată de acid și imprimarea este ușor de tipărit.

2 Placa de tipărire este parțial erodată, făcând puncte mai mici, iar în cazuri grave plăcile se pierd.

3 Distrugeți proprietățile conjunctive oxidative ale cernelei, astfel încât timpul de uscare al cernelei să fie prelungit și, dacă este grav, cerneala să nu se usuce. Experimentele au arătat că, dacă pH-ul scade de la 5,6 la 2,5, timpul de uscare al cernelei se extinde de la 6 ore la 24 de ore.

4 Accelerați emulsificarea cernelei, afectând transmiterea normală a stratului de cerneală.

5 a determinat ca cerneala să fie plictisitoare și plictisitoare.


Când aciditatea este prea slabă și pH-ul este prea mare:


Hidrofilicitatea părții goale a plăcii de tipărire este slăbită, astfel încât cerneala părții grafice este răspândită, ceea ce este ușor de provocat pastă.

Este dificil să se genereze un strat de protecție în porțiunea goală a plăcii de imprimare, ceea ce determină murdărirea porțiunii goale a plăcii de imprimare.

3 Accelerați emulsificarea cernelei, astfel încât contrastul imaginii imprimate să fie redus, efectul de imprimare este neted, luminos și culoarea nu este luminată.

Partea grafică a celei de-a 4 imagini pozitive a imaginii PS este dizolvată cu ușurință, rezultând o grafică incompletă și lipsa de lovituri.


Metoda generală pentru determinarea pH-ului soluției de amortizare este:


1. Cernelul uleios, valoarea acidă a soluției de amortizare este mai mare, adică valoarea PH este mai mică, altfel este ușor de murdar.

2. Cernelul închis este mai acid decât soluția de absorbție a cernelei ușoare, adică valoarea PH este mai mică.

3. În momentul tipăririi, un produs mai gros al stratului de cerneală imprimat necesită o soluție mai acră de amortizare decât o soluție subțire.

4. Soluția de amortizare utilizată în versiunea de câmp are o aciditate mai mare decât versiunea de ecran, iar versiunea groasă de cablu are această relație în comparație cu firul fin.

5. În atelierul de tipărire cu temperatură și umiditate ridicată, deoarece cerneala este mai ușor hidrolizată, aciditatea soluției de fântână ar trebui să fie în mod corespunzător mărită.

6. Imprimarea produselor cu o calitate slabă a hârtiei necesită o aciditate mai mare a soluției de umezire.

7. Imprimarea hârtiei este, în general, neutră sau slab alcalină, ceea ce este benefic pentru uscarea cu cerneală. Cu toate acestea, pH-ul hârtiei va fi mai puțin stabil, uneori prea acid sau prea alcalin, ceea ce va afecta negativ uscarea și culoarea cernelei. Prin urmare, imprimanta trebuie să regleze pH-ul soluției de amortizare în funcție de aciditatea și alcalinitatea hârtiei. Când hârtia este acidă, pH-ul soluției de amortizare este mai mare și mai alcalin. Când hârtia este alcalină, pH-ul soluției de amortizare este mai mic și aciditatea este mai puternică. Păstrați cerneala uscată și luminată de balanța acido-bazică.

8. Valoarea pH-ului soluției de amortizare trebuie să fie prevăzută și setată înainte de tipărire și trebuie ajustată în timp, în funcție de condițiile specifice în timpul tipăririi. Pentru a asigura calitatea produselor.


Soluție de amortizare Măsurarea valorii PH:


În general, este corectă măsurarea pH-ului soluției de amortizare cu un pH-metru. Electrodul pH-metrului este închis într-un tub de sticlă. Când este scufundat în soluția de fântână, încărcarea cu ioni din soluția fântânii detectează electrodul din tubul de sticlă. Încărcarea indusă în electrod produce un curent mic în circuit în pH-metru. Acest curent este amplificat și digitizat și apoi comparat cu valoarea deja stocată în memoria electronică în pH-metru pentru a determina valoarea sa. În cele din urmă Rezultatul este afișat pe panoul LCD. Aparatele PH sunt vândute pe piața instrumentelor chimice.


(2) Controlul cantității de soluție de amortizare


Consumul de soluție de fântână: Consumul de soluție fântână offset este în principal în următoarele aspecte:


1. Emulsificarea cernelei consumă apă. Emulsionarea ușoară a cernelei ajută la echilibrarea rapidă a cernelei și a apei, în timp ce cantitatea de cerneală este mai mare, cu atât cantitatea de apă necesară trebuie să fie mai echilibrată.

2. Hârtia absoarbe cantitatea de apă consumată. Deoarece caracteristicile fibrelor și finețea, uniformitatea, gradul de dimensionare, conținutul de apă și raportul de expansiune al diferitelor hârtie sunt diferite, cantitatea de absorbție a hârtiei la momentul imprimării este diferită. În general, hârtia neacoperită absoarbe mai multă apă decât hârtia acoperită.

3. În timpul procesului de imprimare, apa este consumată de suprafața găleții de apă, bastonul de apă, placa de imprimare și altele asemenea.

4. Strângeți și aruncați cantitatea de apă.


Offset determină condițiile de consum de apă


Când se imprimă, câtă soluție de fântână trebuie utilizată pentru a obține cele mai bune rezultate de imprimare, acesta este un proces dinamic de echilibrare, deoarece mulți factori se vor schimba în timpul procesului de imprimare, indiferent de placa de imprimare, cerneală, hârtie, se vor schimba cantitatea de soluție de umplere utilizată. Prin urmare, personalul de imprimare poate determina doar doza corectă în funcție de mediul de imprimare la momentul respectiv. În general, luați în considerare următoarele aspecte:


1. Zona și distribuția părții aspectului planului. Partea grafică a plăcii de imprimare are o suprafață mare și o cantitate mare de apă.

2. Cu cât este mai gros stratul de cerneală de imprimare, cu atât consumul de apă este mai mare, cu cât stratul de cerneală este mai subțire și cu atât consumul de apă este mai mic;

3. Structura fibrei de hârtie este loose, suprafața este dură, hârtia are o performanță puternică de absorbție a apei și consumul de apă este mare. Hârtia acoperită, cartonul și alte structuri sunt dense, suprafața este netedă, absorbția apei este mică, iar consumul de apă este mic.

4. Cerneala are o bună rezistență la apă, o vâscozitate ridicată, o valoare mică de emulsionare și un consum redus de apă. Cerneala are o rezistență slabă la apă, o vâscozitate mică, o valoare mare de emulsionare și un consum mare de apă.

5. Cu cât este mai mare viteza presei offset, cu atât mai multă apă consumată.

6. Temperatura ambiantă este ridicată, umiditatea este scăzută, iar circulația aerului este mare, iar cantitatea de apă consumată este mare.

7. Cu cât calitatea plăcii este mai bună, cu atât este mai bine tratarea cu nisip și cu atât este mai mică cantitatea de apă.

8. Presiunea de imprimare a tipăririi offset este mare, iar rata de consum a soluției fântânii este mare.

9. Cu cât duritatea păturii este mai mare, cu atât este mai mare consumul de soluție de umezire.


În timpul procesului de imprimare offset, porțiunea goală a plăcii de imprimare este întotdeauna menținută la o anumită grosime, iar filmul de apă este echilibrat cu cerneala din porțiunea grafică. Acesta este controlul echilibrului de cerneală. În general, grosimea stratului de cerneală în placa de imprimare este de 2 până la 3 pm și grosimea filmului de apă în porțiunea martor este de aproximativ 0,5 până la 1 pm și volumul soluției de fântână conținute în cerneală este de 15% la 26%. Practic, se obține echilibrul de cerneală și apă.


Soluția prea slabă sau prea mică de amortizare poate afecta negativ calitatea produselor tipărite.


Când cantitatea de soluție fântână este prea mare:


1 Echilibrul de cerneală este distrus, cerneala este accelerată și emulsifiată, iar transmisia textului și a textului nu poate fi efectuată în mod normal și se produc defecțiuni precum "deinking" și "flower version";

2 Placa de imprimare are prea multă apă, partea de imprimare nu este normală, imaginea este pătată, culoarea imprimării este slabă, nivelul tonului este slab și apare fenomenul "flat and light";

3 care afectează performanța de imprimare a hârtiei, pe de o parte, modificând performanțele de absorbție a cernelii de pe suprafața hârtiei, cauzând afectarea stratului de acoperire și a adezivului pe suprafața hârtiei, cauzând fenomenul căderii părului și pulberii; pe de altă parte, conținutul excesiv de apă al hârtiei poate cauza hârtia să se extindă și să se deformeze. , care afectează calitatea supratipăririi.


Când cantitatea de soluție fântână este prea mică:


1 Partea goală a plăcii de imprimare nu este afectată de cantitatea potrivită de soluție de umplere, astfel încât unele straturi hidrofile sunt afectate și, în cazuri grave, vor fi erodate, determinând cerneala să fie colorată în partea goală a imprimării farfurie.

2 Hârtia va fi trasă, suprafața produsului imprimat va fi murdară, efectul de imprimare va fi slab și nivelul tonului va fi neclar.


Pentru imprimare trebuie să se folosească diferite cantități de apă în funcție de tipărite diferite. Atunci când se înlocuiește placa de imprimare, consumul de apă trebuie redus la o ușoară pastă a plăcii de imprimare, iar în timpul înregistrării corecției de culoare, se mărește treptat cantitatea de apă până când placa de imprimare nu este lipită, astfel încât să se obțină imprimarea cu cea mai mică cantitate de apă, evitând apa. Cerneală, pentru a îmbunătăți calitatea imprimării.

Trimite anchetă