Rolul și controlul soluției fântânii offset (unu)
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Imprimarea offset este un proces care folosește incompatibilitatea cu ulei și apă pentru a finaliza imprimarea. Mai întâi, furnizați apă pe placa de imprimare și apoi furnizați cerneală plăcii de imprimare, astfel încât placa de imprimare să aibă cerneală și apă, iar porțiunea goală are apă și nu are cerneală. Totuși, apa folosită pentru a umezi placa nu este apă obișnuită, ci o substanță chimică, un lichid electrolitic, care este o soluție de fântână. Prin urmare, este cunoscut faptul că performanța soluției de fântână este unul dintre factorii cheie care determină calitatea produselor offset. Performanța soluției pentru fântână este compatibilă cu mașina de tipărire, hârtie, cerneală etc. pentru a imprima produse de înaltă calitate, astfel încât materialele imprimate să fie luminoase și vii, stratul să fie clar, punctele să fie netede, fără margini, nu reducerea, părțile goale nu sunt murdare și imprimarea este uscată.
În primul rând, rolul principal al soluției de atenuare
(1) Formarea unui film de apă pe porțiunea goală a plăcii de imprimare
Se formează o peliculă uniformă de apă în porțiunea martor a plăcii de imprimare, iar reflexia și hidrofilitatea cernelii porțiunii goale a plăcii de imprimare sunt principalele funcții ale soluției de fântână.
(2) Suplimentarea stratului hidrofil deteriorat în timpul procesului de imprimare
Când se imprimă, rola și rola de cerneală se rotesc pentru a freca placa de imprimare, cauzând purtarea stratului hidrofil din placa de imprimare. În același timp, hârtia are mai mult sau mai puțin pulbere de hârtie și părul de hârtie căzând în timpul procesului de imprimare. Îndepărtați în continuare uzura și deteriorați stratul hidrofil. Astfel, dacă în timpul procesului de imprimare nu există nici un electrolit, în timpul procesului de imprimare, stratul metalic al plăcii imprimate este reacționat chimic continuu pentru a forma un nou strat hidrofilic de sare anorganică și nu putem garanta că porțiunea goală nu este murdară și imprimarea nu poate fi finalizată.
(3) reducerea temperaturii suprafeței plăcii de imprimare
La momentul tipăririi, deoarece cilindrul de cerneală se mișcă la o viteză foarte mare, temperatura crește și temperatura cernelei crește de asemenea. La temperaturi ridicate, viscozitatea cernelii este redusă și fluiditatea este mărită. Astfel, la imprimare, cerneala se răspândește rapid, ceea ce tinde să provoace extinderea punctului și afectarea tipăririi. Cu toate acestea, în procesul de imprimare se folosește soluția de amortizare, care poate reduce în mod eficient temperatura plăcii de imprimare și poate reduce astfel de probleme.
În al doilea rând, clasificarea soluției de amortizare
Soluția de amortizare este în general împărțită în: 1 soluție obișnuită de amortizare; 2 presărați soluția de placă de hidratare; 3 soluție de amortizare a surfactantului neionic.
Componentele chimice adăugate la soluția obișnuită de amortizare sunt compușii anorganici cum ar fi acidul fosforic, fosfatul, nitrații etc., care au o tensiune superficială superioară și o umectabilitate scăzută, dar au un cost redus și ușor de manevrat.
Soluția de amortizare a alcoolului este adăugată cu etanol, alcool izopropilic sau alți alcooli. Are tensiune superficială scăzută și umezeală bună. Este potrivit pentru prese litografice echipate cu sistem de umectare alcoolică.
Caracteristicile alcoolului sunt volatile, ceea ce poate accelera eliminarea căldurii de pe placa de imprimare și poate reduce murdăria plăcii. După adăugarea alcoolului în apă, tensiunea superficială a apei poate fi redusă, astfel încât apa să poată fi distribuită rapid și uniform, iar cartea este distribuită pe placa de imprimare. Ușor de realizat echilibrul de cerneală și apă, la tipărire, consumul de apă este mic, iar precizia de tipărire este îmbunătățită. Cantitatea de alcool este în general controlată între 12% și 20%. Prea scăzută va face ca placa să fie murdară, iar temperatura alcoolului este în general controlată între 4 și 12 ° C.
Soluția de amortizare a surfactantului nonionic este o soluție nouă de amortizare dezvoltată în ultimii ani. Se prepară în general prin adăugarea unui surfactant neionic într-o soluție de umezire care conține alți electroliți. Ca surfactant neionic, se utilizează adesea polioxietilenă, polioxipropilen eter și alcool alchil alchil. Are caracteristici de tensiune superficială scăzută, performanță bună de udare și proprietăți chimice stabile. Este o soluție ideală de amortizare pentru listele litografice multi-color de mare viteză. Cu toate acestea, dacă controlul nu este bun, poate apărea emulsificarea cu cerneală.