„Secretul în trei-pași” pentru durata lungă de viață a rolelor cu model — câți pași faci corect?

Rolele Anilox, cunoscute și sub denumirea de role de ecran sau de transfer de cerneală, sunt folosite pentru a controla producția cantitativă de cerneală sau acoperire. Ca nucleu al tipăririi flexografice, rolele anilox joacă un rol indispensabil în procesul de producție, iar întreținerea și gestionarea lor sunt, de asemenea, foarte importante. În acest articol, autorul combină ani de experiență de lucru pentru a detalia câteva puncte cheie în întreținerea și gestionarea rulourilor anilox, sperând să fie benefic pentru cititori.

În general, pentru a gestiona corect rolele anilox, trebuie să efectuați bine sarcinile de curățare, inspecție, instalare și depozitare.

01

Curățarea rolei Anilox

Dacă o rolă anilox nu este curățată imediat după utilizare sau nu este curățată temeinic, aceasta se poate înfunda la următoarea utilizare. Înfundarea poate duce la un volum redus de cerneală pe rolă, variații de culoare, dificultăți în potrivirea probelor și risipă semnificativă pentru companie. Prin urmare, curățarea rolei anilox ar trebui să urmeze principiul „curățare imediat după utilizare”, care este cheia pentru menținerea rolului anilox în stare bună.

În prezent, metodele obișnuite de curățare includ sablare cu particule, curățare manuală cu agenți de curățare eficienți și siguri, curățare cu laser și curățare cu ultrasunete, așa cum se arată în figură. Fiecare metodă de curățare are avantajele și dezavantajele ei, iar alegerea ar trebui să fie determinată de tipografia în funcție de propriile circumstanțe.

Metode obișnuite de curățare pentru role anilox

De obicei, curățarea rolelor anilox este împărțită în trei etape: curățare zilnică, curățare regulată și curățare profundă. În general, curățarea de rutină-adică după ce tipărirea se oprește în fiecare zi sau la înlocuirea rolelor anilox în timpul schimbării comenzii-necesită curățarea imediată a rolelor anilox uzate; Curățare regulată, ceea ce înseamnă că rola anilox care a fost folosită de 2~4 săptămâni ar trebui să aibă o curățare mai temeinică; Curățarea profundă se referă la curățarea profundă a rolelor anilox care au fost în funcțiune de mai mult de 4-8 săptămâni. Această curățare necesită operarea strictă a procesului de curățare pe echipamentul de curățare cu role anilox.

În timpul curățării, încercați să utilizați agenți de curățare cu un pH în intervalul 8~10 și evitați curățenii foarte corozivi; Temperatura agentului de curățare pentru curățarea echipamentelor trebuie controlată între 35 și 45 de grade; Concentrația de agent de curățare nu trebuie să fie prea mare; se recomandă amestecarea unei părți de agent de curățare cu 4~10 părți de apă; După curățare, clătiți cu apă curată și uscați cu un pistol pneumatic; Dacă apar pete speciale, curățați-le și tratați-le imediat.

În prezent, majoritatea companiilor de tipar au o înțelegere profundă a conceptului de curățare a rolelor anilox, dar este dificil să se realizeze o curățare minuțioasă. De multe ori, clienții acordă o atenție deosebită curățării rolelor anilox, iar la sosire, constată că acestea chiar au fost curățate, dar nu au făcut o curățare temeinică; doar suprafata este foarte curata.

Odată, un client a mers să-și testeze rola anilox la fața locului și l-a găsit grav înfundat; au curățat doar suprafața foarte bine. Au fost testate trei stări ale acestei role anilox. Figura (a) de mai jos prezintă o rolă anilox curățată chiar de firma de tipar, cu o adâncime a cavității de 16μm și un volum de cerneală de 4,5cm3/m2; Figura (b) de mai jos prezintă curățarea manuală cu soluție de curățare. Rezultatele testului după curățare sunt adâncimea cavității 18μm și conținutul de cerneală 5,6cm3/m2; Figura (c) de mai jos prezintă curățarea în echipamente cu ultrasunete, cu adâncimea cavității de 22 μm și flux de cerneală de 6,8 cm3/m2. Se poate observa că firmele de imprimare cred că rolele anilox care au fost curățate au o creștere cu 50% a încărcăturii de cerneală după o curățare minuțioasă.

Diferite metode de curățare au ca rezultat diferite efecte de curățare

Se poate observa că menținerea curățării zilnice, aderarea la curățarea regulată și efectuarea unei curățări profunde adecvate sunt cheia pentru prelungirea duratei de viață a rolelor anilox și pentru îmbunătățirea eficienței imprimării. În prezent, majoritatea companiilor de imprimare nu au profitat încă de potențialul rolelor anilox de-înaltă calitate. Prin urmare, se crede că începerea cu curățarea corectă a rolelor anilox va aduce companiilor de imprimare profituri care depășesc cu mult investiția unei singure role anilox.

02

Inspecția regulată a rolelor Anilox

Când o nouă rolă anilox ajunge la o companie de imprimare, aceasta vine de obicei cu date de testare inițiale. Cu toate acestea, în timpul utilizării, blocarea porilor și uzura cauzate de contactul prelungit de viteză mare-cu lama racletă reduc în mod inevitabil capacitatea de transport-de cerneală. Volumele diferite de cerneală (cm³/m²) vor avea ca rezultat diferențe de culoare vizibile la imprimarea cu aceeași cerneală, așa cum se arată în figură.

Găurile de plasă înfundate duc la o scădere a capacității de transport a cernelii, provocând diferențe de culoare la imprimare.

Prin urmare, după curățarea temeinică a rolului anilox, este necesar să se efectueze inspecțiile necesare în pregătirea pentru următoarea utilizare. În general, există două metode: inspecția vizuală și inspecția cu un dispozitiv de testare. Inspecția vizuală verifică în principal dacă suprafața rolei anilox este curată și dacă există daune sau anomalii. Utilizarea unui dispozitiv de testare verifică în primul rând dacă fundul celulelor rolei este clar, dacă pereții celulelor sunt intacți și uzați și înregistrează rezultatele în consecință. În plus, rolele anilox care sunt depozitate și nu sunt utilizate o perioadă lungă de timp ar trebui să fie supuse unor inspecții regulate.

03

Instalare și depozitare corespunzătoare

Instalarea sau îndepărtarea necorespunzătoare, precum și condițiile de depozitare necorespunzătoare, pot cauza uzura, deformarea sau deteriorarea rolelor anilox cu ușurință, reducându-le durata de viață. Prin urmare, în timpul funcționării și depozitării zilnice, rolele anilox trebuie plasate în cutii specializate sau rafturi adecvate, depozitate în medii interioare uscate, ventilate și protejate cu manșoane. Când înlocuiți rolele anilox, evitați ciocnirea cu alte obiecte dure. La manipulare, utilizați cărucioare de transport dedicate pentru a preveni căderea rolelor din cauza greutății lor, evitând astfel majoritatea daunelor accidentale.

Pe scurt, gestionarea corectă și cuprinzătoare a rolelor anilox poate prelungi durata de viață a acestora, poate asigura o producție stabilă și poate aduce economii semnificative de costuri companiilor de imprimare. Gestionarea corectă a volumului de cerneală cu rolă anilox poate reduce numărul de probe, poate economisi timp care ar putea fi folosit pentru a produce o comandă suplimentară și poate face standardizarea procesului de imprimare flexografică mai ușoară.