Aceste 8 procese contează pentru serigrafie

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Serigrafierea se referă la tehnica de imprimare decorativă a produselor din sticlă prin utilizarea unei plăci de tipărire și utilizarea unui material de imprimare a sticlei. Acesta este un proces important de realizare a sticlei decorative. Astăzi, serigrafierea în sticlă are următoarele opt procese.

1, metoda de ștanțare de sticlă de mătase

Metoda tradițională de gravare pentru produsele din sticlă este aplicarea unui strat de ceară și a altor materiale de întărire pe suprafața sticlei ca strat de rezistență și apoi utilizarea unui ac și a unui cuț pentru a marca modelul pe acoperire pentru a expune suprafața sticlei , apoi în această parte. Coroziunea se efectuează cu acid fluorhidric. Acest proces este foarte consumator de timp și consumator de forță de muncă, dar unii producători îl folosesc încă până acum.

În zilele noastre, procesul de gravare a sticlei ușurează gravarea și economisește timp și efort. Există două tipuri de procese de gravare a ecranului de mătase:

(1) Ștanțare la cald. Metoda de ștampilare la cald pentru gravarea de sticlă de mătase este aceea de a adăuga o cantitate mică de pulbere anticorozivă la un rezistă preparată de parafină, asfalt, acid stearic etc. și să se pregătească un material de imprimare rezistente printr-o placă de tipărire la cald în conformitate cu un model de design. Imprimarea este pliată pe suprafața geamului pentru a forma o rezistență. Porțiunea filmului de rezistență pe care este expusă sticla este un model care trebuie gravat. Gravarea se efectuează cu acid clorofluoric și, după gravarea, stratul rezistent imprimat pe sticlă este spălat cu apă clocotită. Ștanțarea la cald este potrivită pentru gravarea adecvată pentru modelele continue continue, tetragonale continuu pe două fețe.

(2) Imprimare rece. Geometria de sticlă de mătase din sticlă poate fi efectuată și utilizând o metodă de ștampilare la rece. Imprimarea rezistă poate fi făcută dintr-o vopsea asfaltată specială plus o pulbere rezistentă sau poate fi achiziționată o anti-cerneală disponibilă comercial. După finalizarea tipăririi, acidul fluorhidric este corodat după ce stratul rezistent este complet uscat. Ștanțarea la rece este potrivită pentru gravarea modelelor individuale.

2, metoda de gheață de sticlă model de mătase ecran

Floarea de gheață este cunoscută în mod obișnuit ca coaja de portocală, care este, de fapt, o foarte mică granulație de sticlă cu topire scăzută. Particulele fine de sticlă au un conținut ridicat de plumb, culoare și incolor, iar nuanța de culoare are culoarea roșie, galbenă, albastră, verde, albă și altele și poate fi formulată și cu un semifinat. Serigrafie de mătase de ecran de mătase, elegantă și generoasă, cea mai mare parte utilizată în decorarea arhitecturală a sticlei și decorarea sticlei de arte și meșteșuguri, cum ar fi sticla de înaltă calitate, lămpi și alte decorațiuni.

Metoda de tipărire prin sticlă de mătase decorativă de sticlă de sticlă este de a ecrana primul strat de flux de sticlă colorat sau incolor pe suprafața sticlei și apoi se presară particulele de sticlă de gheață pe stratul de flux de sticlă și se trece sinterizarea la 500 ° C până la 590 ° C pentru a face ca stratul de flux pe suprafața sticlei și stratul de particule de gheață să fie eutectic pentru a produce un efect de relief. De exemplu, dacă mătasea este imprimată pe sticlă, gheața colorată este transparentă, iar eutecticul la temperatură înaltă, stratul de flux al modelului de gheață de sticlă este decolorat, iar modelul de relief transparent colorat este format pe suprafața sticlei.

3, metoda de imprimare de sticlă mată de sticlă

Glazura este o pudră de glazură de sticlă cu o anumită dimensiune și o zonă aderentă la geam. După coacere la o temperatură ridicată de 580 ° C până la 600 ° C, stratul de glazură de sticlă este topit pe suprafața sticlei și prezintă o culoare diferită de cea a corpului de sticlă. Un fel de metoda de decorare. Pulberea de glazură din sticlă adezivă poate fi periată cu un stilou sau un rolă cu o rolă de cauciuc.

Prin prelucrarea ecranului de matase se poate obține un model gol al suprafeței maturate. Metoda constă în ecranarea unui strat dintr-un model format dintr-un ecran de mătase de vis care rezistă fluxului pe suprafața articolului din sticlă. Un inhibitor de flux constând din oxid feric, talc, argilă etc., măcinat cu o moară cu bilă cu o finețe de 350 mesh (referindu-se la 350 ochiuri de mărime uniformă la o distanță de 25,4 mm), ecran de mătase Pre-adeziv cu un liant .

După ce modelul de tipar care urmează să fie tipărit este uscat la aer, este supus ghețării. Apoi, după coacerea la temperaturi ridicate, suprafața matuită fără modelul de model este topită pe suprafața sticlei, iar locul pe care este aplicat modelul de ecran de mătase nu se topește pe suprafața sticlei datorită acțiunii agentului rezistent. După coacere, modelul transparent al pardoselii apare pe suprafața translucidă a nisipului, formând un efect decorativ special.

4, metode de colorare cu schimbător de metale prin metoda de tipărire de mătase

Principiul acestei metode este obținerea sticlei colorate prin schimbarea ionilor de argint și argint în sticlă și apoi reducerea acesteia pentru a deveni un coloid metalic. Numai porțiunea de colorat a fost tipărită pe placa de sticlă transparentă cu cerneală de ecran care conține ioni de argint și numai porțiunea imprimată a fost schimbată de la galben la maroniu după spălare. Materialul de imprimare pentru imprimarea cerneală a procesului decorativ este în mare parte compus din carbonat de argint, sulfat de cupru (pulbere de ardere), oxid feric, pudră de talc etc., iar o cantitate mică de pulbere de zinc este utilizată ca un catalizator. .

Diferența în condițiile de ardere determină modificări în nuanță, densitate și altele asemenea. Deoarece nu există nici o diferență de reflexie între porțiunea necolorată și porțiunea colorată, nu există nici un sentiment nenatural, la fel ca topirea sticlei. În acest fel, s-au obținut coloranțele caracterelor și marcajele pe sticlă și tratamentul termic al lunetei automobilului, precum și culoarea maro reprezentată de scara experimentului experimental.

5, panou de control de contact de sticlă metoda de ecran de mătase

În zilele noastre, când se proiectează un program, cum ar fi reglarea temperaturii sau comutarea unui aparat electric, cum ar fi un cuptor cu microunde, se utilizează un comutator combinat cu un microcomputer. Spre deosebire de comutatoarele mecanice obișnuite, acest tip de comutator este un comutator imprimat pe un panou de sticlă. Nu are nici o parte mobilă, nici convexă sau concavă, foarte netedă, ușor de decontaminată și poate fi controlată prin atingere manuală.

Suprafața panoului de control este acoperită cu o peliculă conductivă, iar cerneala ceramică tipărită pe ecran este utilizată pentru decorarea și afișarea textului. Avantajele sale sunt rezistența la uzura mecanică, coroziunea chimică și decontaminarea ușoară. În plus, pentru a culora sticla în timpul designului, stratul organic poate fi imprimat pe partea din spate, deoarece suprafața posterioară nu poate fi contactată direct, durabilitatea este puternică, iar selecția cernelei este de asemenea mare.

6, metoda mătăsii mată a suprafeței de sticlă

În această metodă, cerneala mată de pe suprafața sticlei este imprimată pe sticla de sodă sodică cu o placă de tipărire și spălată cu apă timp de câteva minute, iar efectul este similar cu cel al sticlei maro. Acidul fluoric este utilizat de obicei pentru gravarea sticlei, care prezintă anumite pericole. Cerneala nu conține acid puternic, iar operația este relativ simplă, iar efectul de maturare și gravura au același efect.

7, metoda de imprimare de mătase de ecran de linii de defogging electrice

Pentru a preveni condensarea vaporilor de apă pe geamul din spate al autovehiculului, utilizarea liniilor electrice de dezaburire crește. Această metodă de tip silkscreen este de a aplica o pastă de argint unei linii pe o sticlă netedă și de ao arde în timp ce îndoiți geamul. Când geamul din spate este în ceață, lăsați liniile să genereze căldură prin curent, să crească temperatura suprafeței de sticlă și să îndepărteze vaporii de apă.

Atunci când un astfel de dispozitiv de defogging electric este alimentat cu energie electrică, unele mașini nu sunt alimentate de un întrerupător manual, dar sunt alimentate automat și oprite automat. Senzorul dispozitivului automat este acela de a ecrana electrodul înfășurat pe sticla subțire și apoi să acopere un strat al corpului umed și să controleze automat energizarea și oprirea prin schimbarea umidității.

8. Metoda de imprimare pe ecran a modulului de afișare cu cristale lichide

Modulul de afișare digitală cu cristal lichid este format prin etanșarea a două foi de sticlă subțiri, distanțate cu aproximativ 10 micrometri, prin injectarea de cristale lichide și prin etanșarea orificiului de injectare. Metoda de tipărire prin mătase se află pe suprafața celor două pahare, ecranul de mătase fiind o conductă transparentă de conducere electrică în formă de "8", iar cuvântul "8" este compus din 7 părți, iar tensiunea poate fi mărită parțial pentru a fi afișată numărul corespunzător. Procesul de realizare a unui astfel de model "8" este în primul rând pe un pahar cu toată conducta electrică conductibilă, cerneala rezistentă la acizi fiind imprimată doar pe porțiunea în formă de "8" și apoi gravată cu acid pentru a îndepărta porțiunea neimprimată. Acțiuni conductive.