Diferite fenomene și efecte ale patului pernei de aer
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Industria de imprimare din China a făcut mult timp referire la tipărirea litografică ca la "tipărirea offset". De fapt, presa de tip litografic este o metodă de "tipărire indirectă". După imprimarea plăcii de imprimare, aceasta nu este transferată direct pe hârtie pentru a transfera imprimarea cu cerneală. Pătratul de cauciuc este montat pe cilindrul din cauciuc, ca mediu pentru transferul cernelei de tipărire în mijloc, prin preluarea cernelei de tipărire pe placa de imprimare și apoi prin transferul (scrierea) pe suportul de hârtie tipărit, astfel încât păturăul este litografic mașină de tipărire joacă un rol extrem de important și, prin urmare, nu numeste aspectul "versiune litografică", dar îl redenumește mediul de imprimare indirect imprimat indirect și îl numește "imprimare offset", dar sunt foarte puține imprimate prin tipărire tipărite imprimate indirect suprafața materialului dur. Nu se știe dacă o pătură este utilizată pentru a transfera modelul de transfer sau nu.
Înainte de anii 1960, toate păturile au fost fabricate din cauciuc natural ca material pentru a transporta suprafața plăcii de transfer imprimate. Cu toate acestea, după anii 1950, uleiul de legume natural de legume a fost înlocuit cu cerneală petrochimică mordantă, iar cauciucul natural original nu era în mod evident rezistent. A trăi în solvenți petrochimici și a intră în rășină, ceea ce a dus la umflarea și umflarea anormală, astfel încât în anii 1960, suprafața păturii, utilizarea cauciucului sintetic, materialul ruloului de cerneală și cilindrul de apă s-au schimbat, de asemenea, la cauciuc sintetic, DuPont a investit mai mult decât un miliard de dolari Finalizarea cercetării cauciucului sintetic, după mai mult de un deceniu după cel de-al doilea război mondial. Cu toate acestea, păturile sunt în prezent solide și nu există structură în care buretele de bule este comprimat și presiunea generată de bule este crescută rapid datorită vitezei mari a imprimantei. La acea vreme, a existat o teorie foarte diferită. Cel mai devreme a crezut că placa și presiunea ★ tub (plus hârtia de imprimare) au fost toate greu, astfel încât suprafața tubului de cauciuc ar trebui să fie ridicate, astfel încât diametrul este mai mare decât două diametre greu. Doar atunci poate fi folosit același "diametru", dar în 1937, Miller Miller Printing Company din Statele Unite a constatat că lungimea înfășurării ★ barilului este o lungime fixă de diametru × π, dar suprafața moale din tubul de cauciuc este rulat unul. Cercul este egal cu diametrul × π plus elasticitatea și coeficientul de presiune, ceea ce înseamnă că, chiar dacă tubul de cauciuc este la același diametru, iar cilindrul plăcii și cilindrul de presiune sunt gravate unul cu altul, lungimea de rotație este mai mare două cilindri grei ★, iar metoda diametrului cilindrului este intenționată. Creșteți compresia tubului de cauciuc, astfel încât tubul de cauciuc ★ trece mult timp și rulează rapid, astfel încât păturăul și placa de imprimare produc fricțiuni inutile, astfel încât placa să fie înlocuită. ★ Placa tubulară este mai mare decât secțiunea de angrenaje de 0.1 ~ 0.15mm, iar tubul de cauciuc este plasat la aceeași înălțime cu circumferința păturii pentru a menține aceeași viteză de imprimare a suprafeței și imprimarea transferului de cerneală în timpul imprimării. Aceasta se numește "metoda lungimii de rulare". Întotdeauna folosit până astăzi.Dar la momentul respectiv, sa constatat că și cauciucul de pe tubul de cauciuc a fost ridicat înainte și înapoi pentru a compensa presiunea la apăsarea plăcii. Acest efect de "flanșă" este ca și rolul de cauciuc. Un fir de strângere a firului va cădea cu siguranță în cauciuc, iar cauciucul încorporat se va îndoi de ambele părți. Acest efect este același ca și "flanșa" produsă de presiunea menționată mai sus.
Pentru a rezolva problema că semnele și semnele generate de "flanșă" au uneori semne de rulare și umbre, fabrica de cauciuc produce o pătură cu patru straturi de straturi de fire textile întrețesute sub suprafața păturăi, în a doua dintre cele trei straturi , un strat de burete cu bule este întins ca un sandwich și duritatea stratului de cauciuc de suprafață este ușor mărită pentru a compensa depresiunea de înmuiere a stratului de burete, dar acest strat burete este independent de fiecare bule. Pentru a avea un suport mai mare de compresie și pentru a oferi o rezistență mai bună la reîncărcare la decomprimare. Dacă găurile cu bule sunt conectate prin faza intermediară, stratul de burete este suprasolicitat de aerul sub presiune, iar forța de susținere este de asemenea slabă după decompresiune și doar forța elastică a structurii cauciucului este rebound ușor. Prin urmare, este foarte important să închideți stratul de bule de burete care nu sunt conectate în serie pentru a oferi suport și recuperare. Apoi acest strat are o medie de strat de pernă de burete de 0,4 mm, care asigură pătrunderea directă a stratului de pernă de aer burete sub presiunea imprimării și nu are nevoie să se deplaseze înainte și înapoi pentru a produce o "flanșă". , provocând creep inutil, evitând fenomenul în care calitatea tipărită a tipăririi are o pată în umbra. În același timp, deoarece compresia nu are lungimea de rulare a corpului elastic, înălțimea păturii este de asemenea ridicată pentru a menține conceptul aceleiași metode de diametru. La rândul său, sub elasticitatea suplimentară furnizată de pătură de pernă de aer, este imposibil să se facă pătură tradițională complet inelastică. Doar foaia de plastic sau hârtia de căptușeală sub pătură se numește efect de "tampon dur", deoarece perna de aer Stratul a oferit o flexibilitate suplimentară.
Mai târziu, unii producători au mutat stratul de burete al păturii pernei de aer în jos pe un strat, aproape de calea dintre cel de-al treilea și al patrulea strat al corpului tubului și, de asemenea, au deplasat stratul de pernă de aer sub stratul de suprafață din cauciuc și au fost atașate direct la pătură. Sub stratul de suprafață, asigură o mai mare elasticitate a presiunii de absorbție. Cu toate acestea, înainte și după 2005, a fost dezvoltată o "pătură de pernă de aer ultra-groasă", care a mărit presiunea de imprimare a presiunii de imprimare de la 0,4 mm la 0,8 până la 1,4 mm, în special pătură cu o grosime totală de 2,4 mm. Pentru a acomoda stratul de burete cu bule de 1,4 mm, se poate reduce foarte mult presiunea de imprimare și, în același timp, creșteți placa de imprimare și tubul de cauciuc, chiar și tubul de cauciuc și contactul cu hârtia și transferați timpul de cerneală. Dar nu produce vârfuri de presiune excesivă, ceea ce înseamnă că contactul întregului contact este lărgit, dar presiunea este mai mică și mai netedă. Ea are un efect redus asupra efectului în formă de fan al cozii hârtiei de imprimare mainframe și nu există nici un beneficiu de tipărire inexactă a hârtiei. În caz contrar, ca o mașină mare de imprimare plat cu o lățime de 1450 mm sau mai mult, hârtia de imprimare este presată, mai ales după o presiune de 80g / m2 sau mai puțin, coada de hârtie este întinsă, care este de 1,6 și de 1,7 ori mai mare decât 1000mm. Nu se poate înregistra și poate avea o reproducere bună a punctelor.
În plus, la imprimarea hârtiei ondulate, în cazul în care elasticitatea păturii este insuficientă, benzi ondulate ale "căptușelii de coasere" sunt produse sub imprimarea de pătură, iar presiunea vârfului vârfului ondulat este mare și chiar vârful colapsului ondulat ondulat și invers. Vârful sprijină hârtia centrală agățată de dedesubt, dar deoarece păturăul nu este suficient de moale, presiunea tensorului nu este suficient de lungă, iar "nervurile" în formă de bandă sunt mai evidente atunci când imprimarea nu este transferată suficient. Prin urmare, producția de pătură de pernă de aer ultra-groasă este un apartament gigant. Mașina de tipărire, precum și hârtia ondulată s-au dezvoltat mai uniform sub presiune.