Care sunt detaliile procesului care trebuie stăpânit în tipărirea offset?
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Datorită aspectelor fizice și chimice ale procesului de tipărire offset, există cerințe înalte de a stăpâni procesul și tehnologia. Datorită problemelor procesului și nivelului tehnic al personalului de conducere și al operatorilor, eșecul compensării este și mai mult.
01. Caracteristicile offset
Imprimarea offset se efectuează pe principiul respingerii uleiului și apei, pe aceeași placă. Partea grafică este lipofilă și hidrofobă, iar partea goală este hidrofilă și oleofobă. Aceasta este diferența cea mai evidentă între tipărirea offset și alte tipuri de tipărire și este, de asemenea, cheia tehnologiei de imprimare offset.
În cazul în care pe plăcuța de imprimare există atât cerneală, cât și apă, rolul de cerneală care transportă cerneala este în contact cu apa. Datorită rotației de mare viteză a cilindrului de cerneală, apa este amestecată în cerneală sub acțiunea forței mecanice, provocând emulsificarea cu cerneală și imprimarea normală. Se obține o valoare rezonabilă de emulsionare. Prin urmare, tipărirea offset utilizează efectiv principiul respingerii uleiului și apei și utilizează caracteristicile uleiului și apei pentru dizolvare și emulsifiere.
Potrivit datelor experimentale străine, atunci când tipărirea offset este, în general, imprimarea normală, valoarea rezonabilă de emulsificare a cernelei, apa reprezintă aproximativ 20-25%. Nu există nici o măsură de măsurare în China, care este determinată de tehnologia și experiența operatorului. Acestea includ factori instabili. , ceea ce mărește posibilitatea eșecului.
Apa utilizată în imprimarea offset nu este apă pură. Versiunea PVA conține fosfor și acid cromic în apă, care este foarte corosiv pentru aspect. Aceasta nu corodează doar partea goală a părții goale a planului, ci, de asemenea, acumulează continuu stratul de sare al mașinii în timp ce corodează partea grafică. Vopseaua de bază reduce durabilitatea imprimării plăcii de imprimare. Pudra de umectare adăugată la versiunea PS conține mai mult de zece componente chimice. Este un agent de umezire ușor acid, cu efect de curățare și este extrem de corosiv pentru placa de imprimare.
02. Presiunea de imprimare
Presiunea de imprimare este, de asemenea, o bază fundamentală a tehnologiei procesului. Deoarece imprimarea offset este imprimată indirect, imaginea este transferată de la cilindrul plăcii la pătură pentru prima imprimare. După primirea cernelii, cernelul este transferat pe substrat. Aceasta este a doua imprimare și două presare. Presiunea necesară tipăririi este diferită. Cum să realizăm "presiunea ideală" a tărâmului, trebuie să facem niște eforturi.
În general, presiunea dintre presa de imprimare offset și cilindrul plăcii și cilindrul cu pătură este de aproximativ 0,10 mm; presiunea dintre cilindrul de pătură și cilindrul de amprentă este de aproximativ 0,20 până la 0,25 mm. Folosind o placă de PS mai bună și o pătură de pernă de aer importată, presiunea dintre cilindrul plăcii și cilindrul cu pătură poate fi mai mică. De exemplu, mașina de patru culori Heidelberg importată poate fi imprimată la 0,05 mm.
Presiunea utilizată în imprimarea offset este realizată prin calcularea razei tamburului, măsurarea distanței mediane, măsurarea și creșterea sau scăderea numărului de căptușeli. Presiunea de compensare trebuie să fie standardizată și controlată de date. Linerul nu trebuie adăugat în mod arbitrar, presiunea va crește orbește, iar presiunea se va schimba brusc. Viteza liniară a suprafeței rolei va fi diferită, frecarea suprafeței de contact va crește, și chiar va apărea umbra și cerneala grasă. Alte defecțiuni, cum ar fi barele.
Prin urmare, utilizarea corectă și reglarea presiunii de tipărire reprezintă o parte importantă a tehnologiei de proces necesare pentru imprimarea produselor.
03. Imprimarea nu este permisă
Imprimarea nu este permisă pentru a fi clasificată în suprapresări verticale și suprapuneri orizontale. Există o zicală că "hârtia este întotdeauna ferm controlată de părțile organice în timpul procesului de transmisie, iar supratipărirea poate fi garantată". De fapt, această propoziție nu este cuprinzătoare.
De exemplu, uzura arborelui de mușcare sau a bucșei este întărită, dar poate fi controlată ferm la transferul hârtiei, dar nu poate fi controlată corespunzător. Aceasta este ca o persoană care ține o minge în ambele mâini, cele două brațe pot fi întinse drept și cele două brațe pot fi îndoite, dar bilele ținute în două poziții diferite sunt diferite de distanța și stabilitatea corpului uman. . Prin urmare, trebuie spus că "controlul corect este în vigoare pentru a asigura o supraprimire precisă".
Există mai multe motive pentru impresia inexactă. Cele mai frecvente sunt: întinderea hârtiei, hrănirea hârtiei, poziționarea inexactă, forța inadecvată, uzura axului de mușcare, predarea nesatisfăcătoare și uzura dinților transmisiei.
În plus, anumiți factori speciali pot provoca, de asemenea, setări inexacte. De exemplu, dacă aspectul cauciucului este deformat, imaginea poate fi parțial imprimată; arborele de transfer și arborele cilindrului de amprentă pot fi înclinate axial, ceea ce poate provoca o suprapunere laterală. .
04. Aranjament pentru ordinea culorilor
În trecut, secvența de culori a mașinii monocrome a fost întotdeauna galben, roșu, albastru și cerneală. Această secvență de culori a fost aranjată. Dificultatea cea mai mare a fost semnarea amprentelor galbene și roșii, în special a primei culori. Ediție, referitoare la reproducerea și reproducerea culorilor materialelor tipărite.
Dacă imprimarea galbenă este prea adâncă, culoarea persoanei tipărite nu are nici un sens de vitalitate, iar casa este la fel de veche ca vechiul templu, ceea ce face dificilă acceptarea; dacă imprimarea galbenă este prea ușoară, imaginea copiată este uscată și culoarea este înclinată față de culoarea albastru-violet. De asemenea, nu arata bine.
Există două motive principale pentru îngălbenirea variantei galbene: una este celulele retinale care rezolvă culoarea ochiului uman, care are cea mai mică rezoluție până la galben; celălalt este că oamenii nu înțeleg absorbția uleiului de hârtie, lipsa detecției instrumentului și aceeași dimensiune. Cauzează adesea prea adânc și prea slab.
Aranjamentul secvenței de culoare a mașinii cu două culori poate pune placa galbenă și placa albastră în același proces de imprimare, iar placa albastră joacă rolul de filtru de culoare albastră din sticlă, ceea ce este convenabil pentru a identifica dacă grosimea galbenului stratul de cerneală este potrivit. Cu toate acestea, datorită tipăririi în straturi ude, aparatul cu două culori produce adesea imagini neregulate A și B în cele două colțuri ale remorcii. Aceasta necesită ca secvența de culori să fie modificată în mod corespunzător în timpul aranjamentului de proces.
Mașină de imprimat multi-color, cu mai mult de patru culori, deoarece cele trei culori sunt imprimate umede și umede, secvența de culori este aranjată în funcție de vâscozitatea fiecărei cerneală colorată de la înălțime la joasă, în caz contrar eșecul de tipărire va avea loc, va apărea culoarea cernelei. Uneori, primele culori vor produce, de asemenea, fantome A și B, iar secvența de culori ar trebui ajustată după cum este necesar.