Care sunt efectele hârtiei, cernelei și plăcilor asupra calității offset?
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În primul rând, factorul de hârtie
Proprietăți fizice și chimice și indicatori tehnici ai hârtiei, inclusiv proprietăți fizice, proprietăți optice, indicatori de performanță de imprimare, indicatori de performanță chimică. Dintre acestea, strâns legate de caracterul adecvat al tipăririi offset sunt: etanșeitatea, rezistența la tracțiune, elasticitatea, albitatea, absorbția, netezirea, luciu, pH și altele asemenea.
Etanșeitatea hârtiei și valoarea rezistenței la tracțiune. Atunci când presiunea este separată în timpul procesului de imprimare, vâscozitatea cernelei și forța adezivă generată de umiditatea suprafeței păturăi pot cauza caderea părului și scăderea pulberii, rezultând pete pete sau pete solide pe imprimat. Eșecul de albire.
Stretchabilitatea hârtiei este legată de direcția în care fibrele sunt aranjate, iar raportul de expansiune al filamentelor în direcția filamentelor este mai mic decât raportul de întindere în direcția celor două laturi ale matricei de fibre, astfel încât imprimarea offset a filamentelor în direcția paralelă cu axa tamburului este efectuată pentru a minimiza imprimarea. Imaginea este suprapusă din cauza alungirii umede.
Albitatea și netezirea hârtiei sunt legate de vivacitatea și saturația culorii imaginii imprimate. După ce cerneala albă este imprimată pe hârtie cu o alunecare ridicată, lumina proiectată pe hârtie este mai puțin absorbită de hârtie și are mai multă reflecție. Mai bine să prezentați culoarea originală a culorii cernelii. Hârtia cu albul slab are un partener, absoarbe mai multă lumină de proiecție, mai puțină lumină reflectată și imaginea imprimată este gri. Hârtia cu o netezime slabă are o suprafață grosieră, o absorbție puternică a uleiului, o blândețe după blot și lumina de proiecție este absorbită mai mult, iar lumina reflectată este reflectată difuz. Efectul vizual al imprimeriei este slab, iar culoarea este gri și nu este luminos.
Hârtia absorbantă de ulei absoarbe liantul în cerneala de imprimare într-o cantitate mare, înainte ca imprimanta să nu usuce conjunctiva, ducând la o conjunctivitate aspră pe suprafața amprentei și un produs fără cusur. În cazurile severe, există, de asemenea, o eșec de ștergere.
În general, pH-ul hârtiei este ușor acid la 5,5 sau mai mult. Când pH-ul scade sub 5,5, aciditatea hârtiei crește. Această hârtie poate distruge uscarea cernelei și poate cauza defecțiuni ale imprimării.
În al doilea rând, factorul de cerneală
Cerneala utilizată pentru a exprima imaginea și culoarea imaginii este un fluid plastic care este transportat de un cilindru de cerneală, acoperit pe grafic pe placa de imprimare, acoperit cu o pătură și, în final, transferat pe suprafața hârtiei și uscat și conjunctivă. După aceea, devine solidă. Imprimarea offset necesită indicatorii principali ai capacității de imprimare cu cerneală: fixabilitate, uscare, colorare, finețe, viscozitate, fluiditate și rezistență la acid, alcalin, apă, lumină și lumină.
Odată cu creșterea vitezei preselor offset și a apariției mașinilor multicolore, fixarea cernelurilor de fixare rapidă devine din ce în ce mai importantă. Viteza de imprimare a mașinii multi-color este mai mare de 8000 de coli / oră și fiecare foaie de imprimare durează aproximativ 0,5 secunde pentru a fi transferată la a doua imprimare color. Dacă viteza de fixare a cernelii este lentă, amprenta din față va fi reținută mai mult pe pătură de culoare din spate și va fi inversată treptat, astfel încât culoarea din spate va cauza defecte de amestecare a culorii. Uscarea pensulei de cerneală este, în general, mai mare de patru ore, iar cerneala timpurie este uscată pe ruloul de cauciuc, provocând probleme pentru imprimarea și curățarea normală. Dacă imprimarea imprimată pe hârtie este prea uscată, apare cristalizarea (vitrificarea), astfel încât culoarea din spate să nu fie imprimată. Dimpotrivă, dacă imprimarea nu este uscată, culoarea din spate nu poate fi tipărită, ceea ce reduce eficiența producției.
Cu cât este mai mare gradul de colorare a cernelei, cu atât mai bine este necesar să atingeți 100%, dar o anumită rată de colorare a cernelii poate ajunge doar la 80-90%. Pentru a obține gradul de saturație a culorii, operatorul de tipărire offset trebuie să ia metoda de îmbunătățire a grosimii stratului de cerneală imprimat pentru remediere. Cu toate acestea, stratul de cerneală este imprimat prea gros, ceea ce tinde să provoace murdărirea spatelui produsului și împrăștierea punctelor din zona întunecată.
În general, diametrul particulelor de cerneală este de aproximativ 7,5 μm. Dacă se calculează în funcție de suprafața de linie de 1613 μm 2 de 200 de linii, aceasta poate găzdui 68 de particule de pigment, iar cerința de adecvare a tipăririi este mai mare de 15 bucăți, ceea ce este mai mult decât suficient. Cu toate acestea, în imprimarea efectivă, cerneala internă are o rezistență slabă la polimerizare. Deoarece rolele de cerneală se freacă unul împotriva celuilalt în timpul funcționării mașinii, viscozitatea cernelei crește, iar pulberea de pe hârtie este amestecată cu lâna de hârtie, ceea ce face particulele mai groase și mai groase, afectând materialele tipărite. Claritatea și nivelul expresivității.
În al treilea rând, factorul de imprimare
Plăcile de tipărire offset au intrat acum în stadiul de versiuni PS, însă există încă un număr mare de fabrici care utilizează plăci de proteine, plăci PVA, plăci metalice multistrat și, în ultimii ani, plăcile de bază pentru zinc oxizi de zinc au fost dezvoltate. Aceste plăci au diferite procese de fabricare a plăcilor. Ca proces de imprimare, placa PS este cea mai simplă, iar placa PVA și procesul de placă metalică cu mai multe straturi sunt mult mai complicate.
Dezvoltarea, coroziunea și vopsirea versiunii PVA sunt controlate de mână. Prin urmare, imprimarea plăcii de tipărire este dificil de controlat, iar reproducerea culorilor imprimatelor nu îndeplinește adesea cerințele inițiale. Mai mult, grosimea versiunii acoperită cu zinc a matului este controlată de experiență. Calitatea nu este garantată. Uneori numărul de măcinare a pielii de zinc este mult mai mare, materialul plăcii este redus de la originalul de la 0,55 mm la 0,45 mm, iar operatorul mașinii se bazează, de asemenea, pe experiența de a căptuși placa de imprimare, adesea căptușeala este prea mult sau prea puțin, ceea ce echivalează cu schimbarea cilindrului plăcii. De asemenea, raza modifică dimensiunea imaginii interioare, făcând imaginea interioară suprapusă.
Versiunea metalică cu mai multe straturi are o durată de imprimare de câteva milioane de coli și este potrivită pentru tipărirea facturilor, a facturilor fiscale, a cărților subțiri, a cărților etc., cu uniformitate și volum mare de imprimare. Cu toate acestea, în procesul de imprimare, în cazul în care particulele de nisip care cad din hârtie sunt frecate, stratul crom al plăcii este adesea zdrobit și expus la cupru, ceea ce provoacă vile vâscoase vâscoase. Este foarte dificil să eliminați cromarea și zdrobirea frotiului. Este necesar să se utilizeze primul citrat de potasiu. Este nevoie de mai mult timp pentru a îndepărta murdăria și apoi utilizați echipament special pentru a croma.
Placa de bază din hârtie din oxid de zinc are un cost redus, iar procesul de fabricație este simplu, dar temperatura mediului și umiditatea, tensiunea curentă a mașinii de fabricare a plăcii electrostatice, conținutul de apă al corpului de bază al plăcii de hârtie, sensibilitatea la cerneală, iar conductivitatea electrostatică a tonerului trebuie să fie ridicată. Adesea, unele legături sunt puțin părtinitoare, iar versiunea tipărită a textului este albă sau plină de murdare și există multe versiuni defecte.