Ce este un design flexibil al procesului flexibil de ambalare
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Astăzi, Xiaobian vă aduce cunoștințele relevante ale producției de imprimare flexibile din plastic și învățați împreună.
Cerințe de calitate a ambalării flexibile a ambalajului
Imprimarea gravă este principala metodă de imprimare pentru imprimarea filmului din plastic astăzi. Calitatea produselor de film din plastic de gravare este relativ mare. Standardele de calitate pentru aspectul imprimării sunt după cum urmează:
(1) După procesul de înflorire, eroarea de înregistrare a fiecărui model de culoare nu este mai mare de 0,3 mm.
(2) Verificați specificațiile filmului, iar eroarea de înregistrare a fiecărui model de culoare nu este mai mare de 0,3 mm.
(3) Verificați culoarea produsului imprimat, necesitând o nuanță corectă, luminos, uniformă, luminos, luminos, moale și netedă.
(4) Rezistență la imprimare, necesită bandă transparentă pentru lipirea cernelei fără decolorare.
(5) Liniile textului de model, care necesită clar și complet, fără defecte, fără deformare.
(6) Cerințele de compensare sunt bogate în straturi, iar ieșirile sunt limpezi.
(7) Produsul este curat și ordonat, fără murdărie sau cuțite evidente.
(8) Se impune ca deviația aceleiași densități de culoare a produsului și același lot de aceeași culoare și același lot să îndeplinească cerințele din documentul GB7707-87.
Puncte de control al proceselor
Pentru a satisface mai bine cerințele de calitate de mai sus, putem controla procesul de film pentru gravură din următoarele aspecte principale:
1. Învățați punctele tehnice ale diferitelor substraturi din plastic pentru ambalaje din plastic
(1) BOPP este cel mai frecvent utilizat substrat de imprimare. Procesul de producție este un proces tipic de producție a gravurii plastice; este tipărită cu cerneală din polipropilenă sau clorură de polipropilenă, cu o forță de întindere și o presiune corespunzătoare, iar temperatura de uscare este controlată sub 80 ° C.
(2) Puncte de imprimare BOPET: Deoarece PET-ul este de obicei subțire, ușor de încrețit, necesită o tensiune mare în timpul tipăririi, are o anumită selectivitate față de cerneală, ușor de utilizat cerneala de imprimare pentru a separa stratul, filmul este static, blocarea (nu online), creșterea părului și a mărcilor de zgârieturi (cuțit), umiditatea atelierului este bună la imprimare.
(3) Puncte de imprimare BOPA: BOPA este un film ușor absorbant de umiditate. Prin urmare, mașina de tipărire trebuie să se asigure că umiditatea ambientală a mașinii de tipărire nu trebuie să fie prea mare (dacă mediul cu umiditate ridicată fără măsuri de dezumidificare nu este adecvat pentru tipărirea foliei de nylon); filmul neimprimat nu poate distruge folia de ambalaj original din folie de aluminiu și ar trebui imprimată imediat după deschidere. Filmul de nailon trebuie preîncălzit în timpul tipăririi (dacă mașina nu are un dispozitiv de preîncălzire, placa de imprimare poate fi instalată în a doua culoare și prima culoare este folosită pentru preîncălzire), iar temperatura de preîncălzire este de 50 până la 80 ° C; Tensiunea de imprimare trebuie redusă corespunzător; presiunea ar trebui să fie moderată; adaptabilitatea cernei este puternică, în funcție de alegerea structurii produsului, dacă este sacul de gătit, trebuie selectată cerneala de gătit; după imprimare, produsul trebuie sigilat și plasat în depozitul uscat și maturat și cât mai curând posibil. complex.
(4) Pete de acoperire K (KOP, KPA, KPET): Deoarece filmul de acoperire K este fie acoperit cu rulou, fie acoperit cu pulverizare, uniformitatea grosimii acestuia nu este foarte bună, suprafața este neuniformă și PVDC este doar fragilă, în timpul tipăririi Tensiunea de imprimare și presiunea de relief nu trebuie să fie prea mari, imprimarea este dificilă, transferabilitatea cernelei este slabă și imprimarea ecranului superficial este ușor de realizat (unele puncte sunt pierdute) și este este necesar să se utilizeze o rolă de presiune mai mare pentru imprimare.
În plus, este selectivă pentru solvent. Dacă solventul este utilizat necorespunzător, acoperirea poate fi dizolvată, solventul filmului de imprimare este mare și este ușor de lipit, astfel încât trebuie acordată o atenție deosebită uscării și răcirii. Imprimarea filmului mat poate fi imprimată pe suprafața netedă prin procesul OPP, dar stratul mat de la suprafață nu poate rezista temperaturilor ridicate, iar temperatura de uscare trebuie controlată.
(5) pelicula perla este imprimată cu cerneală de imprimare de suprafață și, pe cât posibil, este utilizată o cerneală transparentă cu o bună transparență. În cazul în care este vorba de un film termocontractabil din PVC, luați în considerare solventul pentru a dizolva pelicula. În cazul în care se folosește o peliculă termocontractibilă, alegeți o cerneală specială termocontractibilă (stratul de cerneală imprimat trebuie să se poată micsora prin căldură fără a cădea). Sex.
(6) PP fără întindere, tensiune de imprimare PE film este mic, supratipărire este dificil, designul de model ar trebui să ia în considerare pe deplin cantitatea de deformare a tipăririi.
2. Pregătirea tehnologiei de prepress
(1) design placă: La momentul fabricării plăcilor, originalul conceput de firma de proiectare trebuie să fie modificat în funcție de caracteristicile tipăririi gravurei, făcându-l mai potrivit pentru nevoile de imprimare. Pentru nevoile de tipărire, cum ar fi linii mici, textul nu poate fi suprapus cu mai multe culori, modelul de culoare nu poate avea caractere mici anti-alb, nu ar trebui să fie lăsat necompletat în modelul de culoare, pus pe alt text mic, necesită suprapuneri pentru portrete, etc. Versiune strictă, verde, albastru, roșu, galben în mijloc, pe cât posibil, fără altă versiune de culoare. Pentru tipărire, codul de bare trebuie să fie aranjat ca și cum direcția liniei este în concordanță cu direcția circumferențială a plăcii. În ceea ce privește asigurarea culorii, dacă există condiții, este mai bine să se separe fundalul solid mare și modelul stratului și să se utilizeze versiunea specială cât mai mult posibil. Versiunea suspendată trebuie să ia în considerare pe deplin cele două zone de salt de culoare de 80% și 5%. Când se atinge rețeaua, limita punctului ar trebui să fie mai mare de 10%.
(2) pregătirea cernelii: ajustarea adaptabilității imprimării cerneală, cum ar fi vâscozitatea și concentrația cernelei, principiul este de a regla viscozitatea cernelei cu un diluant (solvent) pentru a regla viscozitatea cernelii în funcție de cilindrul plăcii și masă de mașini înainte de imprimare, în imprimare În acest proces, solventul este adesea adăugat în funcție de volatilizarea solventului, dar nu trebuie să fie excesiv, încercați să asigurați că vâscozitatea cernelei este constantă; când se vorbește despre cerneală, este necesar să se folosească un diluant (ulei de toner) și nu se diluează cu un solvent.
Culoarea cernelei trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte: sursa de lumină pentru observarea culorii ar trebui să utilizeze cât mai mult posibil sursa standard de lumină (D65). Dacă nu există o sursă de lumină standard, ar trebui să fie în direcția ferestrei de nord cu lumina soarelui. La formularea culorii spot, cerneala originală originală trebuie utilizată pentru preparare. Cernelul color primar menționat aici se referă la cerneala produsă direct de fabricile de cerneală, iar luminozitatea și saturația culorii cernelii pot fi garantate. Potrivirea culorilor cu cât mai puține culori de cerneală posibil. Cu cât este mai mare numărul de culori, cu atât este mai mare eroarea de potrivire a culorilor și cu atât este mai dificil să recolorați culoarea.
3. Verificarea unui set de plăci
Când imprimați, trebuie să confirmați mai întâi o dovadă standard. Unii producători iau dovezile fabricii de fabricare a plăcilor ca eșantioane standard, iar livrarea finală de imprimare nu poate fi aceeași, astfel încât mașina de imprimat trebuie utilizată înainte de tipărire și confirmată de client sau de personalul relevant ca standard. Imprimarea standard trebuie efectuată în condiții normale de procesare a tipăririi, altfel este foarte dificil să se detecteze probele după imprimare.
Următoarele puncte trebuie notate când se face o probă: 1 condițiile de proces aleg condițiile cele mai de bază ale procesului de imprimare; 2 Viscozitatea cernelei ar trebui selectată cât mai scăzută posibil; 3 cerneală color primar trebuie adăugată după adăugarea unei anumite cantități de agent de diluare, încercați să utilizați cât mai multe ori posibil. Mai ales pentru cernelurile contaminate pentru verificare; 4 interzice absolut toate operațiile nestandardizate în procesul de verificare, pentru a exercita excesiv efectul, cum ar fi creșterea concentrației, vâscozitatea pentru a mări nuanța, reglarea presiunii, răzuirea lamei pentru a îmbunătăți viteza de transfer a cernelei etc. ; Cerneala trebuie amestecată în mod egal înainte de utilizare, în special cerneala colorată; 6. cerneala colorată spot care a fost pregătită singură trebuie înregistrată și înregistrată cu precizie pentru referințe ulterioare; 7 verificarea vitezei imprimării normale; Dacă condițiile permit, După ce confirmați culoarea de bază a eșantionului, imprimați mai întâi un anumit număr de produse (cum ar fi o rolă de film) și apoi încercați și confirmați-o ca eșantion standard și păstrați-o ca fișier. Dacă eșantionul standard este confirmat, ar trebui tăiat 2 până la 3 metri. Eșantionul standard echivalent este stocat într-un loc fără sursă de căldură și fără lumină ultravioletă, apoi tăiat pentru fiecare imprimare. Mostră folosită pentru imprimare.