Un ghid rapid pentru tehnicile comune de lacuire pentru etichete!

Figura 1

Deoarece procesul de laminare necesită utilizarea foliei de plastic ca materie primă, din punct de vedere al mediului, procesul de acoperire este mai ecologic-decît laminarea, în special acoperirea pe bază de apă-și acoperirea UV. Acoperirea pe bază de apă-este ne{-toxică, ne-iritantă, fără compuși organici volatili, rentabilă-și utilizează materiale disponibile pe scară largă. În același timp, are o transparență ridicată, un luciu bun și, la lumina soarelui puternic-pe termen lung, nu este predispus la îngălbenire. De asemenea, este rezistent la-uzură și la zgârieturi-. Acoperirea UV nu conține aproape solvenți, necesită relativ mai puțină energie pentru întărire, aderă puternic la cerneală, făcându-l ferm atașat. Suprafața articolelor imprimate devine mai rezistentă la uzură, substanțe chimice și menține o stabilitate bună și poate fi curățată cu apă și etanol. În general, produsele acoperite cu UV-nu sunt lipicioase și pot fi stivuite imediat după întărire, ceea ce economisește mult timp pentru următorul proces și îmbunătățește eficiența producției.

Precauții generale pentru acoperire

Atunci când utilizați procesul general de acoperire pentru a îmbunătăți luciul etichetelor, pentru a asigura calitatea acoperirii și buna funcționare a producției, trebuie acordată atenție următoarelor patru aspecte: În primul rând, controlați grosimea acoperirii; în al doilea rând, alegeți stratul potrivit, deoarece există multe tipuri de acoperiri, ar trebui să îl selectați pe cel potrivit în funcție de tipul de substrat și de metoda de acoperire; în al treilea rând, controlați vâscozitatea acoperirii și tensiunea superficială, deoarece vâscozitatea afectează nivelarea, viteza de uscare și luciul suprafeței. Prin urmare, ajustați vâscozitatea în funcție de diferite substraturi. În același timp, acordați atenție modificărilor tensiunii superficiale. Tensiunea superficială a stratului de acoperire trebuie să fie mai mică decât cea a stratului de cerneală pentru a asigura umezirea, aderența și pătrunderea corespunzătoare pe suprafața etichetei; în al patrulea rând, coordonează viteza de acoperire, cantitatea de acoperire, presiunea și puterea echipamentului de întărire. Ajustați-le în funcție de modul în care stratul de acoperire se udă și se absoarbe pe diferite suprafețe ale substratului.

Acoperire la puncte
Caracteristici de acoperire la fața locului

Acoperirea spot se referă la aplicarea acoperirii numai pe anumite zone proeminente de pe o etichetă, făcându-le să contrasteze mai strălucitor și mai viu cu textul și imaginile din jur, creând un efect artistic tri-mai puternic și unic. Tehnicile obișnuite de acoperire la puncte includ în prezent luciul spot, spot mat, spot snow, spot glad, spot spuming, spot refraction și spot riding.

Acoperirea spot poate fi aplicată după laminare sau direct pe materialele imprimate. Cu toate acestea, pentru a evidenția mai bine efectul acoperirii spot, acesta este în general aplicat după laminare, în cea mai mare parte utilizând laminare cu peliculă mată (reprezentând aproximativ 65% din produsele de acoperire spot). Figura 2 prezintă efectul acoperirii spot asupra unei etichete.

Figura 2

După cum puteți vedea, etichetele care au suferit o lăcuire parțială au o senzație mai texturată și tri{0}}tridimensională, oferind anumitor părți ale etichetei luminozitate, transparență și rezistență la uzură mai ridicate, creând un impact vizual puternic.

Precauții pentru lacuirea parțială

Lacuirea parțială poate fi realizată prin serigrafie, imprimare flexografică și alte metode. Deoarece stratul de cerneală în serigrafie este mai gros în comparație cu imprimarea offset, gravura sau tipărirea tipografică, utilizarea serigrafiei pentru lăcuirea parțială va produce un efect mai vizibil. Cu toate acestea, există câteva lucruri de care trebuie să țineți cont atunci când utilizați serigrafie pentru lăcuirea parțială:

În primul rând, formula pentru lacul UV diferă între iarnă și vară, așa că ar trebui să vă ajustați în funcție de anotimp și temperatură. De obicei, lacul UV pentru iarnă are un conținut de întărire mai mic decât cel pentru vară. Utilizarea lacului UV cu formula de iarnă vara poate duce la o întărire incompletă, ceea ce duce la probleme precum aderența. În schimb, utilizarea lacului UV cu formula de vară în timpul iernii poate afecta nivelarea, provocând barbotare sau jupuire.

În al doilea rând, lacul UV trebuie amestecat bine înainte de utilizare. Deoarece lacul UV este fabricat din diverse ingrediente chimice, lăsarea acestuia nefolosită o perioadă lungă de timp poate face ca componentele din recipient să se separe, formând straturi. Prin urmare, este important să o amestecați bine înainte de aplicare.

Lacuire inversă

Caracteristicile vopsirii inverse

Lacuirea inversă combină lăcuirea parțială și finisarea parțială mată pentru a obține efecte de contrast ridicat pentru anumite grafice. Această tehnică poate fi finalizată într-o singură trecere pe o presă de tipar sau aplicată offline.

Lacuirea inversă permite suprafeței etichetei să afișeze simultan atât zone lucioase ca o oglindă{0}}, cât și zone mate, creând un contrast mai puternic în luminozitate. Acest lucru nu servește doar ca măsură împotriva-contrafacerii, dar îmbunătățește și estetica. În primul rând, un lac de bază mat este imprimat peste zonele ne-lucioase ale desenului folosind imprimarea offset. Apoi, pe etichetă se aplică un strat de acoperire complet-și se întărește. Stratul de finisare reacționează cu lacul de bază imprimat pentru a crea un efect mat pe zonele ne-lucioase, în timp ce zonele fără lacul de bază devin lucioase. Deoarece imprimarea offset este utilizată pentru zonele ne-lucioase, înregistrarea este foarte precisă, asigurând precizia elementelor grafice lucioase.

Figura 3

Figura 4

După cum se arată în figurile 3 și 4, produsul de etichetă utilizează procesul invers de luciu ascendent. Printre acestea, imaginea din dreapta din Figura 4 arată efectul local mărit al etichetei, cu zone luminoase și zone mate marcate în ilustrație. În Figura 5, zona roșie imprimată de pe etichetă arată un finisaj lucios, în timp ce zonele albe și albastre au un finisaj mat.

Precauții pentru iluminarea inversă

Când utilizați tehnologia de reverse upgloss, trebuie acordată atenție: mai întâi, asigurați-vă că cerneala utilizată în tipărirea grafică convențională pe produsele de etichetă este complet uscată sau întărită. Dacă stratul de cerneală nu este uscat, lacul nu se va întări complet, rezultând niciun efect de contrast; În al doilea rând, atunci când proiectați fișiere, evitați utilizarea textului mic și a modelelor mici pentru strălucirea inversă; dacă fontul sau modelele sunt prea mici, va cauza probleme de pete; În al treilea rând, grosimea texturii mată depinde de factori precum viteza presei, presiunea de imprimare, grosimea lacului, tipul de lac și planeitatea suprafeței substratului. Dacă mașina de imprimat este rapidă și stratul de ulei este subțire, textura mată este mai aspră și suprafața substratului este netedă, efectul de textura mat va fi foarte vizibil.

Pe scurt, reverse upflashing poate obține efecte de contrast pe care imprimarea obișnuită nu le poate obține, făcând produsele tipărite mai rafinate și servind drept atingere finală, ridicând calitatea imprimării etichetelor la un nivel superior.

Confruntându-se cu cerințe naționale din ce în ce mai stricte pentru protecția mediului și prevenirea poluării, precum și cu preferința consumatorilor pentru produse imprimate strălucitoare și noi și în mediul de piață din ce în ce mai competitiv, tot mai multe companii de tipărire a etichetelor încep să utilizeze diferite tehnici de finisare post-presa pe etichete, în special tehnici de lăcuire. Prin mici modificări ale tehnicilor de finisare post-presa, diversificarea designului produselor este promovată pentru a se adapta la noile medii, a răspunde noilor cerințe și a adăuga un impact vizual mai puternic produselor etichetate.