O privire rapidă asupra punctelor cheie ale tehnicilor comune de acoperire a etichetelor!

Lacuirea se referă la aplicarea unui strat de strat incolor, transparent pe suprafața unei etichete. Scopul este de a spori luciul materialului imprimat, de a-l proteja de pete și umiditate și de a proteja grafica. În general, lăcuirea poate fi împărțită în lăcuire generală, lăcuire spot și lacuire inversă. În acest articol, autorul explică în principal aceste trei tehnici de lăcuire, analizând în profunzime caracteristicile și considerentele de utilizare.

Lacuire generală
Caracteristici ale lacuirii generale

Lăcuirea generală, numită și lăcuire pe toată-suprafața, implică aplicarea unui strat de lac incolor, transparent pe întreaga suprafață a etichetei. După nivelare, uscare, lustruire și întărire, formează un strat subțire, uniform lucios pe suprafața etichetei. Acest lucru îmbunătățește netezimea etichetei și conferă elementelor grafice imprimate un finisaj rafinat.

Merită remarcat faptul că lăcuirea generală este oarecum diferită de laminare. Laminarea se referă la un proces în care, după imprimare, pe suprafața etichetei se aplică o folie transparentă de plastic cu o grosime de 0,012–0,020 mm folosind căldură sau presiune, lipind eticheta și filmul de plastic. După cum se arată în Figura 1 (stânga), materiale de film pre-acoperite care necesită căldură pentru a se lipi și, așa cum se arată în Figura 1 (dreapta), materiale de film care necesită presiune pentru a se lipi.

Figura 1

Deoarece procesul de laminare necesită utilizarea foliei de plastic ca materie primă, din punct de vedere al mediului, procesul de acoperire este mai ecologic-decît laminarea, în special acoperirea pe bază de apă-și acoperirea UV. Acoperirea pe bază de apă-este ne{-toxică, ne-iritantă, fără compuși organici volatili, rentabilă-și utilizează materiale disponibile pe scară largă. În același timp, are o transparență ridicată, un luciu bun și, în cazul unei-lumini puternice a soarelui pe termen lung, nu este predispus la îngălbenire. De asemenea, este rezistent la-uzură și la zgârieturi-. Acoperirea UV nu conține aproape solvenți, necesită relativ mai puțină energie pentru întărire, aderă puternic la cerneală, făcându-l ferm atașat. Suprafața articolelor imprimate devine mai rezistentă la uzură, substanțe chimice și menține o stabilitate bună și poate fi curățată cu apă și etanol. În general, produsele acoperite cu UV-nu sunt lipicioase și pot fi stivuite imediat după întărire, ceea ce economisește mult timp pentru următorul proces și îmbunătățește eficiența producției.

Precauții generale pentru acoperire

Atunci când utilizați procesul general de acoperire pentru a îmbunătăți luciul etichetelor, pentru a asigura calitatea acoperirii și a producției netede, trebuie acordată atenție următoarelor patru aspecte: În primul rând, controlați grosimea acoperirii; în al doilea rând, alegeți stratul potrivit, deoarece există multe tipuri de acoperiri, trebuie să îl selectați pe cel potrivit în funcție de tipul de substrat și de metoda de acoperire; în al treilea rând, controlați vâscozitatea stratului de acoperire și tensiunea superficială, deoarece ambele afectează nivelarea, viteza de uscare și luciul suprafeței. Reglați vâscozitatea în funcție de diferite substraturi și monitorizați tensiunea superficială pentru a vă asigura că este mai mică decât stratul de cerneală, ceea ce permite acoperirii să se umezească, să adere și să pătrundă corespunzător pe suprafața etichetei; în al patrulea rând, acordați atenție coordonării vitezei de acoperire, cantității aplicate, presiunii și puterii echipamentului de întărire și ajustați-le în mod rezonabil în funcție de modul în care substratul udă și absoarbe acoperirea.

Acoperire la puncte
Caracteristici de acoperire la fața locului

Acoperirea spot se referă la aplicarea acoperirii numai pe anumite zone proeminente ale unei etichete, făcând acele zone să pară mai luminoase, mai vii și mai tri-dimensionale, producând astfel un efect artistic unic. Tehnicile obișnuite de acoperire spot includ luciu spot, spot mat, spot fulg de zăpadă, spot frosted, spot spumă, spot refractive și spot wrinkle.

Acoperirea spot se poate face fie după laminare, fie direct pe articolele imprimate. Cu toate acestea, pentru a evidenția mai bine efectul acoperirii spot, acesta este de obicei aplicat după laminare, mai ales cu peliculă mată (aproximativ 65% din produsele acoperite cu spot-). Figura 2 prezintă efectul acoperirii spot asupra unei etichete.

Figura 2

După cum puteți vedea, etichetele care au suferit o lăcuire parțială au o senzație mai texturată și tri{0}}tridimensională, oferind anumitor părți ale etichetei luminozitate, transparență și rezistență la uzură mai mari, creând un impact vizual puternic.

Note despre lacuirea parțială

Lacuirea parțială poate fi realizată prin metode precum serigrafia sau imprimarea flexografică. Deoarece stratul de cerneală în serigrafie este mai gros decât în ​​tipărirea offset, gravura sau tipărirea tipografică, efectul lăcuirii parțiale este mai vizibil atunci când se utilizează imprimarea serigrafică. Cu toate acestea, atunci când utilizați serigrafie pentru lăcuirea parțială, trebuie remarcate următoarele puncte:

În primul rând, formulele de lac UV diferă pentru iarnă și vară, așa că este important să luați în considerare sezonul și temperatura atunci când alegeți lacul. De obicei, formula de lac UV de iarnă are un conținut de întărire mai mic decât cea de vară. Utilizarea lacului UV de iarnă în timpul verii poate duce la întărire incompletă și la probleme precum adezivitatea, în timp ce utilizarea lacului UV de vară iarna poate provoca o nivelare slabă, barbotare sau jupuire.

În al doilea rând, lacul UV trebuie amestecat bine înainte de utilizare. Deoarece lacul UV este realizat dintr-un amestec de diferite componente chimice, depozitarea prelungită poate provoca separarea, iar componentele se pot stratifica, așa că amestecarea bine înainte de utilizare este esențială.

Lacuire inversă

Caracteristicile vopsirii inverse

Lacuirea inversă combină lacul parțial cu matizarea parțială pentru a obține un contrast ridicat în zonele grafice specifice. Procesul de lăcuire inversă se poate face dintr-o singură trecere la presă sau offline.

Lacuirea inversă permite suprafeței etichetei să arate un contrast între zonele lucioase de tip oglindă-și zonele mate mate, creând un contrast de luminozitate mai puternic. Aceasta poate servi atât ca caracteristică anti-contrafacere, cât și în scop decorativ. Procesul începe cu imprimarea offset a unei baze mate transparente pe zone fără-lucire-lucioasă ale designului. Apoi, se aplică un strat de acoperire complet-și se întărește pe etichetă. Stratul de finisare reacționează cu stratul de bază pentru a crea un efect mat în zonele fără-lucire-întărită, în timp ce zonele fără bază rămân lucioase-. Deoarece zonele non-lucioase sunt realizate cu imprimare offset, înregistrarea este foarte precisă, asigurând că zonele-lucioase au imagini imprimate precise.

Figura 3

Figura 4

După cum se arată în figurile 3 și 4, acestea sunt produse etichetate care utilizează procesul de lăcuire inversă. În Figura 4, imaginea din dreapta arată un prim-plan al etichetei, evidențiind zonele lucioase și zonele mate mate. În Figura 5, părțile roșii imprimate de pe etichetă au un efect lucios, în timp ce zonele albe și albastre au un efect mat mată.

Sfaturi pentru lacuirea inversă

Când utilizați procesul de lăcuire inversă, trebuie să aveți în vedere câteva lucruri: mai întâi, asigurați-vă că cerneala obișnuită de pe etichetă este complet uscată sau întărită; dacă stratul de cerneală nu este uscat, lacul nu se va întări corect și nu veți obține efectul de contrast. În al doilea rând, atunci când proiectați fișierul, evitați să utilizați text mic sau modele mici pentru efectul de lac invers, deoarece fonturile sau modelele mici pot estompa. În al treilea rând, finețea texturii mată depinde de factori precum viteza imprimantei, presiunea de imprimare, grosimea lacului, tipul de lac și netezimea substratului. Dacă imprimanta rulează rapid și stratul de lac este subțire, textura mată poate părea aspră, dar dacă substratul este foarte neted, textura va fi mai vizibilă.

În general, lacuirea inversă poate obține efecte de contrast pe care lacuirea obișnuită nu le poate face, făcând imprimarea mai rafinată și adăugând acea notă de finisare, ridicând calitatea etichetei.

Cu reglementările naționale din ce în ce mai stricte de mediu și controlul poluării și dragostea consumatorilor pentru imprimeurile lucioase, cu aspect proaspăt-, pe piața extrem de competitivă actuală, tot mai multe companii de tipărire a etichetelor adoptă diferite procese de finisare, în special lacuirea. Făcând mici modificări în finisarea post-tipărire, companiile pot diversifica designul produselor pentru a răspunde noilor cerințe, se pot adapta la mediu și pot oferi etichetelor un impact vizual mai puternic.