Analiza stării de imprimare a plăcii pe bază de ambalaj
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Odată cu dezvoltarea continuă a economiei sociale și îmbunătățirea continuă a standardelor de viață ale oamenilor, produsele tipărite din tablă sunt utilizate pe scară largă în diferite tipuri de produse alimentare, cutii de băuturi, cosmetice zilnice, produse farmaceutice, produse petrochimice cu designul lor obligatoriu și efecte speciale de imprimare fină. Și o varietate de recipiente de ambalare. Prin urmare, calitatea imprimării din tablă este foarte importantă. Rezistența de imprimare a plăcii de tablă este discutată mai jos.
În primul rând, structura și caracteristicile plăcii de tablă
1. Structura de tablă de tablă
Tin Plate, de asemenea, cunoscut sub numele de oțel placat cu tablă, este placat cu tablă pe un substrat subțire placă de oțel. Se compune din folie de ulei, oxid de fier, strat de staniu, strat de aliaj și substrat. Se va suda rezistența și formabilitatea oțelului cu staniu. Rezistența la coroziune, solubilitatea și aspectul estetic sunt combinate într-un singur material, rezistent la coroziune, netoxic, cu rezistență ridicată și ductil.
Figura 1 Structura din tablă
1-strat de film 2-oxid de fier 3 strat de staniu 4 strat de aliaj 5-substrat
2. Caracteristicile plăcii de tablă
2.1 Opacitate: Tinplate-ul are o bună opacitate, poate preveni în mod eficient lumina vizibilă și radiațiile ultraviolete, poate proteja coroziunea și deteriorarea alimentelor, astfel încât durata de conservare poate fi extinsă.
2.2 Etanșare bună: etanșarea bună a plăcii de tablă face ca blocarea efectului aerului și al altor gaze asupra produselor conservate, în special a produselor alimentare, să se facă atunci când se realizează containere de ambalare.
2.3 Protecție bună a mediului: Tinplate-ul este un material care poate fi complet reciclat, ceea ce conduce la protejarea mediului nostru de viață. În plus, placa de tablă poate fi descompusă în mod natural în mediul înconjurător și nu va cauza poluarea mediului.
2.4 Economisirea energiei: producerea de oțel cu deșeuri din tablă este mai eficientă decât producerea de fier cu minereu de fier. Economisește aproximativ 230 m3 de gaz natural pe tonă de fier vechi.
În al doilea rând, performanța suprafeței de tablă și a stării de imprimare
1. Proprietățile suprafeței plăcii
Proprietățile de suprafață ale plăcii de tablă sunt, de asemenea, diferența dintre condiția de suprafață și calitatea suprafeței. Pot apărea defecte cum ar fi zgârieturi, gropi, riduri, praf și rugină pe suprafața de tablă. Din structura plăcii de tablă, există adesea un film foarte subțire pe suprafața plăcii de tablă. Și este în general galvanizat, deci suprafața este mai fină. Din relația dintre suprafața specifică și forța de adsorbție a suprafeței solide, forța de adsorbție a plăcii de tablă nu este foarte bună.
2. Proprietățile suprafeței afectează rezistența imprimării
Imprimarea de tablă se bazează în principal pe tipografia offset litografică. Procesul este următorul:
Rugozitatea de suprafață a plăcii de tablă este unul dintre factorii importanți care afectează rezistența imprimării. Suprafața substratului de tablă este, în general, netedă. Deși unele acoperiri organice au o adeziune puternică pe o suprafață netedă, absorbția globală este slabă, iar aderența este mică, astfel încât proprietățile de aderență și uscare ale stratului de acoperire și stratului de cerneală sunt îmbunătățite. afectat.
3. Influența stratului de film de ulei
În structura de tablă, stratul de suprafață este un film de ulei. Acest strat de peliculă de ulei este utilizat pentru a preveni ruperea plăcii de tablă în timpul depozitării și frecării în timpul transportului, ceea ce va reduce foarte mult aderența dintre acoperire și cerneală. Prin urmare, controlul cantității de film de ulei este foarte important. În prezent, placa de tablă produsă în diferite țări din lume nu are un anumit standard pentru grosimea filmului de ulei. În general, cantitatea de ulei este controlată la 2 până la 4 mg / m2, dar unele sunt peste 6 mg / m2. Dacă cantitatea de ulei este prea mare, aceasta va afecta calitatea de imprimare a plăcii de tablă, astfel încât stratul de acoperire și stratul de cerneală să nu umezească complet suprafața plăcii de tablă, iar performanța de aderență este slabă și "gaura" este ușor formate pe stratul de cerneală după coacere și solidificare. "Minișul" determină o scădere a aderenței dintre stratul de cerneală și placa de tablă. Prin urmare, atunci când conținutul de ulei de suprafață al plăcii de tablă este mai mare de 6 mg / m2, placa de tablă este pre-coaptă înainte de imprimare pentru a face ca excesul de film de ulei să se volatilizeze.
În plus, pe lângă suprafața netedă a plăcii de tablă, forța de adsorbție a cernelii este coborâtă, iar rezistența imprimării este deteriorată. Datorită slabei performanțe de adsorbție, viteza de uscare a cernelei este lentă, iar proprietatea conjunctivală este slabă, afectând astfel rezistența la aderență și rezistența la abraziune a stratului de cerneală. Ca material metalic, atunci când tabla este expusă la umiditate mare a aerului și diferența de temperatură este relativ mare, multe picături de apă fine se formează pe suprafața plăcii de tablă, ceea ce determină, de asemenea, scăderea forței de adsorbție și afectarea stării de imprimare.
4. Efectul stratului de oxid
Pe lângă pelicula de ulei de pe suprafața plăcii de tablă, care afectează forța de adsorbție, cel de-al doilea film de oxid din structura de tablă, de asemenea, afectează aderența cernelei. Pe suprafața stratului de tablă din tablă este un film de oxid subțire. Structura acestei pelicule de oxid este instabilă și va continua să se oxideze și să se îngroaie și chiar ar cauza că stratul de cerneală de pe pelicula de oxid va cădea, astfel încât performanța de aderență a cernelei să fie pierdută. Prin urmare, după ce tabla de tablă este conservată, tratamentul de pasivare este efectuat pentru a îmbunătăți stabilitatea stratului de oxid, a împiedica creșterea filmului de oxid și a menține stabilitatea adsorbției la cerneală.
Prin urmare, proprietățile de suprafață ale plăcii de tablă au o mare influență asupra stării de imprimare a cernelei. Pe lângă calitatea bună a plăcii de tablă, trebuie să existe acoperiri și cerneluri de performanță bune și este mai bine să se trateze suprafața plăcii de tablă și să se îmbunătățească suprafața. Forța de adsorbție a suprafeței.
În al treilea rând, cerințele de tipărire din tablă pentru cerneluri și acoperiri
Tinplate este utilizat în principal ca o cutie de conserve pentru ambalare. Cartușele de tipărire tipărite se bazează în principal pe tipărirea offset-urilor litografice. Este imprimat prin fenomenul fizic că petrolul și apa sunt incompatibile. Prin urmare, pe lângă capacitatea de imprimare a cernelei offset, cerneala de imprimare trebuie să aibă, de asemenea, proprietăți precum rezistența la căldură, rezistența la solvenți, formabilitatea procesului, rezistența la retort și rezistența la abraziune. Acoperirea este, de asemenea, un material indispensabil în procesul de prelucrare a plăcii de tablă.
1. Acoperirea
Acoperirea este în principal formată din substanțe care formează peliculă, pigmenți, uscătoare, agenți auxiliari, solvenți etc. și poate fi împărțită în trei tipuri de acoperiri: acoperire interioară, acoperire exterioară și lac. Stratul de cerneală este bine protejat și luminozitatea imaginii este mărită pentru a conferi produsului o culoare metalică bună. În același timp, acoperirile, cum ar fi cutiile de produse alimentare, pot preveni în mod eficient contaminarea chimică și biologică a conținutului, pot reduce posibilitatea de scurgere a cutiilor, pot proteja culoarea originală a alimentelor, prelungesc timpul de depozitare și fac ca conținutul să fie ușor turnat din recipient.
1.1 Acoperire cu grunduri de înaltă performanță. Grundurile de bază sunt un strat esențial în procesul de tipărire a suprafeței de tablă. Îmbunătățește în principal aderența suprafeței plăcii de tablă, astfel încât cerneala să poată fi adsorbită cu fermitate pe suprafața fierului, astfel încât stratul de tablă nu este ușor de deteriorat atunci când placa de tablă este îndoită, afectată, întinsă, ca acoperire, este necesară o proprietate bună de adsorbție umedă pe o suprafață metalică și are o rezistență mecanică ridicată după uscare într-un film. Rășinile, cum ar fi alchidul și epoxidul, au o bună adsorbție și rezistență la impact datorită structurii moleculare.
1.2 procesul de acoperire avansată. Pentru a obține un strat de acoperire de înaltă calitate, în plus față de un grund de performanță performantă, tehnologia avansată de acoperire a tehnologiei este, de asemenea, indispensabilă. Acoperirea de înaltă calitate înseamnă aplicarea unui strat gros și uniform pe suprafața plăcii de tablă, o bună fluiditate și o suprafață netedă. Grosimea stratului de acoperire trebuie să fie controlată la aproximativ 1,5-2g / m2. Dacă stratul de acoperire este prea subțire, puterea de ascundere, rezistența la abraziune, adsorbția, luciu etc. nu pot îndeplini cerințele. Dacă stratul de acoperire este prea gros, va fi cauzată stresul de contracție, aderența va fi afectată și costul va crește, ceea ce poate duce la întârzierea întăririi. calitate.
Controlul procesului de acoperire este în principal de a controla viteza de acoperire și stabilitatea mașinii de acoperire, uniformitatea cantității de acoperire și temperatura de coacere, care depinde în mare măsură de avansarea procesului de acoperire, de acoperire. Precizia și automatizarea echipamente.
1.3 Efectul vâscozității vopselei. Pe lângă performanța superioară a vopselei și procesul de acoperire avansată, vâscozitatea acoperirii va avea o mare influență asupra uniformității grosimii stratului de acoperire. Prin urmare, controlul vâscozității acoperirii este, de asemenea, destul de echivalent. important. Diferitele vâscozități de acoperire vor avea grosimi diferite ale stratului de acoperire în condiții identice. Cu cât este mai mare vâscozitatea, cu atât este mai gros stratul de acoperire al aceleiași cantități de acoperire aplicate după acoperire; acest aspect îmbunătățește performanța de protecție a stratului de acoperire, dar performanța mecanică de prelucrare este redusă, întărirea este slabă, aderența nu este suficientă, iar țesătura de acoperire este Cracking și vărsare. În același timp, proprietatea de nivelare a învelișului este coborâtă, filmul de acoperire este acoperit neuniform și sunt susceptibile să apară defecte cum ar fi "ridarea". Dimpotrivă, cu cât este mai scăzută vâscozitatea, cu atât este mai subțire grosimea stratului de acoperire și rezistența slabă la uzură, adsorbția și altele asemenea.
Prin urmare, dacă vâscozitatea acoperirii este prea mare sau prea mică, va afecta calitatea acoperirii și controlul vâscozității acoperirii este realizat în principal prin adăugarea unui diluant, iar schimbarea temperaturii ambientale va schimba de asemenea vâscozitatea acoperirea și viscozitatea vor scădea atunci când temperatura va crește. În caz contrar, crește.
2. Imprimarea cernelei
Compoziția cernelei de tipărire din tablă este similară cu cea a cernelei obișnuite. Este în principal compus din pigmenți, lianți, umpluturi și adjuvanți. Cu toate acestea, deoarece suprafața plăcii de tablă este netedă și absorbția este slabă, cerneala utilizată pentru tipărirea de tablă trebuie să fie diferită de cernelurile de imprimare obișnuite. Pe lângă capacitatea de imprimare a cernelurilor offset generale, cernelurile de imprimare din tablă trebuie să aibă, de asemenea, rezistență la impact, aderență, rezistență la căldură, rezistență la lumină și rezistență la gătit.
2.1 adeziune bună și proprietăți mecanice. Suporturile subtiri tipărite sunt foarte netede și nu au capacitate de absorbție, deci ar trebui să aibă o bună aderență. În același timp, amprentele de tablă nu sunt, în general, produsul final. Acestea trebuie să fie făcute în diferite cutii de conserve, jucării, cutii metalice și butoaie și cutii de produse chimice. Ele trebuie să fie tăiate, îndoite, întinse, formate etc. Are proprietăți mecanice puternice.
2.2 rezistență la temperaturi ridicate. Suprafața plăcii de tablă este netedă, neabsorbantă și nu penetrează umezeala și solventul. Uscarea se realizează în principal prin evaporarea conjunctivului oxidat și a solventului de cerneală, iar viteza de uscare este lentă. În general, este coaptă pentru a finaliza uscarea, astfel încât placa de tablă ar trebui să aibă o bună rezistență la căldură, iar pigmentul de copt la temperatură înaltă nu schimbă culoarea. În același timp, hrana, medicamentul și alte cutii de ambalare trebuie să fie sterilizate prin sterilizare la temperaturi ridicate, iar cerneala nu trebuie să schimbe culoarea și nu galben în acest mediu.
2.3 uscarea cernelei. În producția de tipărire din tablă, este necesar să se controleze în mod corespunzător viteza de uscare a cernelei pentru a asigura calitatea produsului. Dacă cerneala se usucă prea repede, performanța transferului de cerneală este redusă; imprimarea este slabă, culoarea cernelii este ușoară și chiar cerneala de pe suprafața plăcii de imprimare și cilindrul de cerneală sunt uscate și cerneala este blocată. Dacă cerneala este prea uscată, aceasta va cauza dificultăți în suprapunerea, aderența, murdăria pe partea din spate, aderența slabă, rezistența la abraziune scăzută și zgârierea ușoară în timpul transferului. Controlul vitezei de uscare a cernelei este unul dintre factorii importanți pentru îmbunătățirea durabilității aderenței stratului de cerneală. Prin urmare, în ultimii ani, o cantitate mare de cerneală UV a fost utilizată în imprimarea metalică, deoarece cerneala UV poate controla cu ușurință viteza de uscare și are o bună aderență. Și rezistență la uzură.
3. Lacul de acoperire
În imprimarea de tablă, pentru a îmbunătăți adaptabilitatea prelucrării post-presare și pentru a îmbunătăți luciul aspectului produselor din tablă, trebuie realizată geamurile înainte ca cerneala de imprimare să nu fie complet uscată pentru a forma un film de acoperire uniform și neted pentru a evita sângerarea. . Acoperirea lacului îmbunătățește nu numai luciul, ci și îmbunătățește flexibilitatea, rezistența la impact, rezistența la abraziune și aderența suprafeței stratului de cerneală. În plus, pelicula de acoperire formată de lac după o întărire la temperatură ridicată izolează acoperirea cu cerneală din exterior, astfel încât produsul din tablă este protejat de substanțe fizice și chimice.
Vopselele uzuale sunt vopsele pe bază de solvenți, pe bază de apă și UV. Tipul de solvent are anumite restricții asupra mediului, datorită solventului său volatil, iar utilizarea sa este limitată.
Lacul pe bază de apă este un lac ecologic care a fost utilizat pe scară largă în ultimii ani. Are o luciu mare, o bună performanță de filmare rapidă și o rezistență excelentă la abraziune. Este un lac ideal. Cu toate acestea, 30% din procesul de uscare a lacului pe bază de apă este prin volatilizare, 70% este absorbit de material, iar placa de tablă nu este absorbabilă deloc, deci nu este adecvată pentru utilizarea în imprimarea de tablă în prezent.
Lacul UV este compus în principal din rășină fotosensibilă, diluant reactiv, fotoinitiator și agent auxiliar. Stingerea UV este o formare a peliculei prin inițierea unei reacții de polimerizare în timpul iradierii ultraviolete. Deoarece suprafața plăcii de tablă este o suprafață neabsorbantă, problema de uscare post-presă este una dintre principalele probleme tehnice ale tipăririi de tablă. Iradierea ultravioletă pentru uscarea instantanee, viteza de întărire rapidă, suprafața filmului ferm după uscare, luciu bun, rezistență la abraziune și protecție, fără poluare a mediului, este un ulei de glazură foarte utilizat în ultimii ani. Lacul UV are în prezent un cost ridicat, un consum ridicat de energie și un miros iritant.
Toate tipurile de lacuri au avantaje și dezavantaje. În producția reală, tipul de lac ar trebui să fie corect selectat în funcție de caracteristicile și utilizarea produselor tipărite. Cu toate acestea, indiferent de tipul de lac utilizat, conținutul solid al lacului, puritatea uleiului și vâscozitatea acoperirii, temperatura de coacere și alte date tehnice trebuie cunoscute înainte de utilizare pentru a asigura duritatea (rezistența la uzură) și luciul a filmului de acoperire. Gradul și aderența.
În al patrulea rând, alți factori care afectează durabilitatea imprimării plăcii de tablă
1. Efectul temperaturii de coacere asupra aderenței plăcii de tablă
În cazul tipăririi în tablă, deoarece suprafața substratului este netedă și viteza de uscare este lentă, este necesar să se utilizeze coacerea la încălzire pentru a accelera viteza de uscare, care este una dintre caracteristicile imprimării din tablă. În același timp, deoarece straturile și cernelurile utilizate în fiecare proces sunt diferite în compoziția rășinilor și pigmenților, temperatura de coacere și timpul de coacere sunt de asemenea diferite. Dacă temperatura de coacere este prea mică, moleculele din rășină nu sunt suficient de reticulate pentru a forma un film și aderența este scăzută. În același timp, partea din spate a plăcii de tablă este lipicioasă, decalată și blocată, ceea ce afectează culoarea plăcii de tablă (peretele interior al plăcii de tablă este contaminat de murdăria de pe partea din spate a plăcii de tablă). Conținutul recipientului). Dacă temperatura de coacere este prea mare, moleculele sunt rupte, stratul de cerneală este crăpat, iar performanța de procesare mecanică și de sterilizare la temperaturi ridicate sunt deteriorate și căderea. Dacă timpul de coacere este prea scurt, aderența stratului de acoperire nu este bună și moale; dacă este prea lung, stratul de acoperire va deveni fragil și se va produce îngălbenirea atunci când recipientul este rupt. Prin urmare, este necesar să se controleze strict temperatura și timpul de coacere ale fiecărui proces, ceea ce va afecta direct rezistența la aderență a întregului strat de film de cerneală. Temperatura de coacere a cernelii de imprimare este controlată la o temperatură de 130-150 ° C în medie și timpul este de 8-10 minute, iar temperatura de coacere a vopselei este în medie de 180-210 ° C, iar timpul este de asemenea 8- 10 minute.
Temperatura de coacere este controlată, în principal, prin țevi de încălzire electrice de încălzire, termostate automate și altele asemenea. Temperatura actuală pentru controlul coacerii este, în general, cu aproximativ 10 până la 15 ° C mai scăzută decât temperatura teoretică standard de coacere, iar o temperatură ușor mai scăzută poate lăsa câteva grupuri polarizate nereacționate, astfel încât cele două interfețe ale cernelei cu membrană să se cuprindă dens. Pentru a spori rezistența de lipire între acoperiri. Timpul de coacere este controlat în principal de viteza de funcționare a mașinii, iar viteza de rulare este rapidă și timpul de coacere este scurt și invers.
2. Influența procesului de tipărire asupra stării de imprimare din tablă
Cartușele de tipărire tipărite sunt în prezent realizate în principal prin tipărire offset litografic, în timp ce se utilizează o mică cantitate de tipărire offset uscată și imprimare offset fără apă. Diferitele procese de imprimare vor afecta, de asemenea, rezistența la imprimare a plăcii de tablă.
În primul rând, indiferent de procesul de tipărire utilizat, datorită particularității tipăririi de tablă, imprimarea unui produs necesită deseori culori și uscare multiple și este o suprafață netedă neabsorbantă. Diferitele grosimi ale stratului de cerneală vor fi diferite. Aderența este rapidă, stratul de cerneală este gros, iar coeziunea dintre straturile de cerneală este mare. Intactează invizibil aderența dintre învelișul de grund și suprafața plăcii de tablă, ducând la o scădere a aderenței întregului strat de acoperire. Prin urmare, grosimea straturilor de cerneală pentru fiecare culoare trebuie controlată în timpul procesului de construcție.
Imprimarea ofsetă litiografică este principala metodă de tipărire a plăcii de tablă în prezent, dar utilizarea soluției de amortizare va determina emulsionarea cernelei și suprafața plăcii de tablă nu va fi absorbită, ceea ce va afecta viteza de uscare, astfel încât rezistența de lipire a cerneala este într-o anumită măsură. Și rezistența la uzură este de asemenea afectată, deci este necesar să controlați relația dintre cerneală și echilibrul de apă.
Imprimarea offset fără apă este o metodă de tipărire popularizată și aplicată în tipărirea de tablă în țări străine. Deoarece nu există nici o soluție de amortizare, placa de tablă poate fi îmbunătățită pe suprafață fără absorbție, viteza de uscare poate fi îmbunătățită, proprietatea conjunctivală este bună, iar rezistența la lipire este mai bună decât cea a apei. Imprimarea offset trebuie să fie puternică, iar reducerea punctului de imprimare este mai bună. Prin urmare, există o anumită perspectivă în promovarea tipăririi offset fără apă pe tablă de tablă.
Dry Offset, de asemenea, cunoscut sub numele de imprimare offset offset, este utilizat în principal pentru tipărirea containerelor din tablă de formă. Stratul de cerneală este mai gros și viteza de imprimare este mai rapidă. Deși se folosește cerneala cu vâscozitate scăzută și proprietăți bune de uscare, nu este populară din cauza utilizării acesteia. Performanța materialului nu este garantată, astfel că rezistența la aderență a stratului de cerneală va provoca, de asemenea, fluctuații de calitate ridicată.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de ambalare și imprimare și a materialelor de ambalaj metalic, China a înregistrat progrese importante în ceea ce privește imprimarea de ambalaje metalice. Dar, în ansamblu, există încă un anumit decalaj în calitatea imprimării de tablă în China, în special în ceea ce privește rezistența imprimării. Odată cu dezvoltarea rapidă a economiei Chinei, imprimarea de tablă se va dezvolta în direcția diversificării metodelor de tipărire și a calității ridicate a imprimării.