Durata de viață a rolului Anilox

Selecţie. Extinderea duratei de viață a rolelor anilox

Rola anilox, cunoscută și sub denumirea de rolă de transfer de cerneală anilox, este una dintre cele mai importante componente ale echipamentelor de imprimare flexografică, folosită pentru a controla cu precizie cantitatea de cerneală transferată pe placă și ulterior pe substrat. Cu toate acestea, utilizarea necorespunzătoare în timpul imprimării poate cauza cu ușurință disfuncționalități, scurtând durata de viață a rolei anilox și afectând stabilitatea calității imprimării. Deci, cum ar trebui să fie utilizate și întreținute corect rolele anilox? Mai jos, vom oferi o-înțelegere aprofundată a rolelor anilox prin trei secțiuni de întreținere: structura și tipurile acestora, parametri și recomandări de întreținere.

Structura și tipurile de role anilox

Din structura de suprafață a corpului rolei anilox, acesta constă în principal din două părți: cavitatea ochiului și peretele ochiului; Din compoziția structurală a rolelor anilox, acestea constau în principal din miezul rolei, materialul de bază și acoperirea suprafeței. Printre acestea, cuprul galvanizat este utilizat în mod obișnuit ca material de bază, care formează baza pentru realizarea cavităților de plasă și a pereților de plasă pentru rolele cu model; Acoperirile de suprafață folosesc crom metalic sau ceramică, în principal pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a rolei anilox și pentru a preveni coroziunea cu solvent a stratului de cupru de bază.

În funcție de diferitele acoperiri de suprafață ale rolelor anilox, acestea pot fi împărțite în role anilox metalice cromate- și ceramice. În ceea ce privește precizia gravurii, rezistența la imprimare și performanța de transfer și eliberare a cernelii, rolele ceramice anilox au mai multe avantaje, astfel încât întreprinderile tind să utilizeze mai des role ceramice anilox.

Parametrii rolei anilox

Funcția rolei anilox este de a transfera cerneala cantitativ și uniform pe placa imprimată cu text și imagini. Dacă rola anilox poate transfera cerneala cantitativ, uniform și precis depinde de parametrii săi.

01

Forma găurii web

Forma găurii de plasă include piramidă patrulateră, platformă patrulateră, platformă hexagonală și formă spirală. În prezent, majoritatea găurilor de plasă conice patrulatere se găsesc pe role metalice anilox și sunt finalizate folosind tehnologia de gravură electronică; Cele mai multe orificii cilindrice hexagonale din plasă se găsesc pe role anilox ceramice și sunt realizate prin gravare cu laser. În comparație cu cavitățile piramidale cu patru-laturi, cavitățile din plasă piramidală hexagonală au caracteristicile de a stoca mai multă cerneală și performanță mai bună de transfer și eliberare a cernelii.

02

Adăugați numărul de cabluri de rețea

Numărul de linii de plasă este numărul de cavități pe unitate de lungime de-a lungul direcției axiale a rolei anilox, măsurat în linii pe inch (l/inch ca lpi) sau linii pe centimetru (l/cm). Numărul de linii ecranate nu corespunde direct cu claritatea imaginilor și textului tipărit, dar afectează calitatea imaginilor și textului tipărite.

03

Unghiuri de aranjare

Rolele Anilox realizate prin gravare electronică pot sculpta găuri de plasă de 30 de grade, 45 de grade și 60 de grade, în funcție de unghiul lamei de gravare, în timp ce gravarea cu laser produce de obicei găuri de plasă cu șase deformări regulate de 60 de grade.

04

Deschidere, adâncime și deschidere plasă

Deschiderea cavității se referă la lățimea deschiderii de suprafață a cavității, de obicei denumită b; Adâncimea cuibului se referă la adâncimea cavității, notată de obicei cu H; Gradul de deschidere al cavității se referă la procentul din adâncimea cavității (H) față de deschiderea cavității (b), de obicei între 23%~33%.

05

Orificiul plasei deține capacitate

Volumul cavității se referă la cantitatea totală de cerneală care poate fi reținută pe unitatea de suprafață a unei role anilox, măsurată în BCM/in² (B-miliard; C-Cubic; M-Micro).

Recomandări de întreținere pentru role anilox

Obținerea unei densități suficiente de culoare și reproducerea aceluiași efect de imprimare în fiecare tipărire continuă este un obiectiv comun pentru companiile de imprimare flexografică. Folosind zilnic aceeași rolă anilox, timpul de potrivire a culorilor poate fi scurtat semnificativ. La baza ei se află procesele de imprimare standardizate, iar un mecanism cuprinzător de curățare și întreținere este o parte indispensabilă a acestui proces. Efortul investit în dezvoltarea planurilor de întreținere adaptate nevoilor dumneavoastră și respectarea lor strictă vă va economisi timp, costuri și efort semnificativ. Următoarele sfaturi profesionale privind întreținerea rolelor anilox vă pot ajuta să vă descurcați.

01

Inspectie la primire

Verificați dacă cutia/ladă de ambalare cu role anilox este deteriorată în timpul transportului. Dacă se găsesc daune evidente, contactați imediat transportatorul pentru a clarifica responsabilitatea.

02

Manipulați cu grijă

Scoateți rola din ambalaj și desigilați-o pentru inspecție; asigurați-vă că îl manipulați cu atenție. Orice lovituri, depresiuni sau zgârieturi pot deteriora orificiul de plasă gravat și pot afecta calitatea imprimării.

03

Protecție adecvată

Manevrați întotdeauna rola anilox cu mâna sau cu un echipament de ridicare; tragerea este strict interzisă. Când este inactiv, acoperiți cu un capac de protecție pentru a preveni deteriorarea accidentală.

04

Întreținere dinamică

Dacă mașina este oprită temporar în timpul imprimării, traseul cernelii trebuie menținut și rotirea rolei anilox pentru a preveni uscarea cernelii și formarea unei cruste în interiorul cavităților.

05

Standard de operare a racletei

Când schimbați culorile, eliberați contactul dintre racletă și suprafața rolei pentru a preveni acumularea de cerneală. Când utilizați sistemul de raclere, asigurați-vă că instalați filtre și magneți pentru a preveni ca particulele de metal să zgârie suprafața rolelor anilox.

06

Curățați zilnic

În mod ideal, suprafața rolei ar trebui curățată imediat după terminarea fiecărui lot de imprimare. Operatorii trebuie să dezvolte obiceiuri zilnice de curățare. În general, rolele ceramice folosesc perii din oțel inoxidabil, iar periile din alamă sunt interzise; Când curățați, periați ușor de-a lungul circumferinței și utilizați un agent de curățare specializat.

07

controlul nivelului pH-ului

Nu utilizați acizi puternici sau agenți de curățare alcalini puternici, deoarece acest lucru poate face ca stratul ceramic să se desprindă sau să se desprindă. Valoarea pH-ului agentului de curățare trebuie controlată în intervalul 6,5-11,8.

08

Compatibilitate materiale

Miezurile rolelor pe bază de-aluminiu sunt mai susceptibile la coroziune și necesită curățare chimică sau mecanică blândă, evitând solvenții puternici.

09

Întreținere dedicată pentru mâneci

Manșonul rolei anilox trebuie să folosească un agent de curățare „de siguranță din aluminiu” pentru a menține orificiul interior și ambele capete curate și fără cerneală uscată. Capacele de protecție trebuie purtate în timpul curățării pentru a preveni contactul solvenților chimici cu stratul compozit intern (ceea ce poate cauza desprinderea stratului ceramic). În timpul curățării prin imersare chimică, temperatura nu trebuie să depășească 120 de grade F (49 de grade).

10

Atingerea finală

După curățare, clătiți bine și asigurați-vă că suprafața rolei și ambele capete sunt complet uscate, apoi îndepărtați reziduurile cu șervețele cu alcool sau cu produse de curățare specializate. Când utilizați aer comprimat pentru uscare, asigurați-vă că sursa de aer nu conține ulei-.

Recomandările de mai sus formează cadrul de bază pentru construirea unui sistem de întreținere pentru role anilox, având ca scop extinderea duratei de viață și stabilitatea performanței rolelor anilox, precum și reducerea costurilor și creșterea eficienței prin optimizarea procesului. În același timp, se recomandă desfășurarea concomitentă de instruire specializată a angajaților pentru a se asigura că operatorii stăpânesc procedurile adecvate de curățare și operare și pentru a stabili conștientizarea riscului dublu; Se recomandă ca fiecare tipografie să stabilească o zonă de întreținere offline dedicată pentru role anilox, echipată cu echipamente de curățare și testare profundă și să stabilească un mecanism de întreținere periodică.