Instrumente comune de testare în serigrafie
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Serigrafie din China este într-o perioadă de dezvoltare rapidă, cum să copiați o imprimare frumoasă și realistă, pe baza industriei este obiectivul fiecărei întreprinderi. În prezent, multe întreprinderi mici și mijlocii urmează în continuare metodele practice de testare bazate pe experiența și testarea manuală, ceea ce împiedică îmbunătățirea calității de tipărire prin serigrafie. Cum să realizăm datarea și standardizarea tipăririi prin serigrafie este o problemă cu care se confruntă fiecare întreprindere. Aplicarea instrumentelor comune pentru serigrafie este cheia rezolvării acestei probleme. Iată câteva dintre instrumentele de testare frecvent utilizate în serigrafie.
Mesh test piece
Elementul de testare a ochiurilor este unul dintre instrumentele de testare care este adesea folosit de imprimantele de ecran. Acesta măsoară cu precizie numărul de ochiuri al ecranului selectat. Utilizarea este de a atașa piesa de testare a ochiului de plasă pe ecran și uita-te la lumină și rotiți piesa de testare ochiurilor de plasă. Aceasta este pentru a vedea marginile de interferență în formă de diamant pe piesa de testare a ochiului de plasă. Citirea indicată de colțurile superioare și inferioare ale diamantului este de mătase. Numărul ochiurilor. Aplicarea piesei de testare a ochiului de plasă joacă un rol important în selectarea și cumpărarea corectă a ecranului. În același timp, poate măsura cu precizie numărul de linii ecranate pentru produsele imprimate ecranate. Metoda de utilizare este aceeași ca mai sus.
Piesa de testare a expunerii
Tampoanele de testare a expunerii sunt unul dintre instrumentele de testare utilizate frecvent pentru imprimantele de ecran. Acesta poate testa cu exactitate timpul corect de expunere al diferitelor tipuri de adezivi fotosensibili, diferite surse de lumină, ecrane de culori diferite și condiții diferite de grosime a filmului fotosensibil. Fâșiile de testare a expunerii au în general cinci segmente de testare a densității cenușii, fiecare având un factor de expunere, de obicei 1, 0,7, 0,5, 0,35, 0,25. După imprimare, respectați definiția liniilor celor cinci gradienți gri de pe ecran și înmulțiți timpul de expunere al celui mai clar segment cu timpul real de expunere pentru a calcula timpul optim de expunere. De exemplu, timpul de imprimare este de 10 minute, iar linia de 0,7 pas după imprimare este cea mai clară, adică 7 minute obținută cu 10minX0,7 este cea mai bună durată de expunere a acestui ecran. În același timp, banda de test pentru expunerea generală este echipată, de asemenea, cu o bandă de testare punctată de la 1% la 97% ton diferit. Elementul de testare a expunerii joacă un rol important în îmbunătățirea randamentului plăcii.
Rezoluție test
Piesa de testare a rezoluției este unul dintre instrumentele de testare pentru procesul de fabricare a plăcuțelor. Acesta poate testa cu acuratețe rezoluția fotorezistului folosit. Piesa de testare enumeră 15 linii de gradient de la 0.025 la 0.375 mm și opt gradienți de la 0.5 la 4 mm. Analizați liniile și punctele de pe ecran care sunt expuse la momentul potrivit pentru a analiza rezoluția fotorezistului pe care îl utilizați. În același timp, acesta poate reflecta și starea zgomotată a liniilor la diferite unghiuri de pe ecran.
Ecranul unghiului ecranului
Piesa de test pentru unghiul de ecranare este un instrument special pentru testarea unghiului de ecranare în timpul procesului de screening. Acesta poate măsura unghiul de ecranare a patru filme negative de tipărire în serigrafie monocromă, alb-negru, negru și negru sau monocrom, în ecran de patru culori. Metoda de utilizare este de a atașa piesa de încercare pe filmul negativ sau pe imprimarea monocromă și rotiți piesa de testare. În acest moment, se poate observa că piesa de testare produce o bandă de interferență în formă circulară sau în formă de diamant, iar unghiul la care centrul marginii de interferență este unghiul ecranului.
Tensiometru
Tensiometrele sunt un instrument comun în procesul de tipărire. În prezent, manometrele utilizate în China sunt împărțite în tensiometru Newton (N / cm) și tensiometru milimetru. Toți folosesc presiunea de greutate proprie pentru a măsura tensiunea ecranului. Tensiometrul Newton poate citi direct valoarea tensiunii. Atunci când se întinde plasa, tensiunea poate fi controlată, în general, între 8 și 25 N / cm în funcție de cerințele imprimărilor diferite. Contorul tensiometrului milimetru este un indicator de cadran. Atunci când se utilizează, tensiometrul trebuie plasat pe geamul de referință, iar acul trebuie să fie zero, apoi plasat pe plasa de sârmă întinsă. Mâna mare se rotește în sens invers acelor de ceasornic și cadranul mic se rotește în sensul acelor de ceasornic. Tensiunea de întindere se obține prin citirea citirii. Tensiunea de plasă de întindere are un impact direct asupra înregistrării și durabilității imprimării imprimatelor în serigrafie.
Masurator de grosime
Ecartamentul pentru grosimea filmului este un instrument de testare utilizat în procesul de fabricare a plăcilor. Acesta poate măsura cu precizie grosimea stratului de protecție fotografică pe ecran. Se utilizează în principal pentru realizarea plăcilor de tipărire prin serigrafie a plăcilor de circuite imprimate, decorarea sticlei, decorarea ceramică, hârtia de transfer de porțelan și imprimarea specială.
Metru de rugozitate a suprafeței
Metrul de rugozitate a suprafeței este un instrument special pentru măsurarea planeității suprafeței ecranului. Nivelul plane al suprafeței ecranului joacă un rol important în imprimarea de serigrafie de înaltă calitate. În cazul în care stratul de acoperire al ecranului este prea subțire, produsul imprimat este predispus la spărturi și sertare, ceea ce afectează calitatea produsului tipărit. Grosimea suprafeței ecranului este în general exprimată prin valoarea Rz. Valoarea Rz trebuie să fie sub 10 μm, iar dacă depășește 25 μm, imprimarea va fi afectată.

