Controlați viteza de trecere a versiunii imprimate a mașinii, care poate îmbunătăți în mod eficient profitul
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Imprimarea offset, în special în industria de tipărire offset, este cea mai sensibilă la problema aberațiilor cromatice în producția de imprimare, deoarece aberația cromatică a imprimării poate duce la pierderi fatale la producerea companiei sau poate chiar să-și piardă clienții.
De ce sunt produsele de ambalare offset atât de sensibile la tipărirea aberațiilor cromatice? Știm cu toții că în toate formele de ambalare a culorilor, produsele de ambalaj offset sunt cele mai performante metode de imprimare, astfel încât clienții vor avea așteptări mai mari pentru calitatea tipăririi, astfel încât nu poate avea nici un fenomen rău.
În plus, toate produsele de ambalare sunt produse cu volum mare. Prin urmare, dimensiunea lotului de tipărire este mare, iar numărul de momente de tipărire este mare. Cu toate acestea, pentru produsele în serie, culoarea de imprimare a produsului va fi în mod inevitabil necesară pentru a fi consecventă, altfel va exista. Grijă de adevărat și fals, astfel încât vom vedea clientul este foarte strictă cu privire la culoarea de imprimare a produselor de ambalare. Pentru compania de tipărire, există o anumită presiune psihologică asupra repetării fiecărui produs. Pentru că nu acordă atenție, va duce la dezmembrarea loturilor, iar pierderea este imensă.
Știm cu toții că tipărirea offset este numită și litografie. Se numește litografie. Aceasta se datorează faptului că placa de imprimare este o placă plană. Modelul de pe placă nu este nici negativ ca imprimarea cu gravură, nici ca și filigran și flexo. Imaginea pozitivă este un model lăsat după ce stratul fotosensibil este fotosensibil. Toate modelele, cu excepția solidului, sunt formate de puncte. Nuanțele punctelor luminoase și zonele cu lumină scăzută din model sunt formate din densitatea punctelor și densitatea acestor puncte corespunde cerințelor de proiectare. Dacă starea de reproducere a culorii plăcii de imprimare este stabilă sau nu, depinde de precizia ridicată și scăzută a reducerii densității punctului de model pe placa de imprimare. Prin urmare, dacă calitatea culorii unui produs tipărit offset are o problemă, 90% depinde de versiunea de imprimare a mașinii de tipărire. Densitatea de reducere a densității punctelor este mare.
Versiunea de imprimare offset, fie că este versiunea PS sau versiunea CTP, se bazează pe precizia densității de reducere a punctului pentru a controla acuratețea culorii, deoarece culoarea imprimării offset este obținută prin efectul suprapunerii mai multor culori. De aceea, produsul tipărit este extrem de dependent de precizia culorii în zonele luminoase și de lumină slabă ale fiecărei culori, iar precizia fiecărei culori depinde de randamentul fiecărei plăci de imprimare corespunzătoare, deci numai controlul Calitatea versiunea tipărită a mașinii poate evita în mod eficient formarea aberației cromatice tipografice, pentru a reduce în mod eficient costurile de producție și pentru a crește marjele de profit.
Într-o tehnologie brevetată "metoda de determinare a densității de reducere a densității plăcii tipărite offset", se adoptă un mijloc tehnic eficient, iar datele punctuale ale fișierului de film sau de proiectare sunt extrase utilizând acoperirea completă a plăcii de imprimare și apoi versiunea restaurată a placa imprimată este îndepărtată. Datele despre densitatea punctelor sunt extrase, iar cele două sunt comprehensiv comparate. Datele aliniate pot efectua cu precizie cele mai importante elemente de pe placa de imprimare și filmul de pe film, iar punctele din zona cu lumină slabă sunt strict comparate, iar datele sunt comparate. Efectul reducerii punctului de către sistemul software este acela că contrastul este prea mare sau contrastul este scăzut, iar intervalul de contrast este prea mare sau scăzut. Dacă contrastul nu provoacă aberații cromatice semnificative, acesta poate fi considerat calificat. Aparatul imprimă. Dacă contrastul se situează în afara limitelor admisibile, placa de imprimare trebuie să fie dezmembrată și reproiectată.
Comparația contrastului dintre regiunile cu evidențiere și cele cu lumină scăzută este cea mai eficientă metodă tehnică pentru a determina dacă densitatea de reducere a punctelor tipărite este acceptabilă. În primul rând, baza comparației datelor este documentul de film sau de design. Dacă densitatea punctului de densitate al versiunii imprimate a culorii este prea mare, atunci modelul culorii poate avea o diferență de culoare, deoarece doriți să țineți pasul cu zona de evidențiere. Culoare, atunci culoarea zonei cu lumină scăzută va fi părtinitoare, iar pentru a ține pasul cu culoarea zonei cu lumină slabă, culoarea zonei de evidențiere va fi mai mică și, astfel, va determina distribuția de culori a întregii culori finite . Dacă contrastul densității punctului dintre zonele luminoase mari și joase este mic, atunci culoarea zonei luminoase este suficientă, iar culoarea zonei luminoase scăzută este puțin superioară și dacă culoarea zonei luminoase este normală, culoarea zonei cu lumină scăzută este părtinitoare și, în același timp, va provoca o greutate totală, cauzând o culoare clară și va face ca întregul efect de imprimare să arate gri și va fi vechi și lipsit de viață.
Sistemul software al metodei de măsurare a reducerii punctului de imprimare offset nu poate numai să compare densitatea punctului de reducere a plăcii de imprimare, dar și să analizeze valoarea de deviație a densității punctului și să analizeze dacă abaterea este mică sau mare și abaterea valoare Cât de mult este soluția în același timp. În funcție de valoarea deviației, se poate analiza dacă este cauzată de o placă de imprimare inexactă sau de o dezvoltare, dacă timpul de imprimare este insuficient sau timpul este lung și eroarea este cum să o corectați. Aceasta este cauzată de o schimbare în duritatea dezvoltatorului, sau cauzată de oboseala dezvoltatorului, sau din cauza timpului de dezvoltare insuficient. Această serie de date poate fi afișată vizual pe interfața computerului. După ce a văzut promptul de alarma necalificat, operatorul poate să privească calculatorul pentru a afla unde este problema și cum se poate rezolva problema.
Schema tehnică cu grad de automatizare mai înalt poate, de asemenea, să controleze direct toate echipamentele pentru a se ajusta automat prin utilizarea calculatorului, cum ar fi reglarea intensității luminii mașinii de tipărire, ajustarea timpului de expunere și ajustarea timpului de imprimare al mașinii de spălat. Înlocuiți dezvoltatorul în timp și așa mai departe. Toate acestea se fac într-o situație automată, fără intervenție manuală, astfel încât efectul verificării ratei de trecere înainte de placa de imprimare să fie absolut corect.
În condiții normale, este posibil să întâlnim anumite produse, prima culoare de imprimare nu este o problemă, dar în cea de-a doua imprimare există o problemă, imprimarea nu are nici o problemă atunci când se face o probă, dar există o problemă în producerea de bunuri mari. Aceste fenomene sunt probleme comune în multe companii de tipărire și tipărire offset. Toate acestea sunt cauzate de versiunea de imprimare necalificată. Dacă nu puteți reprinșa la timp plăcile de imprimare, nu le puteți imprima oricum. Culoarea calitativă vine deoarece toate problemele de aberație cromatică cauzate de eroarea densității punctului nu pot fi ajustate pe mașina de tipărire. Prin urmare, această problemă va aduce mari pierderi eficienței producției întreprinderii și va da, de asemenea, probleme de calitate a produsului. Provine pericol incomensurabil.
Schema tehnică a metodei de determinare a densității de tipărire a vopselei de imprimare poate evita în mod eficient imprimarea necalificată a plăcii de imprimare necalificate după depanare repetată și apoi este forțată să se repare după multe defecțiuni de depanare. În acest fel, producția unei zile poate fi redusă cu zeci de mii de foi, nu numai că eficiența este redusă, costul forței de muncă și costurile de producție și prelucrare sunt tot mai mari, iar rata profitului și valoarea adăugată a produselor naturale sunt reduse, astfel încât versiunea de imprimare este garantată. Rata de trecere este cel mai puternic mijloc de a asigura o producție și o calitate eficientă.
Deși metoda de măsurare a densității punctelor offset de imprimare offset este încă în stadiul tehnic, funcția sa după formarea unui produs este enormă. Există aproape 60 000 de companii de ambalaje offset mari, mijlocii și mici, în China, iar cererea pentru o astfel de tehnologie poate fi imaginată. Profiturile de produs ale industriei devin din ce în ce mai mici, cum se pot face față acesteia, reduc doar pierderile și măresc marjele de profit. Toate pierderile reprezintă 100% din profit, iar pierderea fiecărui penny reprezintă pierderea profitului. Creșterea eficienței producției este cea mai eficientă modalitate de a crește marjele de profit din producție, deoarece eficiența nu crește cu 10%, atunci marjele de profit pot fi majorate cu 40-50%, iar eficiența poate crește cu 20%, atunci marja de profit poate fi dublat. Dar singura modalitate de a rezolva în mod eficient această problemă este de a ajuta companiile să atingă obiectivele dorite. Prin urmare, întreprinderile care doresc să imprime echipamentul de fabricare a plăcilor, companiile de tipografie offset pot găsi oportunități în timp util și pot aplica în timp util tehnologii pentru producție.