Proces de imprimare de tricouri (2)
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În al treilea rând, tehnologia digitală pentru crearea plăcilor directe
Tehnologia de aplicare a tehnologiei digitale pentru fabricarea plăcilor (CTP) în serigrafie este în principal trei tipuri:
1. Producerea plăcilor CTP cu jet de cerneală (ceară). Tehnologia utilizează o imprimantă cu jet de cerneală litografică cu jet de cerneală sau cu jet de cerneală pentru a imprima imagini pe preformele de ecran care au fost acoperite cu fotorezist. Această imagine cu cerneală înlocuiește rolul filmului de fabricare a plăcilor și este expusă la lumină și a fost transformată într-un ecran de tipărire. Atât Statele Unite, cât și Elveția au produs plăci de imprimare CTP cu jet de cerneală. În 1992, Gerber a produs un sistem de placare CTP pentru tipărirea tricoului și realizarea plăcilor: Screen Jet (suprafața maximă de producție a placilor 65cmx95cm), care a fost vândută în lume pentru sute de ani.
2. Adeziv placi CTP de luare. Diferit de CTP cu jet de cerneală, este pulverizat pe placa ecranului cu un adeziv fotosensibil din polimer. Imaginea este exact opusul jetului de cerneală. După întărire, devine un ecran de tipărire.
3. Fabricarea placilor cu laser CTP. Adică, un sistem optic este controlat de un computer pentru a scana un ecran fotosensibil prefabricat cu un fascicul laser modulat și punctul de scanare a fasciculului laser este expus și întărit și, după spălare, devine un ecran de imprimare.
Comparativ cu tehnologia actuală de fabricare a plăcilor, avantajele tehnologiei CTP sunt destul de evidente. Procesul de realizare a unui film negativ a fost anulat, ceea ce este convenabil și rapid, iar calitatea este de asemenea îmbunătățită. Transmiterea și stocarea datelor sunt mai fiabile și mai simple, iar perspectiva lor de piață este foarte largă.
În al patrulea rând, producția de ecran
1. Materiale pentru realizarea de ecran, instrumente
Ecranul este compus dintr-un cadru de plasă, o plasă de sârmă și un adeziv fotosensibil; materialele folosite sunt unghiile din cuie de unghii, adezivii cu ochiuri adezive, benzi de etanșare, etc; instrumentele pentru realizarea versiunii de ochiuri includ în principal: targă, targă, pistol de unghii, mașină de lipire, răzuitoare, uscător, mașină de imprimat, pistol de pulverizare a apei etc.
În general, tipărirea tricoului necesită salvarea unui anumit număr de ecrane de model și are o durată lungă de conservare. În general, un cadru net este, în general, adoptat din punct de vedere economic. Materialul ramei din lemn este, de preferință, brad, iar arma din lemn cu textura prea tare este dificil de cuie pentru unghii, iar lemnul cu textura prea liberă este ușor deformat și slăbit.
Folosirea unui pistol de unghii are avantajul de a fi mai rapidă și mai convenabilă decât folosirea unei plase de clei, dar stabilitatea ecranului este slabă. Dacă puteți combina cele mai bune două.
Deoarece tipărirea tricoului folosește cea mai mare parte vopseaua pe bază de apă, plasa de poliester ar trebui utilizată deoarece plasa de nylon este ușor de expandat și relaxată atunci când este expusă la apă.
2. Stretching net
Versiunea ecranului tricoului al procesului targă este aceeași cu cea a ecranului normal. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că ecranele selectate pentru imprimări diferite ar trebui să fie adecvate. De exemplu, dacă există un material de imprimare pe bază de apă și un material de tipărire spumant sau un material de imprimare a unui pastă de aur-argint într-un set de serigrafie, pasta de apă ar trebui să adopte o plasă de sârmă de 120 ochiuri, pasta de aur-argint ar trebui sa adopte o plasa de 80-100 mesh. Screening-ul este recomandat pentru un ecran de 140 mesh. Pentru tipărirea care conține fibre chimice sau țesături din fibre purificate, dacă se folosește imprimarea pe bază de apă, trebuie folosit ecranul de 140-160 mesh, iar cerneala trebuie utilizată pentru mai mult de 240 de ochiuri.
3. Fabricarea plăcii fotosensibile
Materialele de imprimare pe bază de apă utilizează adezivi fotosensibili pe bază de apă, cerneluri termoreactive și geluri fotosensibile pe bază de solvenți, iar gelurile fotosensibile pe bază de solvenți sunt preferate deoarece îndepărtarea filmului este relativ ușoară.
Aplicarea adezivului fotosensibil pe ecran trebuie să acorde atenție uniformității stratului adeziv. În general, stratul adeziv de imprimare este mai gros decât stratul adeziv acoperit cu zgârieturi. Grosimea filmului fotorezist variază foarte mult în funcție de imprimare, țesătură și grafică.
(1) Adăugarea unei versiuni nete a filmului la carte. În cazul în care filmul este gros, există multe materiale care lipsesc și este ușor să faceți pasta punct.
(2) Dacă țesăturile din fibre chimice utilizează cerneală sau pastă pe bază de apă sau cerneală fixă la cald, filmul de ecran al ecranului trebuie utilizat pentru a preveni pasta, iar produsele imprimate vor fi mai moi datorită cărții tipărite. Cu toate acestea, în cazul în care tesatura oxford imprimate (400 sau mai mult dens, folosite pentru saci de școală, etc), filmul poate fi mai gros.
(3) Stratul de ecran al tipăririi lipiciului și tipăririi spumoase trebuie să fie gros. Mai ales atunci când se imprimă adeziv pe țesături întunecate și țesături abrazive, stratul adeziv al ecranului ar trebui să fie de aproximativ 3 ori (0,3 mm sau mai mult) din grosimea stratului ecranat, astfel încât adezivul imprimat să aibă o putere puternică de ascundere. Imprimarea este netedă.
Cerințele de producție și de proces ale ecranului de tipărire a tricoului sunt, în principiu, aceleași cu cele ale serigrafiei convenționale. Cu toate acestea, deoarece imprimarea cu lipici folosește o rețea de circa 80 ochiuri și este un film gros, acordați atenție timpului de expunere pentru a evita timpul de expunere. Marginile imaginii apar zgâriate.
Procesul de pregatire nu determina doar productia de tricouri bune sau rele, ci determina succesul sau esecul. În afaceri, un tricou bine conceput nu este foarte tipărit și poate fi vândut, deoarece consumatorii știu că tehnologia de imprimare este rară; dar dacă un tricou nu este bine proiectat Dacă îl imprimați bine, calitatea materialului este bună și nimeni nu o va cumpăra. Deoarece cumpărarea tricourilor este o cultură, iar valoarea tricourilor este mai mult decât valoarea tricourilor. Prin urmare, designul modelului de tricou joacă un rol important în valoarea tricoului. Desigur, acest lucru nu înseamnă că calitatea tipăririi nu este importantă. Tricouri cu o calitate ridicată a tipăririi, chiar și pentru cei care nu înțeleg tehnologia de imprimare, vor distinge nivelul rezistenței lor de senzație. Am rezumat o frază în practică: modelul decide dacă să-l vândă; imprimarea decide dacă se vinde bine (preț).
În plus, în ceea ce privește expunerea, cerințele de timp ale companiei noastre pentru expunere nu sunt foarte precise, dar dacă utilizați placa de test pentru a testa, veți observa că controlul timpului de imprimare poate avea un efect redus asupra liniilor groase, dar pentru Liniile fine și punctele ecranate au o mare influență. Pentru a produce o placă de imprimare de înaltă calitate, trebuie să determinați cu atenție timpul de expunere. Este același set de filme negative pe patru culori. Datorită densității diferitelor puncte de culori diferite, timpul de expunere trebuie să fie diferit. Durata de expunere a ecranului cu profil redus ar trebui să fie puțin mai scurtă. Durata de expunere a ecranului de înaltă calitate trebuie să fie puțin mai lungă pentru a evita spălarea punctului de înaltă luciu. .
În plus față de producția de calculatoare, se poate spune că procesul de prepress este dificil de stăpânit. Lucrul important este să fii serios și să continui să îmbunătățiți.