Cum să faci față plăcilor de imprimare murdare

Echilibrul de apă-de cerneală este atât baza, cât și dificultatea tipăririi offset. După cum am înțeles, cheia echilibrului de apă-cerneală este controlul apei. Pe de o parte, implică proporția, temperatura și curățarea în circulație a apei; pe de altă parte, necesită reglarea corectă a sistemului de apă. În general, primul este aproape static și nu variază foarte mult, în timp ce cel de-al doilea este dinamic, cu multe variabile, ceea ce îl face dificil de stăpânit, ceea ce duce adesea la imprimare murdară.

Ce cauzează exact amprentele murdare?

Pe baza experienței practice, am făcut o analiză simplă, împărțită aproximativ în: imprimeuri murdare grase, imprimeuri murdare din cauza insuficientei apei, amprente murdare cauzate de presiunea ușoară a rolei de apă, tipărituri murdare din cauza săriturii rolei de apă și tipărituri murdare cauzate de distribuția slabă a apei a rolei de apă. Se poate spune că cele mai multe dintre acestea sunt cauzate de reglarea necorespunzătoare a rolei de apă. Prin urmare, voi împărtăși unele dintre perspectivele mele în combinație cu două cazuri tipice pe care le-am întâlnit recent.

Printuri murdare cauzate de distribuția proastă a apei a rolului de apă

01 Fenomene de defecțiune și soluții

Când tipărim coperta manualului „Moralitate și lege”, am găsit pe placa magenta un model de murdărie slab, asemănător unei pânze{0}}, care era distribuit relativ uniform; întregul model a fost aproape consistent de la început până la sfârșit.

Creșterea intenționată a apei a îmbunătățit ușor modelul murdăriei, dar nu a putut fi eliminat complet. Evident, cauza principală nu a fost legată de cantitatea de apă. Întrucât designul copertei prezintă o culoare albastru deschis, cu albastru și magenta mergând pe întreaga-pagina, imprimarea a fost destul de dificilă. După ajustarea preliminară a rolelor de apă-de cerneală de către operatorul presei, problema murdăriei nu a arătat nicio îmbunătățire. Prin urmare, am început să bănuim alte cauze:

Is the alcohol-free dampening solution unstable in quality?
Rola de cerneală are sâmburi?
Rola de cerneală este calcifiată?

O serie de semne de întrebare ne-au lăsat pe nesimțite, iar unii colegi au devenit nerăbdători, crezând că calitatea produsului este acceptabilă și nu trebuie controlată.

După cum se știe, pentru a îmbunătăți abilitățile operaționale, trebuie să înveți să analizezi și să rezolvi continuu problemele din munca de zi cu zi, în special problemele dificile, și nu trebuie să renunți niciodată ușor.

Pe baza acestei convingeri, am re-inspectat rolele de cerneală unul câte unul, am ajustat cu atenție rola-de contact a plăcii, rola intermediară și cilindrul plăcii, dar nu am găsit anomalii evidente.

Mai târziu, ne-am concentrat asupra sistemului de apă. Am demontat rola de dozare și am folosit metoda „bandă de cerneală”, descoperind că presiunea de la rola de apă a plăcii către rola de apă intermediară era mai mică de o bandă de cerneală de 2 mm, ceea ce era în mod clar insuficientă. Am adăugat puțină presiune la ambele capete, permițând benzii de cerneală să ajungă la 7 mm.

După ce rulați din nou presa, defecțiunea a dispărut. Ecranul magenta imprimat a fost foarte curat și neted, iar culoarea cernelii a rămas practic stabilă.

02 Analiza erorilor

De pe calea cernelii: mișcarea și nivelarea repetată a cernelii prin trafaletul intermediar nu poate produce urme de murdărie asemănătoare mătasei-sau firului-.

Din traseul apei: În timpul tipăririi, dacă apa insuficientă provoacă murdărie, manifestarea este de obicei localizată, începând din zona de alimentare, cu partea de urmă aproape niciodată murdară. În acest moment, simpla creștere a apei în mod corespunzător ar rezolva problema.

În mod clar, această defecțiune nu s-a datorat pur și simplu unei ape insuficiente, ci a avut cauze mai complexe. Pentru a clarifica, este necesar să analizați cu atenție transmisia sistemului de apă (după cum se arată mai jos).

Rola de fântână (T), rola de dozare (D) și rola de fântână orientată spre placă (A) furnizează toate apă plăcii de imprimare în linie dreaptă la o viteză uniformă, în timp ce numai rola oscilantă (R) se mișcă înainte și înapoi cu amplitudini mici.

Cheia defecțiunii de mai sus este că, atunci când presiunea dintre rola de fântână a plăcii-cu rolă și rola oscilantă este semnificativ scăzută, funcționarea rolei de fântână a plăcii-cu față aproape se bazează pe rotația cilindrului plăcii pentru a-l antrena, ceea ce duce la faptul că filmul de apă primit de suprafața plăcii nu este răspândit uniform de rola oscilantă. Prin urmare, punctele imprimate par foarte regulate, arătând o dungă superficială, texturată, care este murdară de la început până la sfârșit.

Placă murdară cauzată de vibrația rolei

01 Fenomene și soluții de defecțiune

În timpul unui anumit proces de imprimare, s-a constatat că grupul magenta avea adesea în mod inexplicabil urme de murdărie la aproximativ 10 centimetri de marginea gripperului, așa cum se arată în figura de mai jos.

În urma cercetărilor, s-a înțeles că această situație se produce de câteva zile. Am încetinit în mod deliberat mașina și am crescut debitul de apă, ceea ce a făcut efectul abia acceptabil. Cu toate acestea, rularea mașinii într-o stare atât de precară nu este o soluție-pe termen lung și este necesar să găsiți cauza cât mai curând posibil.

După o observare atentă, am constatat că rulmentul arborelui role al rolei de amortizare a acestui grup de culori avea vibrații evidente și inițial am bănuit că rola ar putea aplica o presiune excesivă pe placă. Apoi am oprit mașina pentru inspecție, ceea ce a arătat că totul era normal.

S-ar fi putut slăbi undeva un șurub de fixare?

Dupa verificare, totul a fost normal.

S-ar fi putut slăbi tija de punte a cilindrului hidraulic?

Împingând manual tija de sprijin cilindrului, am constatat că tija era slăbită. Pentru că atunci când cilindrul este în stare normală de funcționare, este imposibil să miști ușor tija înainte și înapoi cu mâna. Din aceasta, am concluzionat că etanșarea cilindrului curgea aer, împiedicând rulmentul arborelui cu role de amortizare să funcționeze stabil. Prin urmare, am înlocuit imediat cilindrul, iar problema a fost rezolvată.

02 Analiza erorilor

În defecțiunea de mai sus, poziția plăcii murdare a fost în partea de sus a muchiei de prindere. Când viteza mașinii a fost încetinită, vibrația rolei a scăzut treptat, iar fenomenul plăcii murdare s-a îmbunătățit. Acest lucru este complet diferit de farfuriile murdare pe care le întâlnim adesea din cauza lipsei de apă.

Cauzele vibrației rolelor, pe lângă scurgerile de aer din cilindru, includ mulți factori:

(1) Presiunea excesivă a rolei pe placă;
(2) Uzura rulmenților cu role, care provoacă oscilări;
(3) Potrivire slabă între capătul arborelui rolei și scaunul rulmentului, provocând clătinare;
(4) Șuruburi de fixare slăbite sau căzute;
(5) Precizie slabă de prelucrare a cilindrului, care provoacă -rotunzile-.

În producția efectivă, există multe alte motive pentru farfuriile murdare și nu este neapărat cauzată de apa insuficientă. Dacă operatorul mărește incorect alimentarea cu apă, va provoca inevitabil un dezechilibru între cerneală și apă, ducând la o serie de probleme. Prin urmare, numai stăpânind cu adevărat reglarea și utilizarea corectă a sistemului de apă al presei offset se poate controla cu adevărat cheia echilibrului de apă-cerneală și obține produse imprimate mai bune.