Puncte-cheie în selectarea materiilor prime pentru ambalarea în aluminiu și controlul procesului
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Produsul din folie de ambalat compozit din aluminiu-spălat are un model strălucitor, transparență ridicată la deschiderea ferestrei, efect de afișare excelent pe raft și poate fi adaptat la ambalajele de înaltă calitate și are un spațiu excelent de dezvoltare în domeniul echipamentelor de înaltă calitate, ambalaje flexibile compozite finale. Această lucrare rezumă elementele de selecție ale materiilor prime ambalate în aluminiu și elementele lor principale de control al procesului.
În primul rând, alegerea materiilor prime legate de ambalajul din aluminiu
Atunci când companiile trebuie să dezvolte ambalaje spălate cu aluminiu, trebuie să aleagă mai întâi vopselele la temperaturi ridicate și vopselele cu solvent pentru apă.
1, alegerea lacului de înaltă temperatură
În timpul procesului de imprimare, vopseaua cu temperatură ridicată este aplicată pe cerneală în zona de imprimare și este placată pe suprafața lacului. Prin urmare, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:
A, nici o reacție cu cerneala color nu descompune cerneala color.
B. Temperatura în procesul de placare cu aluminiu este foarte ridicată, astfel încât lacul trebuie să aibă un bun efect de rezistență la temperatură ridicată și poate proteja eficient cerneala de imprimare împotriva corodării cu vapori de aluminiu în timpul procesului de evaporare.
C, aderența puternică cu cerneală și stratul de aluminiu are, de asemenea, o aderență bună, pentru a asigura o bună aparență după spălarea aluminiului.
2, alegerea de lac solubil în apă
Lacul solubil în apă este aplicat pe semifabricatul zonei netiparite și trebuie spălat cu stratul de aluminiu atașat la acesta în timpul procesului de spălare a aluminiului. Prin urmare, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:
1) Este combinată pe deplin și dens cu filmul însuși și nu există probleme cum ar fi puncte neacoperite sau linii de particule.
2) O bună solubilitate în apă, poate fi îndepărtată rapid și complet de pe film atunci când este expusă la apă.
3) Lacul are nivelare bună și ușor de acoperit uniform.
4) Determinarea numărului de lacuri și a parametrilor adâncimii netă: numărul de linii nete și adâncimea plasei sunt parametrii principali ai rolei de plasă. Dacă plasa este superficială, atunci când este aplicat lac, lacul este insuficient, iar când aluminiu este placat, efectul asupra temperaturii înalte nu este bun, iar modelul imprimat este afectat. Dacă este prea adânc, va cauza costul prea mare și va cauza cu ușurință problema grosimii inegale a uleiul de geam.
În al doilea rând, controlul cheie proces de aluminiu spălare ambalaj
În producția de ambalaje spălate cu aluminiu se întâlnește adesea înregistrarea inadecvată a culorii, insuficiența curățeniei lacului, rezultând un cuțit de lac; solvent rezidual ridicat; spălarea și spălarea nu sunt curate. Dacă aceste probleme de calitate nu sunt descoperite la timp, acestea nu vor fi descoperite până la următorul proces, iar pierderile de producție vor fi și mai mari. Prin urmare, este necesar să se consolideze în mod deosebit controlul punctului cheie al imprimării de spălare aluminiu și să se reducă pierderea de calitate cauzată de procesul de imprimare.
1, garanție de precizie pentru supratipărire
La momentul tipăririi, în plus față de cernelurile transparente ale culorilor respective necesare pentru modelul normal, este de asemenea necesar să se imprime un strat de lac rezistent la temperaturi înalte în poziția modelului și să se depună uniform un strat de apă - Lacul solubil în zona goală. Prin urmare, este necesar să se consolideze monitorizarea și controlul culorii cernelei, lacului cu temperatură ridicată și a lacului solubil în apă.
2, controlul calității lacului la temperaturi ridicate
A. Raportul dintre lac și ulei este corect, altfel este ușor să se producă cerneală necorespunzătoare și stratul de cerneală este distrus după acoperirea cu aluminiu;
B. Timp de potrivire a lacului și a uleiului și apoi configurați după ce ați fost verificat în timpul producției. Acest proces necesită configurarea unui personal special, altfel va duce cu ușurință la întărirea lipiciului;
C. Controlul curat al lacului. Înainte de imprimare, filtrul trebuie utilizat pentru a filtra vopseaua cu temperatură ridicată pentru a reduce problema lacului.
3, control al lacului solubil în apă
A. Lacul solubil în apă este slab inscripționat, ducând la penetrarea stratului de aluminiu;
B. Uscarea lacului solubil în apă, încercați să utilizați cerneala originală pentru imprimare;
C. Controlul curățeniei lacului solubil în apă. Înainte de a imprima, este necesar să filtrați lacul solubil în apă cu un filtru pentru a reduce problema tipăririi cuțitelor și plăcilor.
4, controlul solventului rezidual
Este necesar să se controleze solventul rezidual, altfel va afecta în mod direct gradul de vid.
5, control roller de imprimare
A. Utilizați o roată nouă de cauciuc pentru a asigura cerneala pe lac și spălarea cernelei;
B. Verificați calitatea rolei de transfer de cerneală pentru a asigura transferul uniform al cernelei.
6, controlul racletei
Controlul racletei: Reduce apariția ruperii și a cernelii slabe cauzate de uzura răzuitorului, folosind o racletă ceramică.