Expoziţie

Procesul și caracteristicile procesului de imprimare a foliei de folie de aluminiu

Jan 22, 2019 Lăsaţi un mesaj

Procesul și caracteristicile procesului de imprimare a foliei de folie de aluminiu

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Procesul de ambalare a foliei de aluminiu este: îndepărtarea foliei de aluminiu → imprimarea gravurei → uscarea → stratul protector de acoperire → uscarea → stratul adeziv de acoperire → uscarea → înfășurarea foliei de aluminiu. Pentru a îndeplini cerințele de mai sus în procesul de producție și tipărire a foliei de aluminiu PTP este necesar să se cunoască proprietățile materiilor prime aplicate și să se acorde atenție următoarelor probleme în timpul operației:


1. Gestionați caracteristicile foliei de aluminiu și cerneala de imprimare

Materia primă utilizată pentru fabricarea foliei de aluminiu PTP este o folie industrială pură din aluminiu. În general, grosimea este de 0,02 mm, rezistența la tracțiune este de 98 kPa, rezistența la rupere este de 90 kPa, suprafața este curată, netedă, fără riduri, fără deteriorări la indentare, fără fulgi, fără suprafață. Tensiunea de umectare nu este mai mică de 32. Cerința pentru orificiul foliei medicinale de aluminiu este faptul că orificiul având un diametru de 0,1-0,3 mm nu este mai mare de 1 / m2. Deoarece orificiul din folia de aluminiu este un defect penetrant, medicamentul este degradat sau deteriorat prin intruziunea oxigenului, a vaporilor de apă și a luminii, astfel încât cerința pentru gaură este foarte strictă; în plus, dacă grosimea foliei de aluminiu depășește deviația necesară (atunci când este de 10%), aceasta va afecta cantitatea de acoperire a stratului adeziv și a stratului protector și este necesar să atragă atenția operatorului.


Cernelurile tipărite pentru folia de aluminiu sunt în prezent în principal împărțite în două categorii: una este o cerneală din poliamidă. Acest tip de cerneală are o bună aderență, dispersabilitate, luciu, rezistență la abraziune, eliberare de solvent, moale și este utilizat pentru imprimarea filmului din plastic. Atunci când sunt utilizate pentru imprimarea materialelor din folie de aluminiu, pot fi exprimate proprietățile excelente ale cernelurilor, iar rezistența la căldură poate îndeplini, de asemenea, cerințele de tipărire a foliilor de aluminiu. Celălalt tip este o cerneală specială pentru folia de aluminiu conținând rășină sintetică copolimerizată cu acetat de vinil cristalină / rășină acrilică ca component principal. Punctul de susținere este o culoare strălucitoare, o concentrație ridicată, o aderență puternică la folia de aluminiu, o transparență bună, dar datorită tipăririi gravure, volatilitatea solventului este mare și este ușor să provoace uscarea cernelii și depozitarea în gaura de cilindrul de gravare atunci când folia de aluminiu PTP este imprimată și apare fenomenul de pastă. Prin urmare, este necesar să se efectueze pre-tratarea necesară a depunerii și înghețării cernelei prin amestecarea sau creșterea temperaturii (băii de apă) a cernelei congelate depuse. Dacă timpul de stocare al cernelei este prea lung, cerneala se va depune, rezultând mai multă rășină în stratul superior al cernelei, mai mult pigment în stratul inferior, culoarea mai deschisă în stratul superior și culoarea mai închisă în stratul inferior. Ar trebui, de asemenea, să fie amestecat și utilizat.


2. Cantitatea de solvent adăugată la cerneală trebuie să fie corespunzătoare

Când cerneala cu vâscozitate ridicată trebuie diluată cu o cantitate mare de diluant, aceasta trebuie agitată în timp ce se adaugă un diluant pentru a distribui uniform diluantul pe cerneală. Contorul este măsurat între aproximativ 20-30 secunde. Temperatura interioară și umiditatea au un efect asupra concentrației de cerneală. Cel mai bine este să folosiți un detector de concentrare a cernelii pentru a determina cantitatea de solvent adăugată și pentru a determina concentrația de cerneală la intervale regulate pe baza modificărilor de temperatură și umiditate. Atunci când produsul din folie de aluminiu este imprimat prin gravură, concentrația de cerneală este prea mică, ceea ce va determina ca textul tipărit să nu fie luminos și că pasta este generată la țesătură; dacă concentrația de cerneală este prea mare, vor apărea crăpături la modelul care nu numai că scade cerneala, ci și faptul că suprafața de imprimare este neuniformă și nu frumoasă. În plus, cerneala optimă este selectată în funcție de viteza stratului de acoperire pentru tipărirea foliei de aluminiu și de adâncimea semnei de cerneală a rolei de gravare tipărite.


3. Adezivul trebuie să îndeplinească cerințele

Adezivul din folie de aluminiu PTP este acoperit pe partea interioară a foliei de aluminiu, iar funcția sa este de a face folia de aluminiu și foaia de plastic medicală din PVC să fie presată termic ferm, astfel încât medicamentul din blisterul din tablă de plastic tare să fie separat de în afara pentru a realiza sigilarea medicamentului. scop. În procesul de etanșare la căldură a medicamentului, stratul adeziv este activat prin presarea la cald, astfel încât să fie fixat ferm pe folia din plastic din PVC, care necesită stratul adeziv și rășina PVC să aibă o bună sensibilitate la căldură, iar substratul . Compatibilitate.


4. Temperatura și timpul uscat trebuie să fie stăpânite în timpul tipăririi și învelișului

Imaginea imprimată și stratul adeziv și stratul protector trebuie uscate în timpul procesului de acoperire. Uscarea suprafeței de acoperire a foliei de aluminiu necesită un proces, deci trebuie să rămână în tunelul de uscare a echipamentului pentru o anumită perioadă de timp, care depinde de înfășurarea mașinii de acoperire. Viteza și temperatura selectate în tunelul de uscare trebuie să fie corelate una cu cealaltă. Datorită diferitelor grosimi ale foliei de aluminiu, proprietățile fizice și mecanice sunt diferite, iar expansiunea termică, contracția și alungirea materialului în timpul funcționării sunt de asemenea diferite, astfel încât timpul de ședere nu trebuie să fie prea lung la un nivel foarte ridicat temperatură, în caz contrar folia de aluminiu Este, de asemenea, predispusă la riduri și decolorarea suprafeței. În general, temperatura tunelului de uscare este controlată la 170-210 ° C.


5. Analiza vitezei de acoperire a imprimării, tensiunii de acoperire și a grosimii stratului de acoperire și calității lipirii

Grosimea stratului de adeziv în timpul procesului de imprimare și de acoperire are o mare influență asupra rezistenței de aderență a foliei rigide PVC din plastic, iar stratul adeziv este prea subțire. Atunci când folia tare din PVC este presată la cald, rezistența la aderență este redusă din cauza lipsei de material; Acoperirea este prea groasă, ceea ce nu numai că sporește costul, ci necesită și un timp lung de uscare, deci trebuie controlat într-un domeniu de grosime adecvat. Grosimea stratului adeziv este afectată de concentrația adezivului, de tensiunea de acoperire, de viteza de acoperire și de numărul de rulouri de anilox. În cazul formei, adâncimii, numărului de linii pe inch și presiunii dintre cele două role, cu cât concentrația liantului este mai mare, cu atât tensiunea de acoperire este mai mică și cu cât este mai rapidă viteza de acoperire, cu atât acoperirea este mai groasă. . Prin urmare, grosimea stratului adeziv este în general ajustată de concentrația liantului și de tensiunea agentului de acoperire. Diferitele tipuri de folii de aluminiu au cerințe diferite privind grosimea stratului adeziv. În general, grosimea stratului de acoperire trebuie să fie controlată la 3,5-7,0 mm. În imprimarea și învelirea foliei de aluminiu, viteza, temperatura și tensiunea sunt legate între ele și sunt reținute reciproc. Colaborarea bună între acestea este direct legată de calitatea de imprimare a foliei de aluminiu.

Trimite anchetă