Imprimante monocrome de tipar offset cu patru culori
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În prezent, există numeroși producători de imprimare de dimensiuni mici și mijlocii care folosesc mașini de imprimare offset monocrom pentru a suprasolicita munca de culoare. Imprimările simple sunt tipărite în două culori. În general, există multe supratipărite cu o singură față și patru culori, dar unele companii de tipărire au un total de opt culori. Acest lucru necesită o înaltă calitate și o mare precizie a mașinii de tipărire, precum și o tehnologie mai calificată a operatorului de imprimare și acordați atenție procesului de tipărire:
În primul rând, hârtie
Hârtia este unul dintre cele șase elemente ale procesului de imprimare. Calitatea hârtiei afectează în mod direct viteza tipăririi și calitatea produselor tipărite. În primul rând, hârtia trebuie să fie plată, iar dimensiunea tăierii trebuie să fie coerentă, iar erorile dreptunghiului drept și drept sunt relativ mici. Pentru foaia de hârtie utilizată pentru tipărirea cărților, dimensiunea păturii (lățime × lungime) nu depășește ± 1 mm. Pentru capacele imprimate și albume mai fine, dimensiunea păturii (lățime × lungime) nu trebuie să depășească ± 0,5 mm și să fie marcată. Marginea, adică marginea regulii, netezirea hârtiei se referă la netezimea suprafeței hârtiei. Netezirea determină etanșeitatea contactului dintre hârtie și pătură. Evident, sub aceeași presiune de tipărire, imprimarea este tipărită pe hârtie cu umiditate scăzută. Claritatea imaginii este slabă. De exemplu, în aceleași condiții de imprimare, utilizarea hârtiei acoperite este mai bună decât utilizarea hârtiei acoperite; conținutul de umiditate a hârtiei trebuie să fie între 6% și 8%, iar conținutul nu este prea mare. Tensiunea superficială și rezistența la suprafață a hârtiei sunt reduse, plasticitatea este îmbunătățită, iar pelicula de cerneală imprimată este întârziată. Dacă conținutul de apă este prea mic, hârtia tinde să genereze electricitate statică și tinde să fie fragilă și tare, ceea ce nu conduce la imprimare. Conținutul net de apă va duce la deformarea inegală a marginilor strânse, a șorțurilor, a buclelor sau a neregularităților și pot apărea defecte, cum ar fi pliurile, după imprimare. Acest lucru necesită temperatura și umiditatea corespunzătoare în magazinul de tipărire. În general, temperatura este controlată între 18 ° C și 25 ° C, iar umiditatea relativă este menținută la 50% - 60%, ceea ce este benefic pentru conservarea și imprimarea hârtiei. În plus, tipul fibrelor și pH-ul hârtiei va avea un impact mai mare asupra imprimării.
În al doilea rând, cerneala
Vâscozitatea și fluiditatea cernelei joacă un rol important în calitatea imprimării. Fluiditatea și vâscozitatea cernelei sunt strâns legate. Când vâscozitatea cernelei mărește viscozitatea, fluiditatea se coboară. Dimpotrivă, fluiditatea este îmbunătățită. Cerneala cu o consistență mare nu este egală cu viscozitatea, iar cerneala cu o viscozitate mare nu este neapărat groasă. Numai vâscozitatea este aceeași. Cerneala, cu cât coerența este mai mare, cu atât fluiditatea este mai gravă. Dacă fluiditatea este prea mică, transferul de cerneală în timpul procesului de tipărire nu este netedă și neuniformă, ducând la deficiențe superficiale față și spate și alte eșecuri de cerneală pe aceeași suprafață de imprimare; fluiditatea este prea mare, amprenta nu poate fi transferată cu precizie și nivelul grafic nu este clar. Cerneala nu este plină, culoarea nu este luminată și, în același timp, fluiditatea excesivă a cernelei poate duce la plăci frecvente murdare și plăci de cerneală. În procesul de imprimare, vâscozitatea și fluiditatea cernelei pot fi ajustate prin reglarea cernelei, dar este interzisă adăugarea de făină de porumb la cerneală pentru a face imprimarea să se usuce rapid. De asemenea, este posibil să se realizeze acest lucru folosind o cerneală cu uscare rapidă. Prin urmare, vâscozitatea și fluiditatea cernelei trebuie ajustate în timpul procesului de imprimare. Conservarea cernelei a fost întotdeauna o durere de cap pentru imprimante. Deoarece cerneala este pusă în aer pentru o lungă perioadă de timp, este ușor de oxidat cu aer pentru a forma un strat gros de cerneală. Atunci când imprimați următoarea cerneală, trebuie să fie Cerneala este răzuită, ceea ce duce în mod inevitabil la o parte din cerneală. Măsura generală luată de către tipografia este de a adăuga o anumită cantitate de apă la cartușul de cerneală pentru a împiedica intrarea în contact a cernelei cu aerul. Cu toate acestea, de fapt, oxigenul conținut în apă va oxida și cerneala, iar timpul de contact dintre apă și cerneală este ușor de emulsifiant. Când imprimați pe mașină, există un fenomen pe care nu se aplică cerneluri, deși cantitatea de cerneală este mare, dar uniformă. Cilindrul de cerneală (în principal cilindrul dur) nu este încă imprimat cu cerneală. Se recomandă utilizarea hârtiei de ceară pentru a izola cerneala de contactul cu aerul în timpul stocării cu cerneală sau pentru a sigila hârtia din plastic. Aplicați pe suprafața stratului de cerneală hârtie de ceară sau hârtie de plastic și scoateți hârtia de ceară sau hârtia din plastic înainte de următoarea imprimare, dar este cea mai bună. Nu utilizați hârtie simplă pentru ao sigila și pentru a evita dificultatea ruperii hârtiei la descoperirea hârtiei.
A treia soluție de amortizare
Rolul soluției de fântână este de a umezi porțiunea martor a plăcii și de a forma un strat de oxid de metal sau de sare hidrofilă. Folosind principiul respingerii cernelei, se stabilește o barieră între porțiunea goală și cerneală pentru a face ca cerneala să nu lipsească la placa de imprimare. secțiune. În general, soluția de amortizare trebuie să fie un mediu slab acid și pH-ul soluției de amortizare trebuie ajustat între 5,0 și 6,0. Dacă valoarea PH este prea mică, aciditatea soluției de amortizare va provoca coroziunea gravă a bazei plăcii, iar cerneala se va usca încet; în cazul în care este prea mare, compusul diazo din placa foto-descompunere PS va fi dizolvat, rezultând o placă de imagine incompletă. Cauzează emulsificarea cernelei, care degradează grav calitatea produsului tipărit. În prezent, metoda de umectare adoptată de mașina mică de tipărire offset este în principal dispozitivul de umectare a manșonului de apă de catifea, mecanismul de umezire Dagren al cernelei și dispozitivul direct de alimentare cu apă Kunming și diferitele moduri de umplere în funcție de procesul de imprimare. Pe lângă controlul cantității de apă, indiferent de metoda de alimentare cu apă, dacă cantitatea de apă este prea mare, picăturile de apă apar pe imprimat, punctele mici se pot spăla ușor cu apă și hârtia de imprimare absoarbe apa și se extinde și se deformează, provocând probleme de suprapunere. Dacă cantitatea de apă este prea mică, va fi evident murdară, dar trebuie să aveți grijă să evitați fenomenul de apă mare și cerneală mare. Cantitatea de apă poate fi determinată în funcție de suprafața și distribuția părții grafice, tipul de hârtie utilizat, viteza mașinii și mediul înconjurător. Balanța de cerneală echilibrată este doar dinamica relativă dinamică, nu există un echilibru ideal ideal. Deținerea echilibrului de cerneală și spălare este, de asemenea, un aspect important. În timpul procesului de imprimare, operatorul trebuie să respecte în mod constant efectul de imprimare pentru a asigura calitatea imprimării.
În al patrulea rând, mașina de testare este bună, suprapunerea este exactă
Înainte de imprimare, asigurați-vă că verificați dacă mașina de tipărire poate fi imprimată cu precizie. După tipărirea a 10-20 de fotografii, verificați linii de cer și pământ, respectiv linii de dreapta și stânga. Dacă regula nu este pe hârtie (hârtia este puțin mai mică decât linia de reguli), puteți să trasați artificial o regulă pe placa corespunzătoare marginii hârtiei și să aplicați cerneală pe linia de reguli și apoi să imprimați pentru a verifica supratipăria. De asemenea, este posibil să imprimați din nou imprimanta și să verificați dacă poate fi imprimată cu exactitate după două imprimări.
În procesul de tipărire, hârtia trebuie să fie mai întâi stabilă, hârtia poate ajunge în paralel la gabaritul frontal, iar distanța dintre hârtie și deflectorul lateral al dispozitivului de împingere este de 3 mm-5 mm, asigurându-se că manometrul poate trage hârtia în poziția dorită , și Nu trageți prea mult hârtia dacă hârtia este trasă prea mult timp. Apoi, presiunea arcului de tensiune ar trebui să fie moderată. Când imprimați hârtie groasă, utilizați un arc de compresie gros. Când imprimați hârtie subțire, utilizați un mic resort de compresie și forța arcului arcului trebuie reglată de spirală. Presiunea excesivă a arcului de compresie face ca hârtia să fie trasă prea mult și este ușor să deformați hârtia și să afectați mișcarea manometrului cu alte mecanisme. Dacă presiunea este prea mică, hârtia nu poate fi trasă cu ușurință în șicanul lateral și este evident că pot apărea suprapuneri la stânga și la dreapta. Numai atunci când distanța dintre hârtie și șablonul lateral al dispozitivului de împingere este corect setată și presiunea arcului este adecvată, se poate asigura o forță adecvată de tragere a hârtiei și o suprapunere precisă. Imprimarea offset mică folosind manometrul trebuie să acorde atenție distanței adecvate dintre hârtie și ecartamentul ecartamentului, iar cealaltă ramă are o anumită comprimare când hârtia este împinsă.
În al cincilea rând, poziția hârtiei
În procesul de tipărire, se spune că mica mașină de tipărire offset necesită poziția stângă și dreaptă a hârtiei, adică cerințele de poziție stânga și dreapta ale manometrului nu sunt foarte stricte, dar în unele cazuri, dacă tipărirea tipăritului este corelată exact cu poziția hârtiei. Deoarece aparatul de tipărire offset mic are o specialitate proprie, spre deosebire de mașina de tipărire offset mare, metoda de alimentare continuă a hârtiei utilizată de mașina de tipărire a formatului mare de patru deschise este de obicei metoda directă de alimentare cu hârtie sau metoda indirectă de alimentare cu hârtie și mașina de tipărire offset mică utilizează, în general, metoda de alimentare cu hârtie. În alimentarea cu hârtie, hârtia continuă să fie alimentată la cilindrul de imprimare prin frecare dintre rolele de hârtie superioare și inferioare, iar hârtia este poziționată o dată pe ecartamentul frontal pentru a efectua poziționarea secundară la cilindrul de imprimare. Datorită poziției slabe a hârtiei, există două cazuri de tipărire: una este că după ce hârtia ajunge la ecartamentul frontal, capătul frontal al hârtiei doar atinge suprafața laterală a unui cârlig de ecartament frontal în timpul tragerii hârtiei . În acest fel, hârtia este o mișcare instabilă în timpul procesului de tragere, sau hârtia nu este trasă în poziție datorită loviturii laterale a părții frontale, ducând la o imprimare inexactă. Într-un alt caz, hârtia nu atinge fața frontală a măștii frontale, dar în poziția secundară, marginea hârtiei doar atinge fața frontală a ecartamentului mic al cilindrului de amprentă și, în acest caz, și supraimprimarea inexactă datorită poate apărea o poziție slabă a hârtiei. Prin urmare, în tipărirea offset a mașinilor de tipărire offset mici, ar trebui să se acorde atenție și influenței pozițiilor stângi și drepte ale hârtiei asupra supratipăririi.
Şaselea. Aranjament rezonabil al secvenței de culoare tipărite
În general, aranjamentul rezonabil al secvenței de culori tipărite în patru culori este: negru, albastru, roșu, galben și, de asemenea, tipărit în galben, roșu, albastru și negru inversat. Când se imprimă pe o mașină cu patru culori, intervalul de imprimare între culoare și culoare este scurt, cerneala nu are timp de uscare și este o metodă de imprimare umedă suprapusă, în timp ce aparatul de imprimare monocrom imprimă un interval mai lung de imprimare între culori și culori , și imprimă o secundă. Atunci când culoarea este utilizată, prima culoare este deja uscată, deci este o metodă de tipărire uscată. Tocmai din cauza diferitelor metode de imprimare, aranjamentul secvenței de culoare este diferit. Aranjamentul secvenței de culoare a unei mașini monocrome este mai multe, dar secvența de culori specifică poate fi luată în considerare din următoarele aspecte:
1. În funcție de strălucirea celor trei culori primare, secvența de culori trebuie să fie imprimată mai întâi cu culoarea închisă, apoi cu culoarea strălucitoare, adică albastru și negru în primul rând, roșu și galben.
2. În funcție de transparența și capacitatea de ascundere a celor trei culori primare, secvența de culori este aranjată, albastrul și negrul cu transparență slabă sunt imprimate mai întâi, iar cerneala galbenă și roșie cu o transparență bună este imprimată.
3. Aranjați secvența de culori în funcție de mărimea ariei grafice, apoi imprimați mai întâi graficul mic, apoi imprimați graficul format complet sau mare.
4. În funcție de caracteristicile originale, imaginea colorată bazată pe culoarea caldă trebuie să fie imprimată mai întâi în albastru sau negru, iar imaginea colorată pe tonul rece trebuie imprimată mai întâi în roșu sau galben.
5. În ceea ce privește suprapunerea, este mai întâi să imprimați o culoare dificil de printare. În general, peisajul este imprimat în albastru și galben, în timp ce caracterele sunt imprimate în roșu și galben.
Secvența de culori de imprimare recomandată pentru imprimarea a patru culori într-o mașină monocromă este: albastru, roșu, galben, negru, astfel încât atât timp cât primele două culori sunt tipărite cu exactitate și tonul de culoare este bun, ultimele două culori nu sunt prea exacte chiar dacă nu sunt permise. evident. Operatorul trebuie să acorde atenție schimbării de cerneală. Pentru a menține culoarea cerneală pură, când cerneala de curățare urmează să fie finalizată sau terminată, este mai bine să adăugați o cerneală mică care să fie imprimată și să o curățați din nou. Mai ales atunci când cerneala întunecată este schimbată în cerneală ușoară, cel mai bine este să curățați mașina de două ori.
Șapte, altul
În procesul de tipărire, dacă nu este imprimat pe versiunea tipărită sau tipărit pe un număr mare de plăci, este recomandat să nu folosiți dispozitivul de împrăștiere. Deși pulberea poate face ca cerneala să se usuce rapid și să împiedice murdărirea spatelui imprimantei, praful nu este bun. Afectează direct finisajul și luminozitatea imprimării, utilizați în general pulberea în ultima imprimare color și apoi în procesul de tipărire în patru culori, este mai bine să utilizați aceeași imprimare cu viteză, nu schimbați viteza de imprimare. Deoarece modificarea vitezei afectează mai mult sau mai puțin exactitatea de tipărire a imprimării. În plus, dacă precizia imprimării color este foarte mare, fabrica de imprimare calificată poate de asemenea să execute apa o dată înaintea imprimării oficiale, adică placa de imprimare este îndoită, cilindrul de cerneală imprimat este îndoit sau alimentarea cu cerneală sistemul nu este alimentat cu cerneală, este furnizată numai sursa de alimentare cu apă. Tipărirea fără alimentarea cu cerneală poate reduce inexactitatea supratipăririi cauzate de deformarea hârtiei.
În concluzie, mașina de imprimare offset monocromă suprapune amprentele color, atât pentru mașină, cât și pentru operatori, are cerințe ridicate. Numai prin stăpânirea tehnologiei de tipărire, puteți imprima printuri fine și de înaltă calitate în condițiile unor echipamente sofisticate și consumabile de imprimare.