Prezentare generală a tehnologiei CTcP

Prezentare generală a tehnologiei CTcP

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

De la apariția sistemului public de editare (DTP), industria de tipărire a căutat metode noi de a face plăci, astfel încât viteza mare a calculatorului să poată fi mai bine reflectată. O soluție este tehnologia CTP, care elimină nevoia de procesare și fixare a proceselor, cum ar fi dezvoltarea filmului, și copiază direct informațiile digitale ale imaginii procesate de calculator pe placa de imprimare. Un dezavantaj evident al acestei tehnologii este că plăcile folosite sunt costisitoare și mulți utilizatori care doresc să adopte această tehnologie sunt descurajați. Tehnologia CTcP este o moștenire a avantajelor CTP și poate continua să utilizeze tehnologia plăcii offset tradiționale. BasysPrint este primul concept din lume al CTcP și dezvoltarea fabricantului de mașini CTcP. Încă de la Expoziția internațională de imprimare Drupa 1995, compania germană BasysPrint a lansat prototipul său inițial.

Setul de faruri UV-Setter demonstrează noua tehnologie pentru expunerea plăcilor tradiționale PS offset folosind surse de lumină UV. Imprimat în Drupa2000 International La Expo Brush, BasysPrint a lansat oficial UV-Setter pentru fabricarea plăcilor directe folosind versiunea tradițională PS. Seria de platouri, începând de atunci CTcP ca o tehnologie de imprimare a epocii pe platforma istoriei tipăririi.

În primul rând, introducerea tehnologiei CTcP

CTcP este abrevierea plăcii computerizate la cea convențională, care se referă la crearea plăcuțelor directe pe placa tradițională PS.

Este o formă de proces CTP. Tehnologia utilizează o sursă de lumină UV de 360-450 nm pentru a expune digital o placă PS convențională. Situația actuală În perspectivă, dispozitivul de plată CTcP adoptă în general două metode tehnice: una este tehnologia digitală de afișare a imaginilor bazată pe dispozitivul micromirror digital (DMI) (DSI), seria plăpetătoare UV-Setter produsă de BasysPrint se bazează pe această tehnologie; Supapa de lumină digitală comandă ieșirea fibrei optice pentru a atinge tehnologia de expunere. Mașina daneză de fabricare a plăcilor de la Purup-Eskofot din Danemarca Adoptați această tehnologie. Din actuala situație de dezvoltare, compania germană BasysPrint folosește tehnologia DMC CT-PLC. A obținut rezultate remarcabile și a ocupat cea mai mare parte a pieței de plăți CTcP. Deci, aici este mașina germană de arte grafice (BasysPrint), pentru a introduce principiul de lucru al CTcP.

Miezul sistemului BasysPrint de fabricare a plăcilor de serii UV este tehnologia digitală de afișare a imaginilor și micro-oglinda. Tehnologia, prin combinarea celor două, a realizat cu succes tehnologia imagistică care utilizează sursa de lumină ultravioletă de mare eficiență pentru a genera imagini clare. Sistemul Se utilizează sursa UV și intervalul spectral este de 360-450 nm. Principiul specific de lucru este: lumina ultravioletă emisă de sursa de lumină, concentrată Este iradiată pe elementul DMD (Digital Micromirror Element) și înregistrată pe placă prin refracția DMD.

Dispozitivul digital Micromirror (DMD) a fost dezvoltat de Texas Instruments, un scurtmetraj pentru dispozitivul Digital Micromirror, cunoscut și sub denumirea de Digital Light Processing Technology. Există 1,3 milioane în zona de 2 cm2. Verificați micromirrorurile controlate independent. În timpul procesului de imagistică, lumina care intră pe micromirror este proiectată pe placă prin lentilă sau nu este proiectată, nu Plăcuța este expusă unei imagini care în cele din urmă constă în puncte de pe placă.

În al doilea rând, analiza caracteristicilor imagistice CTcP

La expunerea la laser, pixelii circulari formați necesită suprapunere de margine și necesită astfel mai mulți pixeli. Setul de faruri din seria UV-Setter este utilizat. Pixelii pătraturi formează un pixel pătrat de 10 până la 28 μm în funcție de rezoluție, iar marginile sale limpezi asigură imagini de înaltă calitate. În adezivul tradițional După expunerea pe placă, distincția clară între suprafețele expuse și neexpuse asigură o calitate foarte bună a copierii la viteze mari. Pixelii pătrat garantează, de asemenea, o calitate bună a imaginii la rezoluții reduse. Pentru utilizator, acest tip de punct înseamnă că imprimarea de înaltă calitate poate fi realizată chiar și cu o rezoluție mai mică. În activitatea practică, există multe avantaje pentru utilizarea rezoluției scăzute, cum ar fi scurtarea semnificativă a timpului RIP, reducerea cantității de date prelucrate, economisirea memoriei sistemului de computer și viteza de expunere. Gradele sunt mai rapide. De exemplu, numărul de linii de ecran pentru lucrări de imprimare comerciale de vârf este de 200 lpi, iar rezoluția este de 1500 dpi. Cu 17 μm, CTcP poate fi folosit pentru a obține imagini de înaltă calitate chiar și cu rezoluție redusă.

În al treilea rând, avantajele tehnologiei CTcP

CTcP are multe avantaje, în special productivitate sporită, economie de timp și costuri de producție mai mici. Cu toate acestea, CTcP poate reflecta Extinderea avantajelor este, de asemenea, legată de gradul de stăpânire al tehnologiei digitale de către companiile de tipărire. Transformarea de la fabricarea plăcilor tradiționale la cele de la computer la plăci Există mulți factori importanți în ceea ce privește timpul și costul.

1. Economie semnificativă

1.1 Proces simplificat de proces. Sistemul CTcP reduce procesul de filmare și imprimare în procesele tradiționale, economisind consumabile și cheltuielile aferente.

1.2 Utilizați o placă PS tradițională. În diferite sisteme CTP, sunt inevitabil necesare plăci speciale CTP, care sunt foarte scumpe. și Placa utilizată în fabricarea plăcilor CTcP este o placă de imprimare convențională ieftină, care este placa generală PS utilizată în procesul actual. Și alte tehnici CTP În comparație cu placa tradițională PS și mașina în curs de dezvoltare și siropul, sistemul CTcP are un avantaj de preț mare și poate realiza producția. Operație cu cost redus.

1.3 echipamentul este simplu. Sistemul CTcP utilizează plăci sensibile la radiații UV, astfel încât să poată fi ușor de operat în condiții luminoase de cameră, iar compania nu poate schimba tipărirea. Sistemul a fost introdus în cazul altor medii de operare. Sursa sa de lumină utilizează lămpi UV, iar durata sa de viață a crescut la 2.500 de ore, dar prețul nu este Sursa de lumină laser este de 1/10, astfel încât costul de funcționare și întreținere al echipamentului este foarte scăzut.

2. Nu este nevoie să scoateți filmul, să îmbunătățiți calitatea imprimării

Sistemul CTcP moștenește avantajele sistemului CTP - nu aveți nevoie să exportați filmul, de asemenea, puteți implementa computerul în plăci. Astfel puteți salva materialele de film și materialele de procesare economisind timp pentru impunerea manuală. Mulți utilizatori care utilizează CTcP au activitatea de imprimare a filmului. Inspecția, după ce filmul nu este necesar, calitatea tipăririi materialului imprimat este îmbunătățită semnificativ, deoarece imaginea și punctul nu sunt atenuate de calitatea procesului tradițional de pre-imprimare. Impact. Placa de imprimare după tipărire este de o calitate mai bună, deoarece factorii de influență precum praful și zgârieturile de pe film nu mai există și poziționarea este mai precisă. Pe scurt, rețeaua obținută prin tehnologia de fabricare a plăcilor CTcP este prima generație de ieșiri care sunt transmise direct pe placa de imprimare. Marginile sunt clare, ascuțite și credincioase.

Original.

3. Integrarea rapidă și constantă în procesele tradiționale de fabricare a plăcilor

Din moment ce sistemul CTcP folosește încă o placă comună pe care fabrica de imprimare o cunoaște, producătorul poate continua să folosească plăcile originale fără nici o îndoială. Diferitele substanțe chimice lichide, echipamentele în curs de dezvoltare și dispozitivele de perforare în timpul procesului sunt bine compatibile cu sistemul de tipărire și cu mașina de tipărire. Companiile de imprimare nu au nevoie de îngrijorare cu privire la problemele cauzate de schimbările în printabilitate, nu este necesar să-și petreacă mult timp și efort pentru a finaliza farfurii și prese de imprimare. Se potrivesc munca. Tehnologia CTcP nu doar simplifică procesul original, ci și păstrează obiceiurile obișnuite de operare și tipărirea. Sexualitatea oferă cea mai bună modalitate de a îndeplini sarcinile de producție într-o manieră stabilă și eficientă.

În legătură cu alte sisteme de prepress, CTcP are, de asemenea, propriile caracteristici unice. Toate platanele CTcP din seria UV-Setter sunt echipate cu interfața 1-BitTiff. Indiferent ce dispozitiv și flux de lucru, fișierul de ieșire este în format 1-BitTiff și poate fi combinat cu CTcP. Versiunea este perfect integrată. Pentru companiile de tipărire, aceasta înseamnă că operatorii pot implementa rapid și ușor sistemele digitale fără investiții suplimentare. Versiune proces. În plus, echipamentul simplu și fluxul de lucru deschis au mai multe avantaje pentru întreținerea și modernizarea viitoare.

4. Reducerea timpului de imprimare și de depanare și a pierderii materialelor

Deoarece nu este necesară poziționarea plăcii, calitatea plăcii de imprimare este mai bună și nu este necesar să se repoziționeze din cauza poziționării incorecte, pentru a evita imprimarea pe mașină. Petreceți foarte mult timp la școală. Deoarece versiunea scurtă a întregii industrii tipografice este din ce în ce mai vie, schimbarea plăcii și punerea în funcțiune a mașinii devine o slujbă obișnuită. tăiere înapoi Imprimarea și timpul de depanare pot economisi timp și costuri semnificative. Fabricarea placilor CTcP este mai exactă decât formarea plăcilor analogice tradiționale, deci este redusă atunci când se depanează. Mai puțin (amortizare) deșeuri de apă, hârtie, cerneală și alte consumabile.

5. Operare simplă

Toate materialele UV (plăci sau materiale de izolare) pot fi operate în camera luminoasă, în timp ce laserele albastru-violet trebuie să se afle în camera întunecată, cu lumină slabă sau galbenă. Funcționarea sursei de lumină color permite imprimarea ușoară a plăcilor de diferite dimensiuni și dimensiuni și poate procesa mai multe plăci în același timp, care pot fi în aceeași piesă.

Expuneri multiple pe suporturi media.

6. Imprimarea clienților este mult mai satisfăcută

Clientul de imprimare este mult mai mulțumit de calitatea produselor tipărite, iar timpul de producție al imprimării este mai scurt, ceea ce înseamnă că livrarea este mai rapidă, iar costul de funcționare al fabricii este redus. Faceți companiile de imprimare să preia conducerea în concurența acerbă pe piață.

7. Avantajele fabricării plăcii directe a luminii UV

Expunerea la o sursă de lumină UV de 360 până la 450 nm înseamnă că placa PS convențională poate fi utilizată în procesul de fabricare a plăcilor directe, care este utilizat de producătorii de imprimare. Plăcuța de imprimare a anului, familiarizată cu performanțele și procedurile de procesare, tehnologia matură și versiunea PS este mai ieftină decât placa termică CTP, placa cu laser purpuriu Versiunea PS este cea mai utilizată placă de imprimare din industria tipografică din întreaga lume. Nu este nevoie să pregătiți imprimante pentru că au deja sex cu această placă.

În al patrulea rând, deficiențele actuale ale tehnologiei CTcP

Desigur, sistemul de placări CTcP are și deficiențele care nu pot fi ignorate. Deși sistemul de fabricare a plăcilor CTcP poate realiza un sistem de calcul direct pe versiunea obișnuită Versiunea PS, dar deoarece sensibilitatea versiunii ordinare PS este în general scăzută, viteza de realizare a plăcii nu este satisfăcătoare. Pentru a coopera cu promovarea sistemului CTcP, societățile Agfa, Fu, precum Shike și Kodak, au introdus succesiv o serie de plăci de înaltă sensibilitate pentru a face placa CTcP să facă o viteză apropiată de placa termică CTP. Dar doresc ca CTcP să devină mai competitivă, iar viteza de realizare a plăcuțelor trebuie îmbunătățită în continuare. În plus, DMD este componenta principală a dispozitivului de dozare pentru o rezoluție îmbunătățită. Micro-lentile a crescut de la inițial 300.000, 800.000 la actualul 1.3 milioane. Se poate observa că DMD este o componentă foarte delicată, care îi conferă întreținerea și întreținerea zilnică aduc anumite dificultăți. Orice defecțiune a unui microleu va afecta într-o oarecare măsură efectul imagistic. O dată cu DMD Dacă există o problemă mare, trebuie înlocuită, ceea ce nu afectează numai funcționarea normală a mașinii, ci costă foarte mult.

V. Aplicația CTcP

La Drupa2000 International Printing Expo, CTcP este doar un produs conceptual, calitatea, viteza și prețul său sunt foarte diferite de alte tehnologii de departe. Dar după patru ani, echipamentul a devenit mai matur, viteza a fost mult îmbunătățită, iar prețul este mult mai rezonabil. În Drupa 2004 La Expo International de imprimare, ca un pionier în utilizarea plăcilor tradiționale pentru computer-la-placă, câștigătorii de BasysPrint sunt Există progrese mari în tehnologie imagistică. La expoziție, a expus UV-Setter 1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e și multe alte sisteme CTcP care sunt placate în versiunea tradițională PS și lansat Tehnologia DSI2 face al patrulea- generatoare de serii UV-Setter mai precise și mai rapide. Și după testul FOGRA, cred că trebuie să Rezoluția de imprimare a dispozitivului de imprimare a sistemului UV-Setter de la Shengyin Art Company este foarte bună. De exemplu, placaje pentru ziare specifice pentru placa de baza SetterN546 foloseste tehnologia DSI2, care creste viteza de expunere cu 40% -60%, iar viteza de placare ajunge la fiecare mic la 120, aceasta noua tehnologie de imagistica este o soluție bună pentru nevoia de viteze mai mari în fabricarea ziarelor.

Produsele principale ale mașinii de ieșire a plăcilor directe UV-Setter ale companiei includ: seria UV-Setter 5, seria UV-Setter 7, seria UV-Setter 11 și seria UV-Setter N. UV-Setter 5 este proiectat pentru patru specificații deschise pentru imprimarea comercială, pentru ambalaje și cărți. Are o dimensiune maximă de expunere de 690 × 940 mm pe plăcile și materialele tipărite convenționale; seria UV-Setter 7 este concepută pentru a fi în format deschis. Poate fi utilizată pentru imprimare comercială, ambalare și imprimare, dimensiunea maximă a expunerii pe plăcile și materialele tipărite tradiționale este de 940 × 1150 mm; UV-Seria Setter 11 este singura dintre toate settoarele UV care se pot ocupa de o dimensiune de 1880 × 3207 mm sau ambele. Plăci multiple (de ex. Două folii, 700 x 1000 mm); Seria UV-Setter N concepută pentru a rezolva soluțiile de imprimare a ziarelor Toate formatele ziarelor țintă pot fi expuse (dimensiune maximă 940 x 690 mm).

Odată ce tehnologia CTcP a apărut, a fost imediat căutată de industria tipografică. În doar câțiva ani, compania germană a instalat deja în lume. 530 sisteme UV-Setter. Dintre acestea, seria UV-Setter 5 este instalată cu aproximativ 135 de unități, instalațiile din seria UV-Setter7 au aproximativ 280 de unități. Există aproximativ 50 de instalații UV-Setter 11 și aproximativ 65 de instalații UV-Setter N.

Plăciorul CTcP din Germania, Bisheng Graphic Arts Co., Ltd. a intrat pe piața chineză în 2003. După mai mult de un an de recunoaștere a pieței și procesul de verificare, va câștiga. Firma grafică CTcP a câștigat treptat recunoașterea și dragostea față de clienții chinezi, iar în 2005 a înregistrat un impuls bun și puternic de vânzări. La începutul anului 2005, plăcioarele CTcP au fost comandate de grupul Baosteel, Yonghong Printing Group și Minsi Group. Pe baza experienței pe termen lung în utilizarea CTP, Yonghong Printing Group a achiziționat 9 copii ale echipamentului CTcP după ce a câștigat jocul. Mașina de fabricat plăci CTcP arată atractivitatea mașinii de fabricare a plăcilor CTcP în ceea ce privește costul și multe alte avantaje. Începând cu luna mai 2005, placheta CTcP 2005 În anul, vânzările în China au depășit 20 de unități. Deoarece CTcP poate reduce costul de realizare a plăcilor și a îmbunătăți eficiența fabricării plăcilor, sporind astfel concurența în domeniul tipografiilor Abilitate, cred că potențialul de aplicare al CTcP în China este foarte mare.