Câțiva adjuvanți obișnuiți cu cerneală în imprimarea offset
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În imprimarea offset, întâlnim adesea o varietate de probleme de imprimare diferite, multe dintre acestea fiind rezolvate prin adăugarea de adjuvanți diferiți la cerneală. În plus, atunci când condițiile de proces, materialele substratului, schimbările de mediu externe și alți factori se schimbă, adesea ameliorăm adecvarea tipărită a cernelei adăugând anumiți aditivi la cerneală. Prin urmare, este necesar să se înțeleagă rolul pe care adjuvanții diferiți îl pot juca în cernelurile tipografice, precum și să stăpânească metodele și regulile de utilizare. În următorul articol vom introduce câțiva dintre adjuvanții mai obișnuiți.
Regulator de uscare
Întrucât întâlnim deseori proprietățile de uscare a cernelei în sine și diferența pe care sperăm să o obținem, adesea folosim un regulator de uscare. Regulatoarele de uscare sunt în general clasificate în două tipuri, un agent de uscare și un agent anti-uscare.
1. Agent de uscare. Agenții de uscare uscată sunt în mod obișnuit denumiți uleiuri uscate și sunt, de asemenea, direct menționați ca desicatori. În procesul de producție, dacă viteza de imprimare este rapidă, absorbția suprafeței substratului este slabă și din alte motive, cum ar fi uscarea lentă a stratului de cerneală sau murdărirea suprafeței din spate, adesea se adaugă o cantitate adecvată de ulei uscat la cerneală.
Principalele ingrediente ale uleiului uscat
Componentele principale ale uleiului uscat sunt săpunurile cu acid organic de metale cum ar fi cobalt, mangan și plumb.
Principiul de uscare a uleiului uscat
Principiul uscării uleiului nu a fost clar definit și este încă dezbătut pe scară largă. Următoarele două sunt explicații relativ convingătoare: Prima, cerneala conține ulei vegetal uscat, iar în ulei vegetal uscat, există adesea unele fosfolipide care sunt ușor oxidate. Aceste substanțe vor fi uscate în timpul procesului de uscare a cernelei. Este combinată, în mod preferențial, cu oxigen în aer, ceea ce determină ca uleiul uscat din cerneală să reducă viteza de uscare datorată "anoxiei". Când se adaugă uleiul uscat, metalul din uleiul uscat este redus la un preț scăzut, iar fosfolipidul este oxidat de oxigen. Acesta a fost oxidat înainte și a pierdut efectul de "antioxidare", astfel încât poate reduce în mod eficient timpul de uscare a cernelei. A doua explicație este că poate promova formarea radicalilor liberi. În stadiul de formare a hidroperoxidului, deoarece hidroperoxidul este foarte instabil, se va descompune rapid sub acțiunea catalitică a cobaltului pentru a forma radicalii liberi, iar ionii de cobalt nu vor fi înșiși. Schimbarea poate continua să funcționeze și formarea unui radical activ va continuă să polimerizeze.
Tip de ulei uscat
Ulei alb uscat: Compoziția sa principală este plumb, mangan, săpun de cobalt, care se caracterizează prin capacitatea de a usca cerneala din interior spre exterior. Uleiul alb uscat poate fi folosit singur sau în combinație cu ulei uscat roșu. Timpul de adăugare și uscare a uleiului uscat albe trebuie adăugat înainte de începerea tipăririi, altfel va fi conjunctivă sau gelatinizată datorită perioadei lungi de adăugare. În plus, din cauza prezenței de metale dăunătoare în uleiul uscat, nu poate fi utilizat la tipărirea ambalajelor pentru produse alimentare.
Ulei roșu uscat: Principalul ingredient activ al uleiului roșu uscat este cobaltul, care are performanțe puternice de uscare. Procesul de uscare trebuie să usuce suprafața de pe suprafață și să conducă la conjunctiva filmului pe mașina de tipărire. În plus, deoarece culoarea roșie a uleiului roșu uscat în sine are o anumită influență asupra nuanței cernelei, este necesar să aveți precauție în utilizare (a se vedea mai jos pentru cantitatea specifică).
Nou desicant: deoarece nu conține metale grele toxice, este mai eficient decât primele două, deci este larg acceptat și utilizat.
Consumul de ulei uscat
Printr-o analiză a principiului de mai sus, vom constata că rolul uleiului uscat în procesul de uscare a cernelei este de a promova, mai degrabă decât de a schimba natura uscării cu cerneală. În plus, indiferent de ce fel de explicație va explica o problemă, cantitatea de ulei uscat din cerneală nu va crește cât mai mult posibil. Când se adaugă într-o anumită măsură uleiul uscat, acesta nu va avea efecte benigne, ci va fi uscat. Emulsificarea metalelor grele în ulei determină emulsia excesivă a cernelii, iar antioxidarea particulelor de apă și a stratului de apă acumulat în cerneală determină uscarea ulterioară a cernelei.
Deci, ce cantitate de desicant este adăugată la cerneală pentru a îndeplini cerințele? Consultați tabelul de mai jos
Culoarea cernelii Doză de ulei uscată alb (%) Doză roșie uscată de ulei (%)
Negru 5 ~ 10 2 ~ 5
Produsul 5 2 ~ 5
Galben verde 3 ~ 4 1 ~ 3
Galben 3 ~ 4 1 ~ 3
2. Agent anti-uscare
Agenții anti-uscare sunt, de asemenea, numiți antioxidanți. Uneori temperatura ambiantă este prea ridicată sau proprietățile de uscare ale cernelei în sine sunt prea puternice. Pentru a împiedica oxidarea cernelii pe mașina de tipărire, cerneala este transferată și o cantitate adecvată de agent anti-uscare este adăugată la cerneală. Are un anumit efect de întârziere asupra uscării cernelei. Componenta sa principală este un agent reducător puternic (hidrochinonă, catecol, etc.), care poate fi oxidat preferențial înainte ca cerneala să primească oxigen. Cantitatea de agent anti-uscare trebuie controlată strict sub 1%, altfel va fi dăunătoare imprimării și nu va fi benefică. Deoarece utilizarea agenților anti-uscare în tipărire nu este foarte mare, aici nu există o introducere excesivă.
Modificator de fluiditate și vâscozitate
Modificatorul de fluiditate este un adjuvant utilizat pentru a regla fluiditatea, aderența (TACK) și viscozitatea (VISCOSITATEA) cernelei.
În mod obișnuit, astfel de adjuvanți sunt:
1. Agent de detașare. Detașătorul este o substanță de pastă a cărei componente principale sunt sărurile de aluminiu (cum ar fi stearatul de aluminiu, octacarbonatul de aluminiu), uleiul de in, rășina alchidică cu viscozitate scăzută și uleiul de parafină. Agentul de decolorare este gros, slab și moale și nu are adezivitate. Principalul rol al detașătorului în cerneală este reducerea aderenței cernelei (valoarea TACK) fără a schimba fluiditatea acestuia. În procesul de tipărire litografică și tipărire tipărită, în cazul în care hârtia este spulberată datorită rezistenței reduse a suprafeței hârtiei, rezistenței slabe la apă și aderenței excesive a cernelei și a defectării pastă, cauciucului etc., o cantitate adecvată de adiție poate fi îmbunătățită. De asemenea, rețineți că decuplarea modifică numai vâscozitatea cernelei fără a schimba fluiditatea cernelei. Când cerneala are o fluiditate mai mare de 32 mm și vâscozitatea este prea mare, utilizarea unui agent de debavurare ca pastă poate asigura corpul cernelei și poate păstra punctele intacte.
Utilizarea agentului de degradare: agentul de decantare nu trebuie să depășească 5% în utilizare. Dacă este folosit prea mult, acesta va forma un strat de ceară pe suprafața stratului de cerneală pentru a împiedica transmiterea normală a cernelei și va împiedica contactul dintre cerneală și oxigen. Aceasta va reduce forța coezivă a cernelei datorită propriilor caracteristici loose și va exacerba cu ușurință emulsificarea cernelei. Acest lucru nu este bun pentru luciul sau viteza de uscare a cernelei. Prin urmare, utilizarea agentului de decojire în cerneală trebuie să fie strict controlată.
2. Lacul nr. 6
Compoziția este un amestec de ulei vegetal uscat și solvent de petrol cu punct de fierbere ridicat. Utilizarea lacului nr. 6 în cerneală poate reduce simultan aderența cernelei și poate îmbunătăți fluiditatea cernelei. Atunci când performanța de uscare a rolei de cerneală a mașinii nu este bună, adăugarea corespunzătoare a uleiului nr. 6 poate fi îmbunătățită evident.
Utilizarea uleiului nr. 6: Nu există o limită proporțională evidentă în utilizarea uleiului nr. 6, iar cea mai mare parte a utilizării se bazează pe experiența operatorului. Cu toate acestea, adăugarea excesivă a uleiului nr. 6 va încetini fixarea cernelei pe suportul imprimat, determinând împrăștierea suprafeței din spate și penetrarea excesivă a cernelei pe suprafața imprimării datorită cernei excesiv de subțire , și cristalizarea suprafeței.
3. Thinner (ulei cu punct de fierbere ridicat)
Componenta sa principală este un solvent de petrol cu punct de fierbere ridicat. Este un lac de tip mineral. Adăugarea de cerneală poate reduce vâscozitatea cernelei și poate îmbunătăți fluiditatea fără a afecta capacitatea de fixare rapidă a cernelei de rășină.
Utilizarea diluantului mineral: Deoarece diluantul de tip ulei mineral și rășina din cerneală sunt solubile și insolubile (eliberare), acestea trebuie adăugate treptat sub agitare pentru a evita precipitarea rășinilor. În general, efectul de subțiere a diluantului este bun, adăugând în general 1% poate reduce o unitate lipicioasă. Notă privind utilizarea în uz este aceeași cu cea de mai sus.
Este un tip de lac și compoziția sa este similară cu liantul din cerneală. Prin urmare, aplicarea lacului modifică numai proprietățile fizice (fluiditatea) cernelei și rolul de lac 0 este de a îmbunătăți coeziunea cernelei.
Când apar următoarele condiții, trebuie să adăugați cerneală 0 # vopsea.
1 Este necesară îmbunătățirea forței de fixare a cernelei de pe suprafața hârtiei pentru a face imprimarea puternică și pentru a spori fermitatea;
2 emulsificare de cerneală de control și depășire plutitoare;
3 Reduceți pătrunderea materialului de conectare pe hârtie, împiedicați pătrunderea și curățarea uleiului și creșteți luciul produsului imprimat.
4 utilizate pentru a depăși fenomenul de stivuire.
0 # Utilizarea lacului: Deoarece 0 # lac are o vâscozitate mare, adesea este dificil să se amestece cu cerneală. Cerneala groasă ar trebui să fie bătuți cu atenție cu un cuțit de cerneală. Apoi adăugați o cantitate mică de cerneală la lac, apoi continuați să pat, amestecați-l în cerneală și amestecați bine.
Toner balsam
1. Agent de diluare
Utilizarea unui diluant este de a dilua culoarea cernelei de imprimare în timp ce își menține aderența. Componentele principale sunt compuse din stearat de aluminiu, ulei vegetal uscat, rășină fenolică, ceară de albine, kerosen cu punct de fierbere ridicat și altele asemenea. Este un fel de substanță transparentă asemănătoare grăsimilor, special concepută pentru cerneluri de rășină strălucitoare. Se folosește ca un modificator de culoare și are un luciu excelent și o bună imprimabilitate.
Utilizarea unui diluant: nu există nici o limitare a raportului agentului de diluare în procesul de amestecare cu cerneala. Proporția specifică trebuie determinată în funcție de tonul de culoare al cernelei care trebuie obținută. În procesul de amestecare a cernelei extrem de ușoare, acordați atenție ordinii de reglare. Cerneala este adăugată la diluant pentru a face operația de amestecare mai convenabilă și mai precisă.
2. Ulei transparent (ulei de Weili)
Principalele componente ale uleiului Wei Li sunt hidroxidul de aluminiu și uleiul polimeric. Ea are o bună performanță de imprimare și este în general amestecată cu cerneală de rășină. Pe lângă reducerea saturației culorii cernelei, se poate reduce în mod eficient problema vitrificării. Nu utilizați mai mult de 1/3. Nu utilizați uleiul Wei Li la imprimarea ultimei culori. Pentru a evita reducerea luciului stratului de cerneală.
Încercați să evitați folosirea uleiului Wei Li în cerneală luminată cu uscare rapidă, altfel va cauza stratul de cerneală pierderea strălucirii, reducerea uscării și chiar provocarea gelanizării și a altor defecte.
3. Cerneală albă
În condiții normale, nu este recomandat, deoarece cerneala albă are particule mai mari de pigment și imprimabilitate redusă. Este foarte ușor să încărcați cauciuc, pastă și emulsifiant în procesul de imprimare. Cerneala ușoară folosită cu cerneală albă este folosită întotdeauna în imprimare. Foarte dureri de cap. Dar, uneori, este necesar să se utilizeze unele dintre cazurile mai speciale, cum ar fi necesitatea unui strat de cerneală mai gros, mai opac, de culoare deschisă. Pentru a schimba printabilitatea, folosim adesea împreună cerneală albă și pastă strălucitoare, care pot să mențină proprietățile unice ale cernelei albe, să îmbunătățească imprimabilitatea cernelei și, de asemenea, să îmbunătățească luciul și aderența cernelei. beneficiu.
Utilizarea specifică este aceeași cu cea a diluantului.
4. Pasta de lustruire
Principalele componente ale pastei lucioase sunt rășina sintetică de înaltă calitate, uleiul vegetal uscat rafinat, gelatina și solventul etc., care sunt rafinate la temperaturi ridicate și sunt pastă transparentă ca pastă. Se utilizează în principal pentru diluarea cernelurilor rapide de compensare a luciului, dar poate fi de asemenea utilizat pentru diluarea diferitelor tipuri de adezivi pe bază de rășini pe bază de ulei și cerneluri tipografice. Este adesea folosit ca un adjuvant excelent pentru îmbunătățirea luciu de cerneluri.
Comparativ cu dispozitivul de strălucire auxiliar de mai sus, are următoarele caracteristici:
1 pot face cerneala după diluare să aibă o mai bună adecvare la imprimare.
2 Cerneala diluată de către un lac luminos poate avea caracteristici de luciu puternic, uscare moderată și puncte clare ale părților imprimate.
5. Ulei alb
Uleiul alb este un agent diluat obținut prin emulsificarea materiilor prime cum ar fi carbonatul de magneziu, acidul stearic și uleiul polimeric și este o pastă de cerneală translucidă albă. Capacitatea de imprimare nu este bună, dar cel mai mare avantaj al uleiului alb este faptul că prețul este ieftin, astfel încât petrolul alb este adesea folosit ca un subțire pentru cernelurile offset de culoare slabă la fabricile de tipărire. Cernelurile deschise care sunt ajustate sunt uneori imprimate mai bine. Imprimarea este utilizată pentru a crea o bază.
Concluzie
Deoarece cerneala însăși este configurată conform formulei științifice înainte de a părăsi fabrica, fiecare ingredient a fost supus unui test riguros. În plus, există un echilibru între componentele cernei, iar adăugarea de componente străine este obligată să spargă echilibrul original, ceea ce afectează calitatea cernelei. În procesul de utilizare a aditivilor de cerneală, evitați orbirea și trebuie să urmați principiul "aditivii sunt adăugați cât mai puțin posibil și pot fi adăugați fără adăugare". Este ușor de crezut avantajele oferite de diferiți aditivi.
Desigur, cantitatea potrivită de utilizare științifică a diferiților aditivi poate aduce multe beneficii lucrului de imprimare și calității imprimării.
Acest articol oferă o scurtă prezentare a adjuvanților mai obișnuiți în tipărirea offset. Desigur, există multe adjuvanți de cerneală în lucrarea de tipărire offset care poate schimba și îmbunătăți într-o oarecare măsură proprietățile cernelei, cum ar fi mirodenii, agenți anti-mirositori etc. Deoarece utilizarea acestor adjuvanți este limitată la mai specific utilizează sau cererea a dispărut treptat, nu va fi introdusă aici.