Rezumatul „Problemelor dificile” obișnuite în procesarea etichetelor auto-de tip auto-adezive
Odată cu dezvoltarea continuă a economiei Chinei, etichetele auto-adezive devin din ce în ce mai utilizate pe scară largă în diverse domenii de ambalare a produselor. În ultimii ani, cerințele oamenilor pentru ambalaj și aspect rafinat au devenit din ce în ce mai mari, iar cantitatea de materiale auto-adezive din peliculă a crescut, de asemenea. Materialele auto-adezive din folie sunt diferite de materialele auto-de hârtie, care au cerințe mai mari pentru tehnologia de procesare și sunt predispuse la unele probleme în timpul procesării. Iată câteva probleme și soluții comune în procesarea etichetelor auto-adezive pe film.
Picături de cerneală de imprimare
1
Acoperire slabă a suprafeței
Tensiunea superficială a materialelor de film este scăzută și trebuie acoperită înainte de a fi transformată în materii prime auto-adezive, iar acoperirea slabă va duce la pierderea de cerneală la imprimare. De obicei, se manifestă ca o suprafață mare de cerneală care se desprinde, în special în timpul testării benzii, unde cerneala de suprafață se va lipi de o zonă mare de bandă. În acest moment, furnizorul de materii prime trebuie să înlocuiască un lot de materiale calificate sau compania de tipărire trebuie să imprime un alt strat de ulei de grund pentru a crește tensiunea superficială, dar va crește costul.
2
Potrivire slabă a cernelii și a materialului
Picăturile de cerneală cauzate de aceasta apar de obicei în pete sau sporadice. Luând în considerare factori precum costurile materialelor și nevoile clienților, nu este posibilă înlocuirea materialelor. În acest moment, furnizorul de cerneală poate afla ce cerneală se potrivește cu materialul. În același timp, imprimeriile pot lua și unele măsuri auxiliare, cum ar fi tratamentul corona al materialelor în avans.
3
Corona are un efect slab
Pierderea de cerneală a materialului de film este legată de energia de suprafață a materialului, cu cât energia de suprafață este mai puternică, cu atât aderența cernelii este mai puternică și invers. Cu toate acestea, efectul corona se va deteriora în timp, iar cerneala se poate desprinde în timpul imprimării. Acest fenomen este mai frecvent în materialele ieftine BOPP și PE, care sunt tratate corona de majoritatea producătorilor, având în vedere costul ridicat al acoperirii. Într-o astfel de situație, producătorul sau furnizorul ar trebui să re-corona înainte de a apăsa.
4
Probleme de uscare UV
Majoritatea materialelor adezive folosesc cerneală UV pentru imprimare, astfel încât uscarea incompletă poate duce la pete de cerneală. Această problemă apare de obicei ca pete de una sau două culori și poate fi rezolvată prin creșterea puterii lămpii UV sau înlocuirea tubului lămpii UV.
Incoerențe de imprimare, neclaritate și puncte albe
1. Planeitatea suprafeței materialului
În general, planeitatea suprafeței materialelor de film este mai bună decât cea a materialelor din hârtie. Cu toate acestea, unele materiale speciale, cum ar fi hârtia sintetică termică cu acoperire termică, pot cauza inconsecvențe de imprimare sau neclarități. Acest lucru se datorează planeității slabe a acoperirii, care poate fi văzută ca pete albe dens, atunci când este mărită. În acest caz, aplicarea unui grund pe suprafața materialului poate îmbunătăți planeitatea.
2. Praf
Praful de pe suprafața materialului poate cauza pete albe în timpul imprimării. Praful poate proveni din diverse surse, în mod obișnuit din fibrele generate în timpul tăierii sau din materialul însuși care revarsă pulberea. Aceasta apare de obicei ca un număr mic de pete albe mari și, în timp, acumularea de praf poate crește numărul de pete albe. Pentru a rezolva acest lucru, înaintea unității de imprimare poate fi adăugată o cârpă de îndepărtare a prafului, iar pentru produsele de culoare solidă-pe suprafețe stricte sau mari, poate fi imprimată o cerneală de grund înaintea primului grup de culori pentru a preveni petele albe.
3. Presiunea de imprimare
Presiunea de imprimare afectează direct calitatea imprimării. Presiunea excesivă poate cauza distorsiuni ale imaginii, în timp ce presiunea insuficientă poate duce la inconsecvențe de imprimare sau neclarități. Acesta apare de obicei ca un model obișnuit de imprimare slabă, care dispare atunci când presiunea de imprimare este crescută.
Diferență mare de culoare de imprimare
1. Diferența de culoare a substratului filmului
Diferențele de culoare între diferite loturi de substraturi de film sunt inevitabile. După imprimare, reflexia luminii poate face diferența de culoare mai vizibilă. În acest caz, singura soluție este înlocuirea materialului. Nu există material de film cu absolut nicio diferență de culoare, așa că atunci când se dezvoltă produse noi, limitele superioare și inferioare ale culorii etichetei trebuie convenite cu clientul și diferența de culoare acceptabilă trebuie confirmată pentru a evita riscurile potențiale.
2. Diferența de absorbție a cernelii pe suprafața substratului
Chiar și materialele de film din același lot pot prezenta diferențe de culoare atunci când sunt imprimate. Acest lucru se datorează diferențelor de absorbție a cernelii cauzate de instabilitatea energiei de suprafață a materialului. Pentru materialele cu diferențe de culoare, dimensiunea punctelor de pe stratul de suprafață va varia după imprimare. În acest caz, se poate aplica un strat de bază, dar în cele din urmă materia primă trebuie îmbunătățită.
3. Diferența de planeitate a substratului
Planeitatea materialului afectează direct reproducerea punctelor de imprimare, ceea ce poate duce la diferențe de culoare. Diferențele de culoare de imprimare cauzate de acest fenomen arată variații evidente de dimensiunea punctelor. În acest caz, poate fi aplicată mai întâi o cerneală de sub strat, iar dacă încă nu poate rezolva problema, trebuie luată în considerare înlocuirea materialului.
Înregistrare greșită în tipărire
1. Setări de tensiune de imprimare
Tensiunea de imprimare afectează direct precizia de înregistrare a materialelor de tip film-. Dacă tensiunea este prea scăzută, materialul relaxat va prezenta erori de înregistrare; dimpotrivă, dacă materialul filmului este întins, acesta va afecta și precizia înregistrării. Prin urmare, atunci când tipăriți materiale auto-de tip folie, tensiunea de imprimare trebuie setată la valoarea minimă care să asigure acuratețea înregistrării.
2
Temperatura lămpii UV este prea ridicată
Materialele de film sunt în mod evident afectate de temperatură, iar dacă temperatura lămpii UV este prea mare în timpul imprimării, aceasta va deforma materialul filmului și va afecta precizia supraimprimarii. Puterea lămpii UV poate fi redusă pentru a-i reduce temperatura. Cu toate acestea, în producția reală, este adesea mai contradictoriu, puterea lămpii UV este mare, materialul este deformat și supratipărirea este inexactă; Puterea lămpii UV scade, iar supratipărirea este precisă, dar cerneala nu este ușor de uscat. Prin urmare, este necesar să se rezolve probleme în mod cuprinzător, cum ar fi amorsarea cernelii, alegerea cernelurilor potrivite pentru materiale sau schimbarea secvenței culorilor de imprimare, primele cerneluri de imprimare care nu sunt ușor de uscat etc.
3
Taiere slabă a materialului
Fața de capăt a materialului este neuniformă și va exista supratipărire și rulare în timpul imprimării. Dacă lățimea materialului este suficientă, se poate efectua tăierea secundară și se pot tăia 2 mm pe ambele părți; Dacă lățimea materialului nu este suficientă, materialul poate fi doar înlocuit.
4
Tensiunea materială este inconsecventă
Materialele de film sunt foarte sensibile la tensiune, dacă tensiunea de la ambele capete ale materialului este inconsecventă, este ușor să devii în timpul imprimării și să provoace supraimprimare inexactă. De obicei, dacă un capăt al materialului este plat și cealaltă parte este strânsă, vor apărea volane. În acest moment, se recomandă utilizarea unei mașini de tipărire cu trecere continuă a hârtiei cu echipament de corecție pentru a reduce precizia supraimprimarii.
5
Eroare de grosime a materialului
Există o abatere a cantității de clei acoperit cu materiale auto-adezive și, uneori, cantitatea de clei acoperit are o abatere mare, ceea ce va cauza erori de grosime la ambele capete ale materialului, provocând abateri de imprimare și afectând acuratețea supratipăririi. În acest moment, este necesar să înlocuiți materialul sau să schimbați materialul cu unul mai mic.
Tăiați-adezivul debordant
1
Adezivul este prea gros sau prea moale
Adezivul este prea dur și nu se revarsă ușor, dar va reduce fluiditatea și lipiciitatea; Dacă este prea moale, este ușor să vărsați lipici. În general, cantitatea de acoperire a filmului de adeziv material auto{1}adeziv este de 16 g/m², iar cantitatea excesivă provoacă adesea debordarea lipiciului. Prin urmare, este recomandat să alegeți acest tip de material pentru a acorda atenție acestor două puncte.
2
Tensiunea înfășurării este prea mare
Forța de lipire dintre materialele filmului și adeziv este slabă, iar atunci când tensiunea de înfășurare este prea mare, este ușor să provocați debordarea lipiciului pe toate părțile etichetei. În acest moment, tensiunea înfășurării trebuie redusă.
3
Problema cu matrița
Uneori, există un preaplin de lipici pe una sau ambele părți ale etichetei, cea mai mare parte fiind cauzată de mașina de tăiere, cum ar fi uzura severă a unor părți ale matriței. În acest moment, bara-cuțitului de tăiat cu matriță trebuie înlocuită.