Vorbiți despre cele trei apartamente, trei mici și cinci Qin în imprimarea offset
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Imprimarea offset nu este cu adevărat dificilă, atâta timp cât poate face trei, trei și cinci.
Sanping este: cilindru plat, cilindru plat de cerneală, cilindru de apă plat; trei mici este presiune mică, volum mic de apă, cantitate mică de cerneală; cinci diligente se referă la atent la aspectul apei, mixarea cu cerneală a cernelei, cerneala strictă, spălarea cauciucului, plăcile de imprimare, diligența pe dovezi.
Odată cu creșterea experienței mașinilor de operare, a devenit foarte importantă descoperirea treptată a acestor trei "esențiale". Pentru operarea calității de imprimare a controlului analogic (ochii umani) până acum, este încă foarte important!
Mai jos voi discuta unele dintre "esențialele" acestor trei compensări în combinație cu propriile lor opinii.
În primul rând, așa-numitele trei plane: se referă la rola plată, rola de cerneală este plat, rola de apă este plat. Conform cerințelor, conform datelor, căptușeala rolei și suprafața rolei de apă sunt plane și presiunea dintre acestea este uniformă. Distanța centrală a celor trei role corespunde standardului și rămâne relativ constantă în timpul procesului de producție.
· Aplatizarea tamburului: Aplatizarea tamburului înseamnă că păturăul este plat, placa de imprimare este plat și ștanțarea este plat. Cele trei apartamente par simple și producția reală este într-adevăr completă, ceea ce nu este cu adevărat ușor.
A. Suprafața tamburului. Datorită utilizării normale și anormale pe termen lung a mașinii, uzura și coroziunea vor apărea în mod inevitabil pe suprafața celor trei role, astfel încât suprafața rolei este dificil de asigurat în mod firesc "plat". Acest fenomen este deosebit de predispus să apară în butoaiele din fontă timpurie. Pe suprafață, sau de imprimare pe termen lung de hârtie de format mic, brusc schimbat la imprimare în format mare. Acest lucru cere operatorilor noștri să înțeleagă bine situația echipamentelor și poate lua măsuri în timp util atunci când se schimbă situația (formatul de hârtie, etc.), această măsură fiind în principal de a remedia depresia cilindrilor (cum ar fi lipici, autocolante). exacte această decalare, tamburul mai plat și cerneala transferată pe substrat în timpul imprimării (numai în raport cu transferul celor trei role).
B. Pături și plăci și plăcuțele lor. La instalarea plăcilor, a păturilor și a căptușelilor, asigurați-vă că le acționați în strictă conformitate cu cerințele de funcționare, pentru a împiedica păturile să fie ușor paralele, nu paralele cu corpul și orientate spre exterior și mai preventive. Elementele și tampoanele străine sunt încrețite. Pentru vechea pătură folosită, suprafața este inevitabil neuniformă, generația mai veche de lucrători în domeniul imprimării a rezumat un întreg set de metode de cauciuc: 1. versiunea completă; 2. presiunea de încercare; 3. desena harta; 4. cauciuc de tampon. Aceste metode par a fi puțin depășite, dar astăzi pare să merite economisirea costurilor de producție, asigurând în același timp calitatea imprimării.
C. Asigurați-vă că mecanismul de inspecție al mașinii funcționează corect și în siguranță. Aceasta este o premisă importantă pentru a preveni apariția de pături sau role de rulare. În procesul de producție obișnuit, este necesar să verificați dacă detecția în două coli, foaia goală și detectarea avansului hârtiei sunt normale. Pentru capul de detecție fotoelectric, ștergeți întotdeauna capul fotoelectric. Lână și praf de hârtie și așa mai departe. Traseul de cerneală este curățat în mod regulat și la timp, pentru a împiedica căderea de cerneală uscată să cadă în zona tobei și să zdrobească cauciucul. Operați echipamentul în strictă concordanță cu funcționarea în siguranță a echipamentului pentru a împiedica pătrunderea materiilor străine în tambur. Evitați să utilizați alcalii puternice și acid puternic atunci când curățați rolele și mașinile pentru a evita coroziunea suprafeței tamburului.
Cele trei puncte menționate mai sus sunt de fapt unele extinderi la aplatizarea rolelor. Acestea sunt precondițiile pentru asigurarea imprimării normale și rezonabile, în special pentru transferul uniform și rezonabil al filmului de cerneală pe suprafața tamburului.
· Cilindru de cerneală netedă, rolă de apă plată: în principal, se referă la apă, cilindru de cerneală și cilindru, presiunea dintre cilindru și placă este moderată și uniformă, pentru a asigura transportul uniform și stabil al apei și al cernelii la aspectul Obțineți un echilibru bun de cerneală și apă. Cilindrul de apă plat și cilindrul de cerneală au următoarea necesitate.
A. Protejați placa. Când presiunea este prea mare, nisipul de pe suprafața plăcii de imprimare este foarte uzat, ducând la o scădere a durabilității imprimării plăcii de imprimare.
B. Transfer rezonabil de cerneală. Presiunea dintre rola de apă și rola de cerneală și între plăcile de imprimare este uniformă și rezonabilă, ceea ce reprezintă o condiție importantă pentru asigurarea echilibrului cernelei și a uniformității filmului de cerneală. Acest lucru pare să fie simplu. De fapt, este nevoie de o mulțime de experiență pentru ao realiza. Cu toate acestea, atunci când procesul de "plat" al rolei de cerneală este stăpânit, este un pas solid pentru imprimarea unui produs imprimat bun.
În al doilea rând, realizarea a trei mici: presiunea minimă, cea mai mică cantitate de apă, cea mai mică cantitate de cerneală, aceste trei sunt experiența lucrătorilor de imprimare în anii de practică. Permiteți-mi să vorbesc despre propria mea părere de mai jos.
• Presiune minimă: se referă la utilizarea unei presiuni minime de imprimare, asigurând în același timp un transfer adecvat al cernelei, care este puțin apropiat de conceptul de presiune ideală susținut în multe manuale tipărite. Beneficiul direct al acestui lucru este că diferența de viteză a liniei între rolele este redusă. Deoarece presiunea utilizează presiunea minimă de imprimare, deformarea punctelor datorită presiunii este de asemenea controlată la minimum. Beneficiul indirect este reducerea uzurii plăcii de imprimare, îmbunătățirea durabilității imprimării plăcii de imprimare și, de asemenea, reducerea uzurii mecanismului de tipărire și îmbunătățirea duratei de viață a mașinii de tipărire.
• Volumul minim de apă: După cum sa menționat în articolele anterioare, apa este de fapt nedorită în tipărire, dar datorită naturii tipăririi litografice, apa trebuie să se bazeze ca mediu pentru adsorbția selectivă a suprafeței plăcii de imprimare. Datorită prezenței apei, un anumit grad de emulsionare a cernelii este inevitabil, ceea ce duce la probleme cum ar fi scăderea saturației culorii cernelii și uscarea lentă a cernelei. Prezența apei cauzează în mod inevitabil deformarea substratului, iar suprafața substratului este rezistentă. Scăderea rezistenței foii cauzează problema suprapunerii și detașarea suprafeței hârtiei. Prin urmare, în procesul de tipărire, recomandăm folosirea a cât mai puțină apă posibil, asigurându-vă în același timp faptul că semifabricatele sunt curate și că ele sunt curate.
• Volumul minim al cernelei: Aceasta este experiența generației mai vechi de operatori de presă, dar este luată în considerare numai pentru operațiunea în sine. Pe măsură ce cantitatea de cerneală este redusă, operația va fi ușurată, care va fi direct de la Cerneală este uscată și cantitatea de apă este controlată. Cu toate acestea, ca rezultat al problemei noi și cantitatea de cerneală este redusă, grosimea filmului de cerneală este, de asemenea, subțire în același timp, adică, intervalul de densitate al materialelor tipărite este, de asemenea, limitat. Odată cu îmbunătățirea continuă a traseului de cerneală pe echipamentul de tipărire și îmbunătățirea continuă a adaptabilității imprimării cu cerneală, autorul consideră că acest articol trebuie modificat la cantitatea maximă de cerneală. Cantitatea maximă de cerneală trebuie, desigur, să se bazeze pe culoarea corectă a cernelei. Când îl măriți, va deveni mai plin, iar densitatea cernelei va crește, de asemenea, în același timp. Desigur, acest lucru nu se poate face în detrimentul uscării cernelei și răspândirii punctelor.
În al treilea rând, celor cinci Qin: să arătați cu sârguință aspectul apei; cu grijă, se amestecă cerneala; hârtie de cerneală coercitivă; spălați cu grijă cauciucul, placa de imprimare; diligent pe dovezi. Operațiunea cu cinci diviziuni ar trebui să fie efectuată ca o operațiune standardizată pe parcursul întregului proces de producție. Mai jos vom vorbi în mod special despre importanța și necesitatea Wuqin pentru tipărirea offset.
· Uită-te la umiditate a planului: După test, există o ajustare mai bună a umidității plăcii. Nu înseamnă că umiditatea de pe placă va fi stabilă. Acest lucru se datorează faptului că cantitatea de apă de pe placă va fi direct afectată de mai mulți factori, cum ar fi gradul plăcii de imprimare (placa de imprimare este în proces de imprimare, nisipul de pe suprafață este uzat, capacitatea de stocare a apei scade ), imprimarea Viteza mașinii; în plus, uneori, când se modifică anumite condiții, trebuie să facem unele ajustări necesare cantității de apă, cum ar fi când vâscozitatea cernelei, fluiditatea se schimbă; când temperatura magazinului se schimbă; și atât de multe condiții ca aceasta să apară Modificările trebuie să ajusteze constant cantitatea de apă în consecință. Prin urmare, în procesul de imprimare, nu credeți că volumul apei este setat o dată pentru totdeauna, iar cantitatea de apă din plan este necesară.
· Cerneala de amestecare: cerneala offset este un fel de coloid, care are, de asemenea, unele caracteristici de coloid. Printre acestea, tixotropic este una dintre caracteristicile mai importante ale cernelei. Înțelesul specific este că cerneala se află sub acțiunea forțării externe a forței și forfecării. Va crește, atunci când forța externă dispare, fluiditatea sa va scădea până când va atinge o anumită valoare. Cunoscând natura cernelei, nu este greu de înțeles de ce cerneala trebuie să fie agitată în timpul procesului de imprimare. Este cerut ca cerneala din fântâna de cerneală să garanteze întotdeauna un anumit grad de fluiditate în timpul procesului de imprimare. Când fluxul este mărit, efectul de transfer de cerneală în procesul de imprimare este îmbunătățit și nu mai este adăugat nici un dispozitiv de curgere la cerneală. Pe lângă îmbunătățirea fluidității cernelei, amestecarea cernelei poate, de asemenea, împiedica lipirea cernelii în fântâna de cerneală și prevenirea acumulării de impurități mai mult în rola de cerneală și în golul de cuțit. O mulțime de echipamente de imprimare moderne în țările moderne au considerații mai perfecte pentru acest lucru, cum ar fi adăugarea mecanismului de umplere automată a cernelei și a mecanismului de despicare a cernelei pe fântâna de cerneală.
· Fântâna de cerneală dăunătoare: în procesul de tipărire, fântâna de cerneală trebuie curățată în mod regulat, astfel încât nu există materie uscată, cum ar fi cerneala și cerneala, în fântâna de cerneală. În caz contrar, cerneala este înfundată în timpul procesului de imprimare, iar hârtia este depilată și pierdută. Impuritățile vor bloca decalajul fântânii de cerneală, cauzând că cerneala va fi incomodă și cauzând defectarea cernelei.
· Spălarea frecventă a cauciucului și a plăcilor de imprimare: curățarea frecventă a suprafeței plăcii de cauciuc și a plăcilor de imprimare și îndepărtarea cernelei și a vopselei de hârtie de pe suprafață, care nu numai că asigură transferul bun al cernelei, dar joacă, de asemenea, un rol foarte important în producerea puncte clare și lucioase. Este mai important pentru zonele mari de ecran plat sau în câmp și poate prelungi durata de viață a plăcilor și a păturilor.
· Diligența pe dovezi: În procesul de imprimare, datorită unor factori precum presiunea apei și a cernelei, nu sunt statici, există mulți factori care se schimbă adesea, astfel încât în imprimare, eșantioanele de imprimare să fie luate frecvent, în comparație cu mostrele imprimate , conform modificărilor. Găsiți un nou echilibru de cerneală. În acest fel, materialele tipărite pot fi cât mai aproape de imprimare.
Sanping, Sanxiao și Wuqin sunt experiența concisă a tipografilor de mai mulți ani. Astăzi, ele au un rol și o semnificație de neînlocuit în producția de tipărire. Apoi, vom fi cu atenție experimentați de cititorii noștri în lucrarea reală.