Care este principiul de bază al CTP?
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Plăciometrul CTP este format din trei părți: un sistem optic precis și complex, un sistem de circuit și un sistem mecanic.
Laserul original cu un singur fascicul generat de laser este împărțit în mai multe fascicule (de obicei 200-500 grinzi) printr-o fibră optică multi-canal sau printr-un sistem optic de despărțire optică rotativă complexă. Fiecare fascicul de lumină trece prin sunet și lumină. Modulatorul modulează luminozitatea și întunericul fasciculului laser în funcție de caracteristicile luminozității și întunericului informațiilor de imagine din computer și apoi devine un fascicul controlat. După focalizare, sute de micro-lasere au lovit direct suprafața plăcii pentru gravarea și după scanarea gravării, o imagine latentă a imaginii este formată pe placa de imprimare. După dezvoltare, informațiile de imagine de pe ecranul computerului sunt restaurate pe placa de imprimare pentru imprimarea directă de către mașina de tipărire offset. Diametrul fiecărui fascicul de microlaser și forma distribuției intensității luminoase a fasciculului determină claritatea și rezoluția imaginii latente care formează imaginea de pe placă. Cu cât este mai mică fața micro-fasciculului, cu cât distribuția intensității fasciculului este mai aproape de dreptunghiul (ideal), cu atât este mai mare definiția imaginii latente. Precizia scanării depinde de controlul mecanic și electronic al sistemului. Numărul microbilor cu laser determină lungimea timpului de scanare. Cu cât este mai mare numărul microbilor, cu atât va fi mai scurt timpul pentru a etna o farfurie. În prezent, diametrul fasciculului a fost dezvoltat la 4,6 microni, ceea ce este echivalent cu precizia de imprimare de 600 lpi. Numărul de grinzi poate ajunge la 500. Timpul pentru a etcha o pereche de plăci poate fi finalizat în 3 minute. Pe de altă parte, cu cât este mai mare puterea de ieșire și densitatea energetică (energia laser per unitate de suprafață, în jouli pe centimetru pătrat) al fasciculului plăcii, cu atât viteza de gravare este mai rapidă. Cu toate acestea, puterea excesivă poate avea de asemenea un efect negativ de a scurta durata de viață a laserului și de a reduce calitatea distribuției fasciculului.
Sursa de lumină a mașinii de fabricare a placilor include: laser cu gaz (488nm cu ioni de argon, putere: aproximativ 20mw); solid-state laser (FD YAG 532nm, 100mw sau mai mult); semiconductor cu laser (LD, laser cu infraroșu în laser semiconductor are putere redusă, avantaj de viață lungă).
Sistemul de plăci directe este o industrie cuprinzătoare de tehnologie multidisciplinară care include mașini de precizie și tehnologie optică, tehnologie electronică, tehnologie digitală de imagine digitală, tehnologie de calculator și software, placă de imprimare nouă și tehnologie de material, tehnologie de automatizare și tehnologie de rețea. Sistemul automat de producție este o altă revoluție tehnologică majoră în industria tipografică contemporană.