Cum se poate evita imprimarea pe ecran
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Desenarea este una dintre problemele întâlnite adesea în imprimarea gravură. Implică mai mulți factori, cum ar fi mașină de tipărire cu gravură, cilindru cu plăci, lama doctor, mediu de imprimare, cerneală etc. Dacă manipularea necorespunzătoare va afecta producția și calitatea.
Desenul se numește și desen și pornire. Când performanța cernelei și gradul de dezvoltare a culorii cernelei sunt diferite, gradul de performanță este de asemenea diferit. În general, fenomenul de desen al negru, cyan și magenta este evident și, în general, apare pe o arie largă de rețea puțin adâncă.
Analizăm traseul firului comun, în principal, în trei tipuri: desenarea la poziția de plasă superficială, tragerea racletei în blocul de culori solide și desenarea neregulată a semifabricatului de imprimare.
Desenarea în poziția de plasă superficială
1. Eliminați fenomenul de desenare de la sursa plăcii de proiectare
Printabilitatea este pe deplin luată în considerare în proiectarea și fabricarea plăcilor originale. Asigurați-vă că aveți în vedere direcția de imprimare, încercați să evitați imprimarea de la adâncime la adâncime; negru, magenta este cel mai probabil să apară pe plasa superficială, în special în versiunea neagră, datorită particulelor grosiere de carbon din cerneală, când plasa neagră este foarte superficială, un punct Aproape nici o particule de carbon nu pot fi încărcate, așa că este mai ușor de tras. Prin urmare, o suprafață mare de plasă neagră și puțin adâncă ar trebui să fie setată ca o versiune gri specială, reducând dificultatea imprimării și rata de resturi.
2. Utilizați racleta în mod corect pentru a evita desenarea
(1) Selectarea racletei. Duritatea suprafeței rolei cromate este HV850 ~ 1100. Duritatea racletei trebuie să fie mai mică decât duritatea plăcii. Este vorba despre HV600. Duritatea este prea mică. Cerneala nu este curată. Duritatea este prea mare, ceea ce va accelera uzura plăcii și va determina marcarea cuțitului. , care afectează calitatea produselor tipărite.
(2) Flatness a racletei. La instalarea racletei, lama trebuie să fie aplatizată, iar șuruburile trebuie strânse de la mijloc spre cele două părți. Nu trebuie completat într-un singur pas. Ar trebui repetat de două sau de trei ori pentru a asigura o forță uniformă asupra lamei.
(3) Claritatea racletei. Îndepărtați racleta cu șmirghel de 600 # sau șmirghel metalografic 2 # sau utilizați o mașină specială de ascuțit pentru a șlefui pe partea din spate a racletei într-o gură înclinată de aproximativ 25 °, chiar dacă noile cuțite sunt măcinate.
(4) Unghiul racletei. Unghiul lamei medicului este mai mic decât în timpul tipăririi normale, iar distanța dintre punctul de contact al lamei medicului și placa de imprimare și punctul de imprimare este scurtată.
3. Ajustarea rezonabilă a cernelei pentru a preveni desenul
(1) Atunci când există o suprafață mare de plasă de adâncime sau gradare pe suprafața plăcii, cerneala cu o calitate mai bună trebuie selectată pentru a împiedica particulele de pigment de cerneală să fie prea groase pentru a provoca desenarea. În general, finețea cernelei este de 15μm, iar particulele de cerneală sunt prea duri la racleta. Deteriorarea plăcilor este foarte mare.
(2) Atunci când amestecați cernelurile, sub premisa că nu afectează alte modele pe aceeași placă, luați în considerare utilizarea solvenților cu uscare lentă și nu adăugați prea mult solvent auxiliar, cum ar fi acetat de etil, pentru a împiedica schimbarea cernelei și a normalei. imprimare.
(3) Asigurați-vă că vâscozitatea cernelii este moderată și stabilă. Producția sârmei are o relație directă cu viscozitatea cernelei. În general, cu cât este mai mare vâscozitatea cernelei, cu atât este mai ușor să se producă linia de tăiere în imprimare. În plus, datorită diferitelor performanțe ale diferitelor mărci de cerneluri, cantitatea de solvent adăugată nu este aceeași. La formularea cernelurilor, consultați datele specifice furnizate de producătorii de cerneală și combinați propriile condiții de imprimare și produsele imprimate pentru a efectua operațiuni specifice.
Desenarea blocului de culoare solidă din poziția cuțitului
Desenul blocului de culoare solidă din poziția cuțitului se manifestă prin ridicarea racletei la marginea blocului de culoare solidă, determinând marginea blocului de culoare de tipărire să fie o linie întreruptă, în general câțiva milimetri de sârmă scurtă, motivul principal este că viscozitatea cernelii este prea mare și cerneala. Particulele de pigment excesiv sunt cristalizate. Soluția este după cum urmează.
1. Filtrați cerneala și adăugați o anumită cantitate de cerneală nouă în timpul utilizării.
2. Reglați unghiul lamei medicului la o valoare mai mică și scurtați distanța dintre punctul de contact al lamei medicului și placa și punctul de ștampilă.